一种配墨器的制作方法

本技术涉及油墨加工，尤其涉及一种配墨器。

背景技术：

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求的增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨是由色料、连接料及其他辅助材料混合制成的产品，因此在生产油墨的过程中需要将各材料均匀的混合，若材料混合不充分，则会导致油墨最终产品的色彩与设定色彩出现偏差，若连结料与颜料颗粒混合不充分，则连结料在印刷时无法均匀地带动油墨内的颜料颗粒一起转移，使颜料颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。

技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种配墨器。

2、具体技术方案如下：

3、一种配墨器，包括搅拌室、旋转电机和把手，所述搅拌室外部设有支撑架，所述搅拌室顶端开设有第一凹槽，所述搅拌室下方设有柱塞，所述柱塞下方设有下料管，所述下料管下方设有导流管，所述搅拌室上方设有盖板，所述盖板上方设有进料口，所述盖板远离所述进料口的一侧设有观察板，所述旋转电机上方设有保护壳，所述旋转电机下方设有转轴，所述转轴远离所述旋转电机的一端设有主搅拌板，所述转轴一侧设有衔接杆，所述衔接杆远离所述转轴的一端设有副搅拌板，所述副搅拌板远离所述衔接杆的一端设有加强杆。

4、优选的，所述搅拌室的外壁固定连接在所述支撑架的内壁，所述柱塞的底端固定连接在所述下料管的内壁，所述下料管的顶端螺纹连接在所述搅拌室的底端，所述导流管贯穿所述下料管的底部与其固定连接，所述导流管呈均匀分布形式。

5、优选的，所述观察板位于所述盖板上，所述盖板的底端通过所述第一凹槽嵌合连接在所述搅拌室的顶端，所述把手的两端固定连接在所述盖板的顶部，所述把手呈对称分布形式。

6、优选的，所述进料口的底端贯穿所述盖板与其固定连接，所述进料口呈均匀分布形式，所述保护壳的底端固定连接在所述盖板的顶端，所述旋转电机位于所述保护壳内部。

7、优选的，所述转轴位于所述搅拌室内部，所述旋转电机的顶端固定连接在所述保护壳的内壁，所述旋转电机的输出端活动连接所述转轴的顶端，所述转轴远离所述旋转电机的一端贯穿所述主搅拌板与其固定连接。

8、优选的，所述衔接杆的一端固定连接在所述转轴的一侧，所述衔接杆远离所述转轴的一端固定连接在所述副搅拌板的一端，所述衔接杆呈对称分布形式。

9、优选的，所述副搅拌板远离所述衔接杆的一端固定连接在所述加强杆的一端，所述加强杆远离所述副搅拌板的一端固定连接在所述转轴的底端，所述加强杆位于所述搅拌室内部呈对称分布形式。

10、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

11、1、通过设置了旋转电机与转轴，将色料、连接料、辅助材料分别通过进料口倒入搅拌室内，旋转电机带动主搅拌板旋转，将静止的混合原材料变成湍流状态的流体，对搅拌室内的混合原材料进行搅拌，使其混合，同时转轴控制衔接杆带动副搅拌板对搅拌室的内壁进行剐蹭，使处于边缘的材料能够得到充分的搅拌，避免了因材料混合不充分，导致的油墨最终产品的色彩与设定色彩出现偏差的问题，同时使连结料与颜料颗粒充分混合，避免了油墨在使用时，因连结料无法均匀地带动油墨内的颜料颗粒一起转移使颜料颗粒堆积从而出现的堵版现象。

12、2、通过设置了把手与观察板，在旋转电机带动转轴控制副搅拌板与主搅拌板对搅拌室内的混合原材料进行搅拌时，生产工人可通过观察板观察搅拌室内部的搅拌情况，并根据观察到实际搅拌情况选择是否继续搅拌，当该装置内部发生故障时，工人可通过把手将盖板从搅拌室顶部取出，对内部的搅拌组件进行检查和维修。

技术特征：

1.一种配墨器，其特征在于：包括搅拌室(1)、旋转电机(2)和把手(3)，所述搅拌室(1)外部设有支撑架(7)，所述搅拌室(1)顶端开设有第一凹槽(12)，所述搅拌室(1)下方设有柱塞(14)，所述柱塞(14)下方设有下料管(6)，所述下料管(6)下方设有导流管(17)，所述搅拌室(1)上方设有盖板(8)，所述盖板(8)上方设有进料口(9)，所述盖板(8)远离所述进料口(9)的一侧设有观察板(4)，所述旋转电机(2)上方设有保护壳(5)，所述旋转电机(2)下方设有转轴(11)，所述转轴(11)远离所述旋转电机(2)的一端设有主搅拌板(13)，所述转轴(11)一侧设有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)远离所述转轴(11)的一端设有副搅拌板(10)，所述副搅拌板(10)远离所述衔接杆(15)的一端设有加强杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种配墨器，其特征在于：所述搅拌室(1)的外壁固定连接在所述支撑架(7)的内壁，所述柱塞(14)的底端固定连接在所述下料管(6)的内壁，所述下料管(6)的顶端螺纹连接在所述搅拌室(1)的底端，所述导流管(17)贯穿所述下料管(6)的底部与其固定连接，所述导流管(17)呈均匀分布形式。

3.根据权利要求1所述的一种配墨器，其特征在于：所述观察板(4)位于所述盖板(8)上，所述盖板(8)的底端通过所述第一凹槽(12)嵌合连接在所述搅拌室(1)的顶端，所述把手(3)的两端固定连接在所述盖板(8)的顶部，所述把手(3)呈对称分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种配墨器，其特征在于：所述进料口(9)的底端贯穿所述盖板(8)与其固定连接，所述进料口(9)呈均匀分布形式，所述保护壳(5)的底端固定连接在所述盖板(8)的顶端，所述旋转电机(2)位于所述保护壳(5)内部。

5.根据权利要求1所述的一种配墨器，其特征在于：所述转轴(11)位于所述搅拌室(1)内部，所述旋转电机(2)的顶端固定连接在所述保护壳(5)的内壁，所述旋转电机(2)的输出端活动连接所述转轴(11)的顶端，所述转轴(11)远离所述旋转电机(2)的一端贯穿所述主搅拌板(13)与其固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种配墨器，其特征在于：所述衔接杆(15)的一端固定连接在所述转轴(11)的一侧，所述衔接杆(15)远离所述转轴(11)的一端固定连接在所述副搅拌板(10)的一端，所述衔接杆(15)呈对称分布形式。

7.根据权利要求1所述的一种配墨器，其特征在于：所述副搅拌板(10)远离所述衔接杆(15)的一端固定连接在所述加强杆(16)的一端，所述加强杆(16)远离所述副搅拌板(10)的一端固定连接在所述转轴(11)的底端，所述加强杆(16)位于所述搅拌室(1)内部呈对称分布形式。

技术总结
本技术涉及油墨加工技术领域，尤其是一种配墨器，包括搅拌室、旋转电机和把手，所述旋转电机下方设有转轴，所述转轴远离所述旋转电机的一端设有主搅拌板，所述转轴一侧设有衔接杆，所述衔接杆远离所述转轴的一端设有副搅拌板，所述副搅拌板远离所述衔接杆的一端设有加强杆，通过设置了旋转电机与转轴，将色料、连接料、辅助材料分别通过进料口倒入搅拌室内，旋转电机带动主搅拌板旋转，将静止的混合原材料变成湍流状态的流体，对搅拌室内的混合原材料进行搅拌，使其混合，同时转轴控制衔接杆带动副搅拌板对搅拌室的内壁进行剐蹭，使处于边缘的材料能够得到充分的搅拌。

技术研发人员：宋学龙
受保护的技术使用者：上海溢俐印刷材料有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11