一种适用于超低水分需求产品的真空干燥组合系统的制作方法

本技术属于干燥设备，具体涉及一种适用于超低水分需求产品的真空干燥组合系统。

背景技术：

1、在药品生产过程中，经常会用到干燥工序。如在制备部分药用制剂时，需要将中间产品通过干燥罐对乳化液进行干燥脱气。

2、现有技术中，多采用干燥罐和真空泵配合使用对乳化液进行干燥，如专利文献cn205948434u，公开了一种硬脂酸生产用干燥罐，包括罐体、密封盖、密封圈、卡箍和真空泵，罐体顶端为一敞开的罐口，该敞开的罐口顶端端面上设置有环形的第一内凹槽，该罐体上设置有第一进料口、第二进料口和第一出料口，该第一进料口经流体阀连接进料管道，该第一出料口经循环管道连接第二进料口，该循环管道上设置有乳化泵，该罐体底端上设置有第二出料口；密封盖的端面上设置有环形的第二内凹槽，该第二内凹槽匹配于第一内凹槽，该密封盖顶端设置有抽气口，密封盖上设置有放气口；密封圈设置于第一内凹槽和第二内凹槽之间；真空泵连通抽气口；该实用新型有利于提高硬脂酸生产过程中的干燥脱气效率。但是该方法仅采用干燥罐和真空泵配合对乳化液进行干燥，干燥罐的罐体极限真空度达不到要求，干燥过程缓慢，干燥效果无法满足超低水分产品的干燥需求，有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在针对现有技术的不足，提供一种适用于超低水分需求产品的真空干燥组合系统，在干燥罐和真空系统之间增加冷阱，能够实现高真空度、超低温度下的捕水干燥，干燥效果好、效率高，能够更好地满足超低水分产品的干燥需求。

2、为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种适用于超低水分需求产品的真空干燥组合系统，包括依次连接的干燥罐、冷阱和真空系统；

4、所述干燥罐的釜盖上设置有进料口，釜底设置有出料口，釜内设置有螺带搅拌桨；

5、所述冷阱包括冷阱箱体，冷阱箱体内置有冷阱盘管；所述冷阱箱体通过抽气管道连通干燥罐罐体内部，所述冷阱盘管连通压缩机制冷系统；

6、所述真空系统通过管道连通冷阱箱体，用于将干燥罐内的空气或水蒸汽抽吸进冷阱中，水蒸汽被冷阱盘管捕捉凝结为冰，从而对干燥罐中的产品进行干燥。

7、进一步地，所述螺带搅拌桨包括中心轴和螺带，所述螺带固定连接在中心轴上，所述中心轴穿出釜盖连接驱动机构。

8、更进一步地，所述中心轴和釜盖之间设置有轴封结构，所述轴封结构包括轴承和密封垫，所述轴承套设在中心轴上，所述密封垫套设在轴承上且固定安装在釜盖上。

9、更进一步地，所述密封垫在靠近中心轴位置处的上端设置有向上凸起的弹性弯曲部、下端设置有向下凸起的弹性弯曲部。

10、进一步地，所述压缩机制冷系统包括制冷压缩机和冷冻循环回路；所述冷阱盘管的进口端连通制冷压缩机，所述冷阱盘管的出口端连通冷冻循环回路；所述冷阱箱体上端还设置有化霜进水管道和进水阀门，所述冷阱箱体底端设置有化霜出水管道和出水阀门。

11、进一步地，所述干燥罐外表面设置有保温夹套，所述保温夹套包括入口管和出口管，所述保温夹套内通入蒸汽、控温水或导热油，所述蒸汽、控温水或导热油通过入口管进入干燥罐保温夹套内，经换热冷凝后从出口管排出。

12、进一步地，所述釜盖上还设置有压力表、温度探头和观察窗，所述观察窗下方的罐体内设置有照明灯。

13、进一步地，所述干燥罐的上部分为立式圆柱形结构、下部分为倒圆锥结构；所述出料口设置在下部分倒圆锥结构的底端。

14、进一步地，所述真空系统采用真空泵，所述真空泵通过不锈钢管道连通冷阱的箱体，且在靠近冷阱的不锈钢管道上设置有气动蝶阀。

15、进一步地，所述干燥罐的釜盖上还设置有放空管道，所述放空管道上设置有放空阀；所述冷阱箱体和干燥罐连接的抽气管道上设置有手动真空阀。

16、与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：

17、(1)本实用新型的干燥罐内设置有螺带搅拌桨，螺带搅拌桨在驱动机构的带动下搅拌乳化液，使乳化液分布均匀，有利于水分的抽吸、蒸发和干燥；同时，在干燥罐和真空系统之间设置冷阱，冷阱箱体内置有冷阱盘管，冷阱盘管连通压缩机制冷系统，可将冷阱盘管的温度控制在零度以下(最低冷阱温度可达-75℃)，从而将真空系统抽吸的干燥罐中的水蒸汽凝结成冰，有效地捕捉水分，最大可能地提高干燥效率和干燥效果；

18、(2)本实用新型的螺带搅拌桨的轴封结构为特殊结构，所述轴封结构包括轴承和密封垫，所述轴承套设在中心轴上，所述密封垫套设在轴承上且固定安装在釜盖上，所述密封垫在靠近中心轴位置处的上端设置有向上凸起的弹性弯曲部、下端设置有向下凸起的弹性弯曲部(即密封垫内壁面向釜内弯曲、外壁面向釜外弯曲)，在抽真空条件下，密封垫上面的弹性弯曲部就会往下吸，真空越大吸附越紧，向下凸起的弹性弯曲部是针对正压的，作用反之；通过上述特殊结构的密封垫，使得干燥罐内无论正、负压状态下，均可使密封垫紧密贴合在中心轴上，确保干燥罐的密闭效果，从而能够实现高真空度，提高真空系统的抽吸效果，进而提高整个系统的干燥效率以及干燥效果。

技术特征：

1.一种适用于超低水分需求产品的真空干燥组合系统，其特征在于，包括依次连接的干燥罐、冷阱和真空系统；

2.根据权利要求1所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述螺带搅拌桨包括中心轴和螺带，所述螺带固定连接在中心轴上，所述中心轴穿出釜盖连接驱动机构。

3.根据权利要求2所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述中心轴和釜盖之间设置有轴封结构，所述轴封结构包括轴承和密封垫，所述轴承套设在中心轴上，所述密封垫套设在轴承上且固定安装在釜盖上。

4.根据权利要求3所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述密封垫在靠近中心轴位置处的上端设置有向上凸起的弹性弯曲部、下端设置有向下凸起的弹性弯曲部。

5.根据权利要求1所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述压缩机制冷系统包括制冷压缩机和冷冻循环回路；所述冷阱盘管的进口端连通制冷压缩机，所述冷阱盘管的出口端连通冷冻循环回路；所述冷阱箱体上端还设置有化霜进水管道和进水阀门，所述冷阱箱体底端设置有化霜出水管道和出水阀门。

6.根据权利要求1所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述干燥罐外表面设置有保温夹套，所述保温夹套包括入口管和出口管，所述保温夹套内通入蒸汽、控温水或导热油，所述蒸汽、控温水或导热油通过入口管进入干燥罐保温夹套内，经换热后从出口管排出。

7.根据权利要求1所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述釜盖上还设置有压力表、温度探头和观察窗，所述观察窗下方的罐体内设置有照明灯。

8.根据权利要求1所述的干燥组合系统，其特征在于，所述干燥罐的上部分为立式圆柱形结构、下部分为倒圆锥结构；所述出料口设置在下部分倒圆锥结构的底端。

9.根据权利要求1所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述真空系统采用真空泵，所述真空泵通过不锈钢管道连通冷阱的箱体，且在靠近冷阱的不锈钢管道上设置有气动蝶阀。

10.根据权利要求1所述的真空干燥组合系统，其特征在于，所述干燥罐的釜盖上还设置有放空管道，所述放空管道上设置有放空阀；所述冷阱箱体和干燥罐连接的抽气管道上设置有手动真空阀。

技术总结
本技术属于干燥设备技术领域，公开了一种适用于超低水分需求产品的真空干燥组合系统。所述真空干燥组合系统包括依次连接的干燥罐、冷阱和真空系统；干燥罐的釜盖上设置有进料口，釜底设置有出料口，釜内设置有螺带搅拌桨；冷阱包括冷阱箱体，冷阱箱体内置有冷阱盘管；冷阱箱体通过抽气管道连通干燥罐罐体内部，冷阱盘管连通压缩机制冷系统；真空系统通过管道连通冷阱箱体，用于将干燥罐内的空气或水蒸汽抽吸进冷阱中，水蒸汽被冷阱盘管捕捉凝结为冰，从而对干燥罐中的产品进行干燥。本技术在干燥罐和真空系统之间增加冷阱，能够实现高真空度、超低温度下的捕水干燥，干燥效果好、效率高，能够更好地满足超低水分产品的干燥需求。

技术研发人员：何元田,陈柏州,蔡鑫剑,孙彦辉,刘淑芬
受保护的技术使用者：加立（深圳）生物科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13