一种涂料分散装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料技术领域，尤其涉及一种涂料分散装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料加工时通常会利用涂料分散机，其主要是针对浆状的涂料原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌部上、下高速搅拌的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，但是目前的分散机就是在搅拌桶24中利用搅拌部上下运动进行搅拌，这就导致靠近搅拌部的物料经过多次搅拌粉碎，但是容易导致涂料的分散效果不好。
3.现有的专利公告号cn208082318u公开了一种涂料分散机，包括底座，底座设有可伸缩立柱，可伸缩立柱上设有横板，横板设有电机及搅拌杆，搅拌杆下方设有搅拌桶，搅拌杆下端设有搅拌部，其中：搅拌部包括一个圆形板，圆形板下方沿半径方向设有数个扇形搅拌叶，搅拌桶内设有一个圆桶，圆桶底部固定于搅拌桶内侧底部，圆桶底部设有流出孔，圆桶上部沿周向设有流入孔，本实用新型的分散机，圆形板在可伸缩立柱的带动下上下运动，向下运动时边粉碎边向下将粉碎后的物料从圆桶底部流出孔中压出，压出的物料再通过圆桶与搅拌桶之间的间隙中向上运动从流入孔中流入，然后进行下一轮的搅拌，可以使物料进行循环搅拌粉碎，搅拌粉碎效果均匀，分散效果好。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的涂料分散发现，上述涂料分散设备在实际应用时，虽然能够对涂料进行搅动分散，但是物料分散的效率低，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对物料进行充分搅动分散，不能够便捷的对盛料结构进行夹持固定，导致盛料结构发生晃动，影响设备对物料进行搅动分散的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种涂料分散装置，具备能够对盛料结构进行稳定的夹持固定，提高设备对物料进行搅动分散的效率的优点，解决了现有设备不能够便捷的对物料进行充分搅动分散，不能够便捷的对盛料结构进行夹持固定，导致盛料结构发生晃动，影响设备对物料进行搅动分散的效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种涂料分散装置，包括工作台以及用于对涂料进行分散的搅动部件，所述搅动部件包括设于工作台顶部的底座、设于底座一侧的支撑架、设于支撑架底部的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的滑动板、设于滑动板一侧的滑动杆、设于滑动杆顶部的固定板、设于固定板一侧的固定架、设于固定架一侧的第一电机、设于第一电机一侧的转动杆、设于转动杆一侧圆周排列的多个搅料架、设于转动杆一端
的固定盘、设于固定盘底部圆周排列的多个搅料板、设于工作台一侧的搅拌桶、设于搅拌桶内侧的圆桶、开设于圆桶一侧圆周排列的多个流入孔、开设于圆桶底部圆周排列的多个流出孔以及用于对搅拌桶进行固定的夹持部件，所述滑动板与支撑架滑动连接，所述滑动杆与支撑架滑动连接，所述滑动杆与固定板固定连接，所述圆桶与搅拌桶活动连接，所述搅料板与固定盘固定连接，所述搅料板截面为弧形。
7.作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括开设于工作台一侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的第二电机、设于第二电机一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的两个带动块、设于带动块一侧的夹持块以及设于夹持块一侧的贴合部，所述贴合部截面为弧形，所述双向螺杆贯穿带动块且与其螺接，所述带动块与滑动槽滑动连接，所述带动块与夹持块固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述搅料架一侧设有连接杆，所述连接杆两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱，所述连接杆与搅料架固定连接，所述搅动柱与连接杆固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述圆桶底部设有插件，所述搅拌桶底部开设有插入凹槽，所述插件与插入凹槽活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述带动块底部设有导向块，所述滑动槽底部开设有两个导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述滑动杆与固定板之间设有加强筋，所述加强筋倾斜设置，所述加强筋两端分别与滑动杆和固定板固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述贴合部一侧设有防滑垫，所述防滑垫截面为弧形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置工作台、底座、支撑架、气缸、伸缩杆、滑动板、滑动杆、固定板、固定架、第一电机、转动杆、搅料架、固定盘、搅料板、搅拌桶、圆桶、流入孔、流出孔以及夹持部件，滑动板与支撑架滑动连接，滑动杆与支撑架滑动连接，滑动杆与固定板固定连接，圆桶与搅拌桶活动连接，搅料板与固定盘固定连接，搅料板截面为弧形，气缸能够通过伸缩杆带动滑动板在支撑架内进行上下滑动，滑动板带动滑动杆顶部的固定板进行上下运动，固定板带动第一电机一侧的转动杆进行上下运动，第一电机能够带动转动杆一侧的搅料架和固定盘进行转动，多个搅料架能够对物料进行搅动，同时固定盘能够带动搅料板进行转动，同时固定盘向下运动能够对圆桶内的物料进行下压，然后经流出孔流入搅拌桶，然后搅拌桶内物料液位升高经流入孔再次流入圆桶内进行搅动分散，能够提高设备对物料进行搅动分散的效率。
15.2、本实用新型通过设置滑动槽、第二电机、双向螺杆、带动块、夹持块以及贴合部，贴合部截面为弧形，双向螺杆贯穿带动块且与其螺接，带动块与滑动槽滑动连接，带动块与夹持块固定连接，第二电机能够带动双向螺杆进行转动，双向螺杆能够带动两个带动块彼此靠近或远离，两个带动块能够带动夹持块对搅拌桶进行夹持固定，能够提高两个夹持块固定搅拌桶的稳定性。
16.3、本实用新型通过设置连接杆以及搅动柱，连接杆与搅料架固定连接，搅动柱与连接杆固定连接，能够使连接杆外侧的多个搅动柱对穿过搅料架的物料进行搅动，提高设备对物料进行搅动分散的效率。
17.4、本实用新型通过设置插件以及插入凹槽，插件与插入凹槽活动连接，便于圆桶
带动插件进入插入凹槽内，能够使圆桶通过插件和插入凹槽固定于搅拌桶内侧底部。
18.5、本实用新型通过设置导向块以及导向槽，导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对带动块进行导向，提高双向螺杆带动两个带动块彼此靠近或远离的稳定性。
19.6、本实用新型通过设置加强筋，加强筋倾斜设置，加强筋两端分别与滑动杆和固定板固定连接，能够使加强筋对固定板进行稳定支撑，提高固定板支撑第一电机的稳定性。
20.7、本实用新型通过设置防滑垫，防滑垫截面为弧形，能够使防滑垫提高夹持块固定工件的防滑效果。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视立体图；
23.图3是本实用新型实施例提供的前视剖视立体图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图；
25.图5是本实用新型实施例提供的图3中b处放大图。
26.图中：1、工作台；11、底座；12、支撑架；13、气缸；14、伸缩杆；15、滑动板；16、滑动杆；17、固定板；18、固定架；19、第一电机；20、转动杆；21、搅料架；22、固定盘；23、搅料板；24、搅拌桶；25、圆桶；26、流入孔；27、流出孔；28、滑动槽；29、第二电机；30、双向螺杆；31、带动块；32、夹持块；33、贴合部；34、连接杆；35、搅动柱；161、加强筋；241、插入凹槽；251、插件；281、导向槽；311、导向块；331、防滑垫。
具体实施方式
27.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种涂料分散装置，包括工作台1以及用于对涂料进行分散的搅动部件，所述搅动部件包括设于工作台1顶部的底座11、设于底座11一侧的支撑架12、设于支撑架12底部的气缸13、设于气缸13一侧的伸缩杆14、设于伸缩杆14一端的滑动板15、设于滑动板15一侧的滑动杆16、设于滑动杆16顶部的固定板17、设于固定板17一侧的固定架18、设于固定架18一侧的第一电机19、设于第一电机19一侧的转动杆20、设于转动杆20一侧圆周排列的多个搅料架21、设于转动杆20一端的固定盘22、设于固定盘22底部圆周排列的多个搅料板23、设于工作台1一侧的搅拌桶24、设于搅拌桶24内侧的圆桶25、开设于圆桶25一侧圆周排列的多个流入孔26、开设于圆桶25底部圆周排列的多个流出孔27以及用于对搅拌桶24进行固定的夹持部件，所述滑动板15与支撑架12滑动连接，所述滑动杆16与支撑架12滑动连接，所述滑动杆16与固定板17固定连接，所述圆桶25与搅拌桶24活动连接，所述搅料板23与固定盘22固定连接，所述搅料板23截面为弧形。
30.参考图3和图5，所述夹持部件包括开设于工作台1一侧的滑动槽28、设于滑动槽28一侧的第二电机29、设于第二电机29一侧的双向螺杆30、套设于双向螺杆30外侧的两个带动块31、设于带动块31一侧的夹持块32以及设于夹持块32一侧的贴合部33，所述贴合部33截面为弧形，所述双向螺杆30贯穿带动块31且与其螺接，所述带动块31与滑动槽28滑动连
接，所述带动块31与夹持块32固定连接。
31.采用上述方案：通过设置滑动槽28、第二电机29、双向螺杆30、带动块31、夹持块32以及贴合部33，贴合部33截面为弧形，双向螺杆30贯穿带动块31且与其螺接，带动块31与滑动槽28滑动连接，带动块31与夹持块32固定连接，第二电机29能够带动双向螺杆30进行转动，双向螺杆30能够带动两个带动块31彼此靠近或远离，两个带动块31能够带动夹持块32对搅拌桶24进行夹持固定，能够提高两个夹持块32固定搅拌桶24的稳定性。
32.参考图4，所述搅料架21一侧设有连接杆34，所述连接杆34两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱35，所述连接杆34与搅料架21固定连接，所述搅动柱35与连接杆34固定连接。
33.采用上述方案：通过设置连接杆34以及搅动柱35，连接杆34与搅料架21固定连接，搅动柱35与连接杆34固定连接，能够使连接杆34外侧的多个搅动柱35对穿过搅料架21的物料进行搅动，提高设备对物料进行搅动分散的效率。
34.参考图5，所述圆桶25底部设有插件251，所述搅拌桶24底部开设有插入凹槽241，所述插件251与插入凹槽241活动连接。
35.采用上述方案：通过设置插件251以及插入凹槽241，插件251与插入凹槽241活动连接，便于圆桶25带动插件251进入插入凹槽241内，能够使圆桶25通过插件251和插入凹槽241固定于搅拌桶24内侧底部。
36.参考图5，所述带动块31底部设有导向块311，所述滑动槽28底部开设有两个导向槽281，所述导向块311与导向槽281滑动连接。
37.采用上述方案：通过设置导向块311以及导向槽281，导向块311与导向槽281滑动连接，能够使导向块311对带动块31进行导向，提高双向螺杆30带动两个带动块31彼此靠近或远离的稳定性。
38.参考图1，所述滑动杆16与固定板17之间设有加强筋161，所述加强筋161倾斜设置，所述加强筋161两端分别与滑动杆16和固定板17固定连接。
39.采用上述方案：通过设置加强筋161，加强筋161倾斜设置，加强筋161两端分别与滑动杆16和固定板17固定连接，能够使加强筋161对固定板17进行稳定支撑，提高固定板17支撑第一电机19的稳定性。
40.参考图1，所述贴合部33一侧设有防滑垫331，所述防滑垫331截面为弧形。
41.采用上述方案：通过设置防滑垫331，防滑垫331截面为弧形，能够使防滑垫331提高夹持块32固定工件的防滑效果。
42.本实用新型的工作原理：
43.在使用时，首先启动第二电机29，使其带动双向螺杆30进行转动，然后双向螺杆30带动两个带动块31彼此靠近，这时两个带动块31带动夹持块32对搅拌桶24进行夹持固定，同时夹持块32挤压贴合部33一侧的防滑垫331与工件进行紧密贴合，同时带动块31带动导向块311在导向槽281内进行滑动，然后使圆桶25通过插件251插入搅拌桶24内侧底部的插入凹槽241内进行固定，然后启动气缸13，使其通过伸缩杆14带动滑动板15在支撑架12内进行上下滑动，这时滑动板15带动滑动杆16顶部的固定板17进行上下运动，然后固定板17带动第一电机19一侧的转动杆20进行上下运动，然后启动第一电机19，使其带动转动杆20一侧的搅料架21和固定盘22进行转动，这时多个搅料架21对物料进行搅动，同时固定盘22带动搅料板23进行转动，同时固定盘22向下运动对圆桶25内的物料进行下压，然后经流出孔
27流入搅拌桶24，然后搅拌桶24内物料液位升高经流入孔26再次流入圆桶25内再次进行搅动分散。
44.综上所述：该涂料分散装置，通过设置工作台1、底座11、支撑架12、气缸13、伸缩杆14、滑动板15、滑动杆16、固定板17、固定架18、第一电机19、转动杆20、搅料架21、固定盘22、搅料板23、搅拌桶24、圆桶25、流入孔26、流出孔27以及夹持部件，气缸13能够通过伸缩杆14带动滑动板15在支撑架12内进行上下滑动，滑动板15带动滑动杆16顶部的固定板17进行上下运动，固定板17带动第一电机19一侧的转动杆20进行上下运动，第一电机19能够带动转动杆20一侧的搅料架21和固定盘22进行转动，多个搅料架21能够对物料进行搅动，同时固定盘22能够带动搅料板23进行转动，同时固定盘22能够向下运动能够对圆桶25内的物料进行下压然后经流出孔27流入搅拌桶24，然后搅拌桶24内物料液位升高经流入孔26再次流入圆桶25内进行搅动分散，能够提高设备对物料进行搅动分散的效率，解决了现有设备不能够便捷的对物料进行充分搅动分散，不能够便捷的对盛料结构进行夹持固定，导致盛料结构发生晃动，影响设备对物料进行搅动分散的效率的问题。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。