食用菌加工槽型混合机的制作方法

文档序号:33891120发布日期:2023-04-21 01:45阅读:102来源:国知局
食用菌加工槽型混合机的制作方法

本技术涉及混合机,具体为食用菌加工槽型混合机。


背景技术:

1、食用菌作为一种味道鲜美的食材,通过现有的技术手段可实现长时间保存以及熟食的方式进行加工,而在加工过程中,为了保障产品口味的多样性以及保质期能够延长,需要将各类调味品以及添加剂进行混合和加热,以此生产速食产品,因此需要使用到一种食用菌加工槽型混合机。

2、由于菌类食材在翻炒以及加工的过程中,为了提高食材的成熟度,需要对其进行粉碎或者切割,而传统的混合机中并未设置粉碎装置,因此需要使用者初步对食材进行切割,再利用混合机与各材料进行混合加工,给使用者带来一定的不便性,且传统的混合机在使用后需要对其进行清洗,而装置在清洗时无法将未添加材料进行混合的食材进行筛选,从而增加了食材的损耗。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了食用菌加工槽型混合机,具备集混合以及搅拌功能为一体,且方便使用者对未添加材料的食材进行回收,从而减少食材损耗的优点,解决了传统装置使用不便,且增加食材损耗的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:食用菌加工槽型混合机,包括外壳,所述外壳的左侧放置有支撑架,所述支撑架的顶部固定设有马达,所述马达的输出轴固定装配有齿轮,所述外壳的内壁滑动连接有导流装置,所述导流装置的底部滑动连接有支撑杆,所述导流装置的顶部开设有导流槽,所述外壳的内壁分别固定装配有固定板和弧形板,所述外壳的内壁固定装配有破碎杆,所述外壳的底部固定装配有限位框,所述限位框的内壁固定装配有第一电机,所述第一电机的输出轴固定设有搅拌杆,所述弧形板的外沿开设有导料槽,所述弧形板的下方固定设有滚轴,所述滚轴的外沿滚动连接有输送带,所述导流装置的外壁固定设有密封条,所述限位框的外沿贯穿有排水管直至限位框的内壁,所述限位框的内壁滑动连接有第二密封板,所述外壳的内壁固定装配有第一密封板。

3、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一密封板的外沿固定设有第二电机,且破碎杆的底部固定套接在第二电机的输出轴。

4、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一电机的输出轴固定设有套筒,且搅拌杆固定装配在套筒的外沿,所述外壳的外沿开设有滑槽,且滑槽的内壁与导流装置的外沿滑动连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案,所述限位框的顶部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与第二密封板的外沿滑动连接,所述限位框的内壁开设有排水孔,所述排水管的外沿与第二密封板的外沿搭接。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述导流装置的外壁开设有齿槽,且齿槽的内壁与齿轮的外沿啮合,所述密封条外沿的直径与滑槽内壁的直径相等。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述外壳的内壁固定设有第三电机,且滚轴固定装配在第三电机的输出轴。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该食用菌加工槽型混合机,通过设置的外壳、破碎杆、第一密封板、弧形板、导料槽、第二电机装置,使得该装置能够在使用过程中,使用者可直接将食材原料倒入外壳中,利用第二电机以及破碎杆之间的配合将食材进行破碎,随后通过导料槽使得破碎至可加工加热的状态通过输送带输送进入限位框的内壁与其他材料进行搅拌,从而节省了传统装置中需要使用者初步切割食材的时间,进而提高装置的作业效率。

10、2、该食用菌加工槽型混合机,通过设置的支撑架、马达、齿轮、导流槽、导流装置、第二密封板、限位框装置,使得该装置在使用后,使用者可利用齿轮将导流装置远离支撑架的一端送入外壳的内部,方便使用者在倒入清洁用水时,未添加其他材料的食材能够通过导流槽输送至外壳的外部,从而方便使用者对其进行收集,进而提高食材的利用率,减少食材损耗。



技术特征:

1.食用菌加工槽型混合机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左侧放置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定设有马达(10),所述马达(10)的输出轴固定装配有齿轮(11),所述外壳(1)的内壁滑动连接有导流装置(4),所述导流装置(4)的底部滑动连接有支撑杆(3),所述导流装置(4)的顶部开设有导流槽(5),所述外壳(1)的内壁分别固定装配有固定板(6)和弧形板(20),所述外壳(1)的内壁固定装配有破碎杆(7),所述外壳(1)的底部固定装配有限位框(14),所述限位框(14)的内壁固定装配有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴固定设有搅拌杆(13),所述弧形板(20)的外沿开设有导料槽(17),所述弧形板(20)的下方固定设有滚轴(16),所述滚轴(16)的外沿滚动连接有输送带(19),所述导流装置(4)的外壁固定设有密封条(18),所述限位框(14)的外沿贯穿有排水管(9)直至限位框(14)的内壁,所述限位框(14)的内壁滑动连接有第二密封板(15),所述外壳(1)的内壁固定装配有第一密封板(8)。

2.根据权利要求1所述的食用菌加工槽型混合机,其特征在于:所述弧形板(20)的外沿固定设有第二电机,且破碎杆(7)的底部固定套接在第二电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的食用菌加工槽型混合机,其特征在于:所述第一电机(12)的输出轴固定设有套筒,且搅拌杆(13)固定装配在套筒的外沿,所述外壳(1)的外沿开设有滑槽,且滑槽的内壁与导流装置(4)的外沿滑动连接。

4.根据权利要求1所述的食用菌加工槽型混合机,其特征在于:所述限位框(14)的顶部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与第二密封板(15)的外沿滑动连接,所述限位框(14)的内壁开设有排水孔,所述排水管(9)的外沿与第二密封板(15)的外沿搭接。

5.根据权利要求1所述的食用菌加工槽型混合机,其特征在于:所述导流装置(4)的外壁开设有齿槽,且齿槽的内壁与齿轮(11)的外沿啮合,所述密封条(18)外沿的直径与滑槽内壁的直径相等。

6.根据权利要求1所述的食用菌加工槽型混合机,其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定设有第三电机,且滚轴(16)固定装配在第三电机的输出轴。


技术总结
本技术涉及混合机技术领域,且公开了食用菌加工槽型混合机,包括外壳,所述外壳的左侧放置有支撑架,所述支撑架的顶部固定设有马达,所述马达的输出轴固定装配有齿轮,所述外壳的内壁滑动连接有导流装置,所述导流装置的底部滑动连接有支撑杆。通过设置的外壳、破碎杆、第一密封板、弧形板、导料槽、第二电机装置,使得该装置能够在使用过程中,使用者可直接将食材原料倒入外壳中,利用第二电机以及破碎杆之间的配合将食材进行破碎,随后通过导料槽使得破碎至可加工加热的状态通过输送带输送进入限位框的内壁与其他材料进行搅拌,从而节省了传统装置中需要使用者初步切割食材的时间,进而提高装置的作业效率。

技术研发人员:刘泽广
受保护的技术使用者:刘泽广
技术研发日:20221210
技术公布日:2024/1/11
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