一种便于取料的化学品加工用反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种便于取料的化学品加工用反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。

2、经检索专利公开号为cn215312325u公开了一种便于取料的精细化学品加工用反应釜，针对现有的精细化学品加工用反应釜搅拌效果较差，降低了精细化学品的生产质量，且在生产较为粘稠的产品时，反应釜难以出料，降低了反应釜的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部固定安装有导向框，所述导向框内滑动套接有安装框，所述安装框的后侧内壁上固定安装有第一电机。本实用新型结构设计合理，通过搅拌杆的边转动边上下移动，扩大了搅拌杆的搅拌范围，提高了搅拌杆搅拌的均匀度，使得生产的质量更好，通过两个分支管和转动的螺旋绞龙的配合，可快速便捷的排料，降低分支管发生堵塞的几率。

3、然而该专利具有以下不足，该专利中的清理刷在使用时需要与罐体内壁反复摩擦，因此长期使用后清理刷受到磨损与罐体内壁间会产生一定间隙，从而影响清理效果，且该专利中仅依靠螺旋绞龙转动出料，导料的方式较为单一，取料的工作效率存在一定不足。

4、为此，我们提出了一种便于取料的化学品加工用反应釜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于取料的化学品加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的化学品加工用反应釜，包括釜体，所述釜体顶端固定安装有驱动机构，所述釜体底端固定安装有导料机构，所述釜体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定安装在驱动机构的输出端上，所述搅拌轴的两侧均设置有安装架，两个所述安装架相互远离一侧均固定安装有刮条，所述搅拌轴的两侧均固定安装有搅拌杆，多个所述搅拌杆内均滑动连接有挤压板，多个所述挤压板的一侧均固定安装有弹簧，多个所述弹簧远离挤压板的一侧均固定安装在搅拌杆的内壁上，多个所述挤压板远离弹簧的一侧均固定安装有连接杆，多个所述连接杆远离挤压板的一侧均延伸出搅拌杆外且固定安装在对应的安装架上。

3、可选的，多个所述搅拌杆在搅拌轴的两侧相互间等距设置，通过此种设计使得两个安装架受力均匀，有利于本设备的使用。

4、可选的，所述釜体顶端位于驱动机构的左侧固定安装有空气增压泵，所述空气增压泵的左侧固定安装有进气管，所述空气增压泵的底端固定安装有出气管，所述出气管的底端与釜体内连通，通过空气增压泵能够将外界空气输送至釜体内增大内部压强，能够向下挤压釜体内的原料，从而进一步提高出料速度。

5、可选的，所述进气管内固定安装有防尘网，通过防尘网能够避免灰尘进入釜体内污染原料。

6、可选的，所述釜体内底端设置有聚流口，且所述聚流口设置为倒锥形，通过聚流口使得原料能够集聚到导料机构处，便于取料。

7、可选的，所述釜体顶端位于驱动机构的右侧固定安装有进料管，所述进料管内插接有密封塞，通过进料管便于加入原料。

8、可选的，所述釜体底端位于导料机构的外侧固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端均固定安装有垫板，通过支撑杆能够对釜体进行支撑，垫板能够增大支撑杆底部与地面的接触面积，提高本设备放置在地面上的稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过空气增压泵、进气管、出气管、搅拌杆、弹簧、连接杆、挤压板、安装架和刮条的相互配合，能够在刮条磨损后与釜体内壁间出现间隙时，使得刮条向外延伸再次与釜体内壁间紧密贴合，从而避免了传统设备中清理刷磨损后与内壁间出现间隙，容易影响清理效果的问题，且延长了刮条的使用寿命，降低了设备损耗成本，同时能够利用空气增压泵能够增大釜体内的压强，提高原料下落速度，从而进一步提高了取料的工作效率。

技术特征：

1.一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶端固定安装有驱动机构(2)，所述釜体(1)底端固定安装有导料机构(3)，所述釜体(1)内转动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的顶端固定安装在驱动机构(2)的输出端上，所述搅拌轴(13)的两侧均设置有安装架(12)，两个所述安装架(12)相互远离一侧均固定安装有刮条(11)，所述搅拌轴(13)的两侧均固定安装有搅拌杆(15)，多个所述搅拌杆(15)内均滑动连接有挤压板(17)，多个所述挤压板(17)的一侧均固定安装有弹簧(14)，多个所述弹簧(14)远离挤压板(17)的一侧均固定安装在搅拌杆(15)的内壁上，多个所述挤压板(17)远离弹簧(14)的一侧均固定安装有连接杆(16)，多个所述连接杆(16)远离挤压板(17)的一侧均延伸出搅拌杆(15)外且固定安装在对应的安装架(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，多个所述搅拌杆(15)在搅拌轴(13)的两侧相互间等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶端位于驱动机构(2)的左侧固定安装有空气增压泵(7)，所述空气增压泵(7)的左侧固定安装有进气管(8)，所述空气增压泵(7)的底端固定安装有出气管(10)，所述出气管(10)的底端与釜体(1)内连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，所述进气管(8)内固定安装有防尘网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内底端设置有聚流口(18)，且所述聚流口(18)设置为倒锥形。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶端位于驱动机构(2)的右侧固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)内插接有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种便于取料的化学品加工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底端位于导料机构(3)的外侧固定安装有多个支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)的底端均固定安装有垫板(5)。

技术总结
本技术公开了一种便于取料的化学品加工用反应釜，包括釜体，釜体顶端固定安装有驱动机构，釜体底端固定安装有导料机构，釜体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端固定安装在驱动机构的输出端上，搅拌轴的两侧均设置有安装架，两个安装架相互远离一侧均固定安装有刮条。该便于取料的化学品加工用反应釜能够在刮条磨损后与釜体内壁间出现间隙时，使得刮条向外延伸再次与釜体内壁间紧密贴合，从而避免了传统设备中清理刷磨损后与内壁间出现间隙，容易影响清理效果的问题，且延长了刮条的使用寿命，降低了设备损耗成本，同时能够利用空气增压泵能够增大釜体内的压强，提高原料下落速度，从而进一步提高了取料的工作效率。

技术研发人员：孙秀玲
受保护的技术使用者：江苏信和生物医药有限公司
技术研发日：20221211
技术公布日：2024/1/13