一种茶皂素加工用醇沉罐的制作方法

本技术涉及茶皂素加工，特别涉及一种茶皂素加工用醇沉罐。

背景技术：

1、茶皂素又名茶皂甙，是一种性能良好的，它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域。醇沉法是利用能溶于而不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被出来的方法。

2、现有技术下茶皂素加工用醇沉罐有着安全性低以及无法实时调控温度和压力等缺点，为此我们提出了一种茶皂素加工用醇沉罐。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种茶皂素加工用醇沉罐，可以有效解决背景技术中安全性低以及无法实时调控温度和压力等问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种茶皂素加工用醇沉罐，包括主体机构、固定机构、搅拌机构、加热机构以及降温机构，所述主体机构包括罐体，所述固定机构包括固定板，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆以及连接管，所述加热机构包括加热器、电路管以及固定杆，所述降温机构包括冷却器、回流管、流出管、固定块以及固定卡扣，所述搅拌电机安装于罐体上表面，所述罐体上表面设有限位孔，所述搅拌电机一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端穿过限位孔与旋转轴连接，所述连接管一端与罐体内部上表面连接，所述罐体下表面与固定板上表面连接，所述加热器安装于罐体侧表面，所述罐体侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔，所述电路管一端穿过第一圆孔与加热器一端连接，若干所述固定杆一端均与罐体内部上表面焊接，所述回流管一端穿过第二圆孔与冷却器侧表面连接，所述流出管一端穿过第三圆孔与冷却器侧表面连接，两个所述固定块一端均与罐体侧表面焊接，两个所述固定卡扣一侧表面均与罐体内部侧表面焊接。

3、优选地，所述主体机构还包括入料管、入液管、出料管、出液管、温度计、泄压阀以及压力计，所述入料管一端以及入液管一端均与罐体上表面连接，所述出料管一端以及出液管一端均与罐体侧表面连接，所述温度计、泄压阀以及压力计均安装于罐体侧表面，温度计的作用是实时监测罐内温度，压力计的作用是实时监测罐内压力，泄压阀的作用是及时减少罐内压力。

4、优选地，所述固定机构还包括固定条、固定螺栓以及底板，若干所述固定条一端均与固定板下表面连接，若干所述固定条另一端均与底板上表面连接，若干所述固定条另一端分别设有若干螺纹孔，若干所述固定螺栓分别与若干螺纹孔旋转配合，其中，固定条以及固定螺栓均有四个，固定条以及固定螺栓的作用是增加装置的稳定性。

5、优选地，所述搅拌机构还包括轴承以及搅拌叶，所述搅拌杆另一端与轴承一端旋转配合，所述轴承安装于连接管另一端，若干所述搅拌杆一端均与搅拌杆侧表面焊接，搅拌电机的作用是带动搅拌杆旋转，搅拌杆以及轴承的作用是带动搅拌叶旋转，搅拌叶的作用是搅拌溶液。

6、优选地，所述加热机构还包括加热线圈，所述电路管另一端与加热线圈侧表面连接，若干所述固定杆另一端均与加热线圈侧表面连接，其中，固定杆有四个，加热器的作用是提供加热源，加热线圈的作用是将溶液加热至指定温度。

7、优选地，所述降温机构还包括冷却管，所述回流管另一端以及流出管另一端均与冷却管侧表面连接，两个所述固定卡扣内部侧表面均与冷却管侧表面连接，两个所述固定块另一端均与冷却器侧表面连接，冷却器的作用是制造冷却液，冷却管的作用是将溶液冷却至指定温度。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置压力计实时监测罐内压力，当压力过高，泄压阀可以及时打开减少罐内压力，固定条以及固定螺栓增加装置的稳定性，防止装置倾倒，大大增加了装置的安全性；

10、2、本实用新型通过设置搅拌电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆以及轴承带动搅拌叶旋转，搅拌叶搅拌溶液，加快醇沉的速率，提高了效率；

11、3、本实用新型通过设置温度计实时监测罐内温度，温度不够时，加热器提供加热源，加热线圈将溶液加热至指定温度，温度高出时，冷却器制造冷却液，冷却管循环流动冷却液将溶液冷却至指定温度，使装置可以实时调控溶液的温度。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种茶皂素加工用醇沉罐，其特征在于：包括主体机构(100)、固定机构(200)、搅拌机构(300)、加热机构(400)以及降温机构(500)，所述主体机构(100)包括罐体(110)，所述固定机构(200)包括固定板(210)，所述搅拌机构(300)包括搅拌电机(310)、搅拌杆(320)以及连接管(340)，所述加热机构(400)包括加热器(410)、电路管(420)以及固定杆(440)，所述降温机构(500)包括冷却器(510)、回流管(520)、流出管(530)、固定块(550)以及固定卡扣(560)，所述搅拌电机(310)安装于罐体(110)上表面，所述罐体(110)上表面设有限位孔，所述搅拌电机(310)一端设有旋转轴，所述搅拌杆(320)一端穿过限位孔与旋转轴连接，所述连接管(340)一端与罐体(110)内部上表面连接，所述罐体(110)下表面与固定板(210)上表面连接，所述加热器(410)安装于罐体(110)侧表面，所述罐体(110)侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔，所述电路管(420)一端穿过第一圆孔与加热器(410)一端连接，若干所述固定杆(440)一端均与罐体(110)内部上表面焊接，所述回流管(520)一端穿过第二圆孔与冷却器(510)侧表面连接，所述流出管(530)一端穿过第三圆孔与冷却器(510)侧表面连接，两个所述固定块(550)一端均与罐体(110)侧表面焊接，两个所述固定卡扣(560)一侧表面均与罐体(110)内部侧表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种茶皂素加工用醇沉罐，其特征在于：所述主体机构(100)还包括入料管(120)、入液管(130)、出料管(140)、出液管(150)、温度计(160)、泄压阀(170)以及压力计(180)，所述入料管(120)一端以及入液管(130)一端均与罐体(110)上表面连接，所述出料管(140)一端以及出液管(150)一端均与罐体(110)侧表面连接，所述温度计(160)、泄压阀(170)以及压力计(180)均安装于罐体(110)侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种茶皂素加工用醇沉罐，其特征在于：所述固定机构(200)还包括固定条(220)、固定螺栓(230)以及底板(240)，若干所述固定条(220)一端均与固定板(210)下表面连接，若干所述固定条(220)另一端均与底板(240)上表面连接，若干所述固定条(220)另一端分别设有若干螺纹孔，若干所述固定螺栓(230)分别与若干螺纹孔旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种茶皂素加工用醇沉罐，其特征在于：所述搅拌机构(300)还包括轴承(330)以及搅拌叶(350)，所述搅拌杆(320)另一端与轴承(330)一端旋转配合，所述轴承(330)安装于连接管(340)另一端，若干所述搅拌杆(320)一端均与搅拌杆(320)侧表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种茶皂素加工用醇沉罐，其特征在于：所述加热机构(400)还包括加热线圈(430)，所述电路管(420)另一端与加热线圈(430)侧表面连接，若干所述固定杆(440)另一端均与加热线圈(430)侧表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶皂素加工用醇沉罐，其特征在于：所述降温机构(500)还包括冷却管(540)，所述回流管(520)另一端以及流出管(530)另一端均与冷却管(540)侧表面连接，两个所述固定卡扣(560)内部侧表面均与冷却管(540)侧表面连接，两个所述固定块(550)另一端均与冷却器(510)侧表面连接。

技术总结
本技术公开了一种茶皂素加工用醇沉罐，涉及茶皂素加工技术领域，本技术包括主体机构、固定机构、搅拌机构、加热机构以及降温机构，罐体侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔，电路管一端穿过第一圆孔与加热器一端连接，若干固定杆一端均与罐体内部上表面焊接，回流管一端穿过第二圆孔与冷却器侧表面连接，流出管一端穿过第三圆孔与冷却器侧表面连接。本技术为一种茶皂素加工用醇沉罐通过设置温度计实时监测罐内温度，温度不够时，加热器提供加热源，加热线圈将溶液加热至指定温度，温度高出时，冷却器制造冷却液，冷却管循环流动冷却液将溶液冷却至指定温度，使装置可以实时调控溶液的温度。

技术研发人员：傅晓东,张团结,刘吉林,张向杰
受保护的技术使用者：江西久晟油茶发展有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13