一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备的制作方法

本技术涉及玻璃钢，特别涉及一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备。

背景技术：

1、玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp，即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等，它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。

2、经检索中国专利号cn216322702u公开了一种用于生产玻璃钢管件的胶衣涂覆装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有储液框，所述储液框的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进液管。本实用新型通过设置驱动电机、传动杆、固定板、连接块、丝杆、导板、外夹板、纵板、圆盘、安装块、螺纹杆、横板和内夹板配合使用，解决了现有的胶衣涂覆装置适应性差，从而造成胶衣涂覆装置上的夹持结构只能对单一规格的玻璃钢进行涂覆，若对不同规格的玻璃钢进行涂覆时，需用到不同规格的夹持结构来对玻璃钢进行限位固定，在此过程中，大大增加了生产成本，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了胶衣涂覆装置实用性的问题。

3、现有技术所具有的不足：现有技术在使用过程中，不能够对涂覆前的玻璃钢管件进行清理，从而使玻璃钢管件上的灰尘会对涂覆质量等造成影响，其次，现有技术在使用过程中，不便于对夹持机构的高度进行调整，从而致使夹持机构在夹持较小的玻璃钢管件时，玻璃钢管件会远离涂覆机构，进而会对涂覆过程造成影响，因此，需要特别涉及一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的不能够对涂覆前的玻璃钢管件进行清理，不便于对夹持机构的高度进行调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，包括底座，所述底座的顶部外壁上分别安装有电动滑轨、涂覆组件与第一固定板，所述电动滑轨通过滑块连接有升降组件，所述升降组件的一侧外壁上安装有转动组件，所述转动组件的一侧外壁上安装有固定组件，所述第一固定板的顶部外壁上分别安装有伸缩机构与滑杆，所述滑杆上插接有第二固定板，所述第二固定板的顶部外壁上安装有毛刷，且所述伸缩机构远离所述第一固定板的一端与所述第二固定板相连接。

3、作为优选方案，所述升降组件包括u形架，且所述u形架通过滑块与所述电动滑轨相连接，所述u形架上通过轴承安装有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的侧壁上分别螺纹连接有固定块，所述固定块的两侧外壁上分别铰接有连接板，所述固定块的上方设置有l形板，所述连接板远离所述固定块的一端与所述l形板相铰接，所述转动组件位于所述l形板的一侧壁上。

4、作为优选方案，所述u形架的两侧内壁上分别开设有条形槽，所述l形板的两侧外壁上分别安装有方形块，且所述l形板通过所述方形块分别与所述条形槽和所述u形架相卡接。

5、作为优选方案，所述转动组件包括电机，且所述电机位于所述l形板的一侧外壁上，所述电机的输出端穿过所述l形板的一侧壁连接有转盘，且所述固定组件位于所述转盘的一侧外壁上。

6、作为优选方案，所述固定组件包括固定框，且所述固定框位于所述转盘的一侧外壁上，所述固定框的内壁上轴承安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的外壁上分别螺纹连接有夹持板，所述夹持板的一侧外壁上安装有橡胶垫。

7、作为优选方案，所述涂覆组件包括胶水箱与抽胶泵，且所述胶水箱位于所述底座的顶部外壁上，所述抽胶泵位于所述胶水箱的一侧外壁上，所述抽胶泵的输入端连接有抽取管，且所述抽取管远离所述抽胶泵的一端与所述胶水箱相连接，所述抽胶泵的输出端连接有连接管，所述胶水箱的一侧外壁上贯穿安装有涂覆管，且所述连接管远离所述抽胶泵的一端与所述涂覆管相连接。

8、作为优选方案，所述涂覆组件的一侧内壁上分别安装有刮板。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置的第一固定板、伸缩机构、滑杆、第二固定板、毛刷，能够对玻璃钢管件的涂覆处进行清理，从而避免玻璃钢管件上的灰尘会对涂覆质量效果造成影响。

11、2、通过设置的u形架、第一双向螺杆、固定块、连接板、l形板、条形槽与方形块，能够对转动组件与转动组件的高度进行调整，从而使固定组件在夹持不同尺寸的玻璃钢管件时，玻璃钢管件不会远离涂覆组件，进而避免对玻璃钢管件的涂覆过程造成影响。

技术特征：

1.一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上分别安装有电动滑轨(2)、涂覆组件(3)与第一固定板(4)，所述电动滑轨(2)通过滑块连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)的一侧外壁上安装有转动组件(6)，所述转动组件(6)的一侧外壁上安装有固定组件(7)，所述第一固定板(4)的顶部外壁上分别安装有伸缩机构(8)与滑杆(9)，所述滑杆(9)上插接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的顶部外壁上安装有毛刷(11)，且所述伸缩机构(8)远离所述第一固定板(4)的一端与所述第二固定板(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括u形架(51)，且所述u形架(51)通过滑块与所述电动滑轨(2)相连接，所述u形架(51)上通过轴承安装有第一双向螺杆(52)，所述第一双向螺杆(52)的侧壁上分别螺纹连接有固定块(53)，所述固定块(53)的两侧外壁上分别铰接有连接板(54)，所述固定块(53)的上方设置有l形板(55)，所述连接板(54)远离所述固定块(53)的一端与所述l形板(55)相铰接，所述转动组件(6)位于所述l形板(55)的一侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，其特征在于：所述u形架(51)的两侧内壁上分别开设有条形槽(12)，所述l形板(55)的两侧外壁上分别安装有方形块，且所述l形板(55)通过所述方形块分别与所述条形槽(12)和所述u形架(51)相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，其特征在于：所述转动组件(6)包括电机(61)，且所述电机(61)位于所述l形板(55)的一侧外壁上，所述电机(61)的输出端穿过所述l形板(55)的一侧壁连接有转盘(62)，且所述固定组件(7)位于所述转盘(62)的一侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定框(71)，且所述固定框(71)位于所述转盘(62)的一侧外壁上，所述固定框(71)的内壁上轴承安装有第二双向螺杆(72)，所述第二双向螺杆(72)的外壁上分别螺纹连接有夹持板(73)，所述夹持板(73)的一侧外壁上安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，其特征在于：所述涂覆组件(3)包括胶水箱(31)与抽胶泵(32)，且所述胶水箱(31)位于所述底座(1)的顶部外壁上，所述抽胶泵(32)位于所述胶水箱(31)的一侧外壁上，所述抽胶泵(32)的输入端连接有抽取管(33)，且所述抽取管(33)远离所述抽胶泵(32)的一端与所述胶水箱(31)相连接，所述抽胶泵(32)的输出端连接有连接管(34)，所述胶水箱(31)的一侧外壁上贯穿安装有涂覆管(35)，且所述连接管(34)远离所述抽胶泵(32)的一端与所述涂覆管(35)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，其特征在于：所述涂覆组件(3)的一侧内壁上分别安装有刮板(13)。

技术总结
本技术涉及玻璃钢技术领域，公开了一种玻璃钢管件生产用胶衣涂覆设备，包括底座，底座的顶部外壁上分别安装有电动滑轨、涂覆组件与第一固定板，电动滑轨通过滑块连接有升降组件，升降组件的一侧外壁上安装有转动组件，通过设置的第一固定板、伸缩机构、滑杆、第二固定板、毛刷，能够对玻璃钢管件的涂覆处进行清理，从而避免玻璃钢管件上的灰尘会对涂覆质量效果造成影响，通过设置的U形架、第一双向螺杆、固定块、连接板、L形板、条形槽与方形块，能够对转动组件与转动组件的高度进行调整，从而使固定组件在夹持不同尺寸的玻璃钢管件时，玻璃钢管件不会远离涂覆组件，进而避免对玻璃钢管件的涂覆过程造成影响。

技术研发人员：任雪
受保护的技术使用者：沈阳增材机械制造有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12