一种陶瓷加工用球磨机的制作方法

文档序号:34087922发布日期:2023-05-07 01:48阅读:23来源:国知局
一种陶瓷加工用球磨机的制作方法

本技术涉及陶瓷加工,具体为一种陶瓷加工用球磨机。


背景技术:

1、陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力,对于陶瓷材料,由于其特殊的物理机械性能,最初只能采用磨削方法进行加工,随着机械加工技术的发展,目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料。

2、如实用新型(公开号:202120006995.8)公开了一种陶瓷加工用球磨机,包括加工筒,所述加工筒的前端转动连接有连接盘,所述连接盘的表面固定连接有传动机构,所述加工筒的表面中部开设有进料口,所述加工筒的内部安装有研磨机构,所述加工筒的后端固定连接有后端盖,所述后端盖的外侧转动连接有后立板,所述后立板的顶部固定连接有护板。优选地,所述传动机构包括固定连接在连接盘表面的前端盖,所述前端盖的表面中部转动连接有外联轴,所述外联轴的内端贯穿前端盖并固定连接在连接盘的表面中部,所述外联轴的表面四周共同套接有外套环,所述外套环的四周共同转动套接有前立板,所述前端盖的表面等间距固定连接有八个加固条,优选地,所述研磨机构包括等间距固定安装在加工筒内壁上的十二个固定件,所述加工筒的内部开设有加工槽,所述加工槽的内部等间距开还有六个研磨槽,十二个固定件分别位于六个研磨槽的两端,十二个固定件的相对外端均固定连接有清扫头,优选地,所述连接盘的外部四周等间距开设有啮合槽,所述后端盖的表面固定安装有加固肋板。优选地,所述加工筒的表面四周均开设有多个换气口,多个换气口的内部均与加工槽连通。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:而现有的球磨机不具备方便下料的功能,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种陶瓷加工用球磨机。


技术实现思路

1、用于解决上述问题的本实用新型的球磨机的特征在于,具备:方便下料的优点,解决了现有的球磨机不具备方便下料的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷加工用球磨机,包括底座,所述底座左侧的中端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的右侧螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部活动连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有框体,所述框体上端的内表面设置有旋转接头,所述旋转接头的右侧活动连接有筒身,所述筒身的右侧设置有转动壳体,所述转动壳体右侧的中端设置有出料口,所述底座顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有支撑框,且出料口活动连接于支撑框的内侧。

3、优选的,所述筒身外表面的右侧开设有齿槽,所述底座顶部的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,且齿轮与齿槽啮合。

4、优选的,所述旋转接头的左侧设置有进料壳,所述进料壳的顶部设置有进料斗。

5、优选的,所述底座顶部中端的前后两端均固定连接有固定框,且固定框为对称设置。

6、优选的,所述固定框的内表面均转动连接有稳定辊,且稳定辊为对称设置。

7、优选的,所述底座左侧的中端固定连接有防护壳,且防护壳位于伺服电机的外表面。

8、优选的,所述底座底部的四角均设置有支撑脚,且支撑脚为对称设置。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型中,通过下料结构的设置,通过伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过活动块带动活动板的底部向左侧运动,活动板通过框体将筒身的左侧向上顶,气缸通过支撑框带动出料口向上运动,达到了方便下料的目的。

11、2、本实用新型中,通过稳定结构的设置,通过驱动电机带动齿轮转动,齿轮通过齿槽带动筒身转动,筒身在稳定辊的内侧转动。



技术特征:

1.一种陶瓷加工用球磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧的中端固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)外表面的右侧螺纹连接有活动块(18),所述活动块(18)的顶部活动连接有活动板(16),所述活动板(16)的顶部活动连接有框体(4),所述框体(4)上端的内表面设置有旋转接头(14),所述旋转接头(14)的右侧活动连接有筒身(5),所述筒身(5)的右侧设置有转动壳体(7),所述转动壳体(7)右侧的中端设置有出料口(8),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有气缸(19),所述气缸(19)的顶部固定连接有支撑框(9),且出料口(8)活动连接于支撑框(9)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述筒身(5)外表面的右侧开设有齿槽(6),所述底座(1)顶部的右侧固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11),且齿轮(11)与齿槽(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述旋转接头(14)的左侧设置有进料壳(2),所述进料壳(2)的顶部设置有进料斗(3)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述底座(1)顶部中端的前后两端均固定连接有固定框(13),且固定框(13)为对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述固定框(13)的内表面均转动连接有稳定辊(12),且稳定辊(12)为对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述底座(1)左侧的中端固定连接有防护壳,且防护壳位于伺服电机(15)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨机,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均设置有支撑脚,且支撑脚为对称设置。


技术总结
本技术公开了一种陶瓷加工用球磨机,包括底座,所述底座左侧的中端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的右侧螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部活动连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有框体。本技术通过外置控制器开启驱动电机工作,驱动电机带动齿轮转动,齿轮通过齿槽带动筒身转动进行打磨作业,当需要下料时,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过活动块带动活动板的底部向左侧运动,活动板将框体向上顶,达到了方便下料的目的,解决了现有的球磨机不具备方便下料的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。

技术研发人员:纪雪梅
受保护的技术使用者:北票新正粉末冶金有限公司
技术研发日:20221212
技术公布日:2024/1/12
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