一种自动点胶机的底盘结构的制作方法

本技术涉及点胶加工，尤其涉及一种自动点胶机的底盘结构。

背景技术：

1、在印刷电路板的生产过程中，需要将特定的胶体点滴或涂覆于印刷电路板上的特定位置，以使得印刷电路板中的电子元件能够与电路板牢固地粘贴在一起。点胶机是一种将特定的胶体点滴或涂覆于电路板上的自动化机器。目前，市场上的点胶机通过多组驱动组件以控制出胶头上下、左右、前后的移动，从而实现在三维空间中对印刷电路板进行点胶作业。点胶机连接外界控制机构后，用户可对控制机构编入特定程序，点胶机将会对印刷电路板的特定位置实施精准点胶。

2、申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“自动点胶机”，其申请号为“201910243541.x”，该专利主要通过设置横向驱动件和纵向驱动件，使得自动点胶机完成画图点胶作业驱动第一旋转驱动件或第二旋转驱动件，移动驱动件用于调节画圆半径大小，但是该装置忽略了如何确保点胶位置的精准性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动点胶机的底盘结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动点胶机的底盘结构，包括底座，所述底座的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面固定连接有第一滑杆和第二滑杆，且第一滑杆位于第二滑杆的下方，所述第一滑杆的外表面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧表面固定连接有第一连接块，且第一连接块的底部通过限位柱固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下方设置有第一承载板，所述第一承载板的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块侧表面固定连接有放置块，且放置块顶部活动连接有点胶板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑杆的侧表面活动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧表面固定连接有固定板。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的外表面活动连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶部固定连接有螺母，所述第二固定块的内部固定连接有点胶管。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述点胶管的顶部安装有连接头，所述点胶管的底部设置有点胶头。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的外表面固定连接有第二承载板，所述第二承载板的外表面活动连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部规定连接有放置板，且放置板的外表面设置有电极板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑座。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的侧表面设置有通风口，且通风口的位置与第二承载板的位置相对应。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有点胶箱，所述点胶箱的外表面设置有控制按钮，所述点胶箱的侧表面安装有显示板。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、与现有技术相比，该一种自动点胶机的底盘结构，通过设置第一固定块和点胶管，第一固定块测量好需要点胶的位置，使得点胶管能够对准点胶部位进行点胶，有利于提高设备点胶的精准性，增强设备的使用效率，避免点胶失误造成资源浪费。

12、2、与现有技术相比，该一种自动点胶机的底盘结构，通过设置承载板和移动块，移动块在承载板上方进行移动，配合点胶管进行点胶，使得点胶更加方便，有利于提高设备点胶的灵活性，避免点胶位置受限导致点胶不完全，造成点胶失败。

技术特征：

1.一种自动点胶机的底盘结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外表面固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的侧表面固定连接有第一滑杆（3）和第二滑杆（7），且第一滑杆（3）位于第二滑杆（7）的下方，所述第一滑杆（3）的外表面活动连接有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的侧表面固定连接有第一连接块（5），且第一连接块（5）的底部通过限位柱固定连接有第一固定块（6），所述第一固定块（6）的下方设置有第一承载板（15），所述第一承载板（15）的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块侧表面固定连接有放置块，且放置块顶部活动连接有点胶板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述第二滑杆（7）的侧表面活动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的侧表面固定连接有固定板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述固定板（9）的外表面活动连接有第二固定块（10），所述第二固定块（10）的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶部固定连接有螺母（13），所述第二固定块（10）的内部固定连接有点胶管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述点胶管（11）的顶部安装有连接头（12），所述点胶管（11）的底部设置有点胶头。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述底座（1）的外表面固定连接有第二承载板（16），所述第二承载板（16）的外表面活动连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部规定连接有放置板（17），且放置板（17）的外表面设置有电极板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑柱（19），所述支撑柱（19）的底部固定连接有支撑座（20）。

7.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述底座（1）的侧表面设置有通风口（21），且通风口（21）的位置与第二承载板（16）的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的底盘结构，其特征在于：所述底座（1）的外表面固定连接有固定柱（22），所述固定柱（22）的顶部固定连接有点胶箱（23），所述点胶箱（23）的外表面设置有控制按钮（24），所述点胶箱（23）的侧表面安装有显示板（25）。

技术总结
本技术公开了一种自动点胶机的底盘结构，包括底座，所述底座的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆的外表面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧表面固定连接有第一连接块，所述第一固定块的下方设置有第一承载板，所述第一承载板的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块侧表面固定连接有放置块。本技术，通过设置第一固定块和点胶管，有利于提高设备点胶的精准性，增强设备的使用效率，避免点胶失误造成资源浪费，设置承载板和移动块，有利于提高设备点胶的灵活性，避免点胶位置受限导致点胶不完全，造成点胶失败。

技术研发人员：葛良清
受保护的技术使用者：四川汇锦升电子科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12