一种自清理压辊板材破碎机的制作方法

本技术应用涉及破碎机，具体的说是一种自清理压辊板材破碎机。

背景技术：

1、刨花板等人造板的日常生产中需要对原料进行破碎处理，随着生产的持续进行，破碎机的压辊上有可能粘黏或者卡住一些残留物，会对正常的破碎生产造成影响，影响生产效率和设备使用寿命，而绝大多数的破碎机本身并不具备自清理的功能，需要人工手持工具对压辊上的齿进行清理。

2、现有技术中有部分技术针对这个问题做出了改进，其中专利号为201320111840.6的专利公开了一种齿辊破碎机的齿辊清扫装置，是利用与压辊上齿相啮合的刮板在弹性压力下持续的去刮齿面，可以清理齿上残留、粘黏的杂物，但是这种结构就只能去刮辊上齿排列均匀规则、齿阵列排列的压辊，如果压辊上的齿不规则，则不但无法去清理反倒会损坏齿。

3、专利号为202122569894.4的专利公开了一种齿辊破碎机清扫机构其采用的刮料结构更是只能刮取光滑表面、平面上的物料，无法对有齿或不规则齿的压辊进行清理。

4、专利号为201120525002.4的专利最贴近本实用新型，其公开了一种双齿辊破碎机清扫装置，是采用请扫片对齿进行清扫，还可以进行请扫片的单独更换，但是其请扫面的连接结构复杂请扫面磨损较大，清除的物料没有有效利用起来，在人造板行业中对各个尺寸的刨花、碎屑都可以加以利用，卡在压辊上物料清扫下来之后还可以进行再破碎或者利用，直接丢掉实在可惜。

5、因此设计一种柔性清扫滚齿粘黏、卡夹杂物，有效清理滚齿表面，可清理异形、不规则齿面，卡夹物料负压收集在经过负压输送进行再利用的装置，正是发明人要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自清理压辊板材破碎机，能实现柔性清扫滚齿粘黏、卡夹杂物，有效清理滚齿表面，可清理异形、不规则齿面，卡夹物料负压收集在经过负压输送进行再利用的功能。

2、本实用新型装置所采用的技术方案是：一种自清理压辊板材破碎机，其包括框架，所述框架内侧连接有主体，所述主体上端设置有进料口，所述主体的下端设置有出料口，所述主体的内侧通过轴承转动设置有两根主轴，所述主轴外侧固定设置有压辊，所述主轴的一端连接有主电机，所述主电机固定设置在主体的外侧壁上，所述压辊的圆周面上设置有破碎齿，两个所述压辊上设置的破碎齿之间相互啮合，所述进料口两侧分别设置有两块安装板，所述安装板上设置有两个传动电机，所述传动电机的输出端穿过安装板且连接有传动轴，所述传动轴通过连接座固定连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有硬质刷，所述主体内侧两端分别设置有两个收集槽，所述收集槽的三面均设置有斜导面，所述收集槽靠近外侧的端面上开设有通孔且通孔内侧设置有真空接头，所述真空接头的尾部连接有真空管，所述真空管连接有真空风送投料箱，所述真空风送投料箱的上端通过负压管道连接有真空上料机，所述真空风送投料箱侧面底部连接有放料口，所述放料口的末端伸入进料口内侧。

3、进一步，所述硬质刷包括刷体、传送带，所述传送带的内侧表面设置有齿条结构且外侧表面均匀固定连接有刷体。

4、进一步，所述刷体具有弹性。

5、进一步，所述主体的四周端面均为可拆卸的活动板且活动板通过螺栓与框架相连接。

6、进一步，所述硬质刷的长度大于传动带端面到压辊上破碎齿齿根的距离且刷体受力发生弹性变形。

7、进一步，所述压辊上的破碎齿的端部与主体内壁之间的间距不超过2cm。

8、进一步，所述进料口下端的开口处两端边缘分别对应两个压辊的象限点设置。

9、进一步，所述斜导面的倾斜角度为45°。

10、本实用新型装置有益效果是：

11、1.本实用新型采用具有弹性的硬质刷对滚齿进行水平方向的旋转清理，在压辊旋转的过程中对压辊上的齿、间隙进行全方位的清理，清理掉的碎片向下掉落，被具有斜导面的收集槽收集，最后被风送机提升再次从进料口进入破碎机，进行二次破碎，具有弹性的硬质刷可以根据齿的不同形状进行自我调整，不会因为异形或者不规则的齿结构而无法清理，实现了柔性清扫滚齿粘黏、卡夹杂物，有效清理滚齿表面，可清理异形、不规则齿面，卡夹物料负压收集在经过负压输送进行再利用的功能。

技术特征：

1.一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：包括框架，所述框架内侧连接有主体，所述主体上端设置有进料口，所述主体的下端设置有出料口，所述主体的内侧通过轴承转动设置有两根主轴，所述主轴外侧固定设置有压辊，所述主轴的一端连接有主电机，所述主电机固定设置在主体的外侧壁上，所述压辊的圆周面上设置有破碎齿，两个所述压辊上设置的破碎齿之间相互啮合，所述进料口两侧分别设置有两块安装板，所述安装板上设置有两个传动电机，所述传动电机的输出端穿过安装板且连接有传动轴，所述传动轴通过连接座固定连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有硬质刷，所述主体内侧两端分别设置有两个收集槽，所述收集槽的三面均设置有斜导面，所述收集槽靠近外侧的端面上开设有通孔且通孔内侧设置有真空接头，所述真空接头的尾部连接有真空管，所述真空管连接有真空风送投料箱，所述真空风送投料箱的上端通过负压管道连接有真空上料机，所述真空风送投料箱侧面底部连接有放料口，所述放料口的末端伸入进料口内侧。

2.根据权利要求1所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述硬质刷包括刷体、传送带，所述传送带的内侧表面设置有齿条结构且外侧表面均匀固定连接有刷体。

3.根据权利要求2所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述刷体具有弹性。

4.根据权利要求1所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述主体的四周端面均为可拆卸的活动板且活动板通过螺栓与框架相连接。

5.根据权利要求2所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述硬质刷的长度大于传动带端面到压辊上破碎齿齿根的距离且刷体受力发生弹性变形。

6.根据权利要求1所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述压辊上的破碎齿的端部与主体内壁之间的间距不超过2cm。

7.根据权利要求1所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述进料口下端的开口处两端边缘分别对应两个压辊的象限点设置。

8.根据权利要求1所述的一种自清理压辊板材破碎机，其特征在于：所述斜导面的倾斜角度为45°。

技术总结
本技术公开了一种自清理压辊板材破碎机，其包括框架，框架内侧连接有主体，主体上端设置有进料口，主体的下端设置有出料口，主体的内侧通过轴承转动设置有两根主轴，主轴外侧固定设置有压辊，主轴的一端连接有主电机，主电机固定设置在主体的外侧壁上，压辊的圆周面上设置有破碎齿，两个压辊上设置的破碎齿之间相互啮合，进料口两侧分别设置有两块安装板，安装板上设置有两个传动电机，传动电机的输出端穿过安装板且连接有传动轴，本技术实现了柔性清扫滚齿粘黏、卡夹杂物，有效清理滚齿表面，可清理异形、不规则齿面，卡夹物料负压收集在经过负压输送进行再利用的功能。

技术研发人员：董杰
受保护的技术使用者：山东鹤洋木业有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12