一种乳胶漆生产用高效制浆罐的制作方法

本技术涉及乳胶漆生产，具体是指一种乳胶漆生产用高效制浆罐。

背景技术：

1、乳胶漆生产设备是一种用于对合成树脂乳胶溶液和其他填料进行混合搅拌处理，以生产出满足相关加工生产要求的乳胶涂料物料的装置，在其领域中得到了广泛的使用。

2、在申请号cn202221890216.6中公开了一种乳胶漆生产用高效制浆罐包括罐体，所述罐体的上端有上盖，所述上盖上端面两侧设置有螺栓，所述罐体的内壁固定设置有固定板，所述上盖的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的外壁固定设置有固定套……所述转轴的下端固定设置有刮动板，所述刮动板的内部开设有通孔，其通过刮动板与搅拌杆的配合进行搅拌，同时防止物料的粘连，然而其在使用时仍存在以下缺陷。

3、由于乳胶漆生产需要对合成树脂乳胶溶液和其他填料进行混合搅拌处理，然而上述申请中并不具有分料机构，在具体使用时当物料投入后需要长时间搅拌才可混匀，延长了混匀搅拌的时长。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便对进料分散混匀，同时方便排料使用的一种乳胶漆生产用高效制浆罐。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种乳胶漆生产用高效制浆罐，包括制浆罐，其特征在于：所述制浆罐的底端四侧均连接设有支撑腿，所述制浆罐底端的中部连接设有出料管，所述制浆罐内设有制浆室，所述制浆罐顶部两侧分别与制浆室顶部连通设有主料口与辅料口，所述主料口内连接设有分料机构，所述制浆罐一侧的顶部与制浆室连通设有废气管，所述制浆室内顶壁与底壁之间转动连接设有转杆，所述转杆上均匀连接设有若干搅拌叶，所述转杆的顶部与底部之间连接设有刮料架，所述制浆室内底部两侧均与出料管连通设有出料阀。

3、作为改进，所述制浆罐顶端的中部连接设有驱动电机，所述转杆的顶端贯穿制浆罐顶壁与驱动电机的旋转端固定连接，所述转杆顶部与底部两侧均连接设有固定杆，所述固定杆的自由端与刮料架内侧壁固定连接。

4、作为改进，所述转杆顶端套接设有链轮一，所述分料机构包括链轮二、联动杆，所述主料口内侧壁之间连接设有套环，所述联动杆与套环转动连接，所述联动杆底端与链轮二顶壁固定连接，所述联动杆顶端四侧连接设有扰流杆，所述链轮二与链轮一之间套接设有链条。

5、作为改进，所述转杆底端延伸至出料管内套接设有螺旋扇叶，所述制浆室内底壁朝向出料阀向下倾斜设置。

6、作为改进，所述刮料架截面为l形，所述刮料架的长臂与短臂均与制浆室内壁相抵设置。

7、作为改进，所述制浆罐内位于制浆室外侧均匀连接设有多个震动电机。

8、作为改进，所述废气管内连接设有多个除味滤板。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请中通过设置的分料机构可以有效对物料打散，方便其在制浆室内混合使用，同时本申请中通过刮料架与震动电机等的配合设置可以有效防止物料粘连制浆室侧壁，方便出料时使用，本申请中的螺旋扇叶方便驱动出料，减少浆料的粘连。

技术特征：

1.一种乳胶漆生产用高效制浆罐，包括制浆罐(1)，其特征在于：所述制浆罐(1)的底端四侧均连接设有支撑腿，所述制浆罐(1)底端的中部连接设有出料管(2)，所述制浆罐(1)内设有制浆室(3)，所述制浆罐(1)顶部两侧分别与制浆室(3)顶部连通设有主料口(4)与辅料口(5)，所述主料口(4)内连接设有分料机构，所述制浆罐(1)一侧的顶部与制浆室(3)连通设有废气管(6)，所述制浆室(3)内顶壁与底壁之间转动连接设有转杆(7)，所述转杆(7)上均匀连接设有若干搅拌叶(8)，所述转杆(7)的顶部与底部之间连接设有刮料架(9)，所述制浆室(3)内底部两侧均与出料管(2)连通设有出料阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐，其特征在于：所述制浆罐(1)顶端的中部连接设有驱动电机(11)，所述转杆(7)的顶端贯穿制浆罐(1)顶壁与驱动电机(11)的旋转端固定连接，所述转杆(7)顶部与底部两侧均连接设有固定杆(12)，所述固定杆(12)的自由端与刮料架(9)内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐，其特征在于：所述转杆(7)顶端套接设有链轮一(13)，所述分料机构包括链轮二(14)、联动杆(15)，所述主料口(4)内侧壁之间连接设有套环(16)，所述联动杆(15)与套环(16)转动连接，所述联动杆(15)底端与链轮二(14)顶壁固定连接，所述联动杆(15)顶端四侧连接设有扰流杆(17)，所述链轮二(14)与链轮一(13)之间套接设有链条。

4.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐，其特征在于：所述转杆(7)底端延伸至出料管(2)内套接设有螺旋扇叶(18)，所述制浆室(3)内底壁朝向出料阀(10)向下倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐，其特征在于：所述刮料架(9)截面为l形，所述刮料架(9)的长臂与短臂均与制浆室(3)内壁相抵设置。

6.根据权利要求5所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐，其特征在于：所述制浆罐(1)内位于制浆室(3)外侧均匀连接设有多个震动电机(19)。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用高效制浆罐，其特征在于：所述废气管(6)内连接设有多个除味滤板(20)。

技术总结
本技术公开了一种乳胶漆生产用高效制浆罐，包括制浆罐，其特征在于：所述制浆罐的底端四侧均连接设有支撑腿，所述制浆罐底端的中部连接设有出料管，所述制浆罐内设有制浆室，所述制浆罐顶部两侧分别与制浆室顶部连通设有主料口与辅料口，所述主料口内连接设有分料机构，所述制浆罐一侧的顶部与制浆室连通设有废气管，所述制浆室内顶壁与底壁之间转动连接设有转杆，所述转杆上均匀连接设有若干搅拌叶，所述转杆的顶部与底部之间连接设有刮料架，所述制浆室内底部两侧均与出料管连通设有出料阀。本技术与现有技术相比的优点在于：提供一种方便对进料分散混匀，同时方便排料使用的一种乳胶漆生产用高效制浆罐。

技术研发人员：曾维阳
受保护的技术使用者：贵州中亚高科涂料有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12