一种皮带上胶装置的制作方法

本技术涉及皮带的加工设备，尤其涉及一种皮带上胶装置。

背景技术：

1、目前，皮带制造领域中，皮带为了达到一定的厚度或者是皮带两侧表面有要求，需要将两条分条的涂有胶水的表皮和里皮贴合成一个两侧都具有光滑表面的皮带，表皮和里皮一般是通过皮带贴合机贴合，在皮带的贴合前需要在表皮的背面和里皮的背面上涂上胶水，现有的涂胶机，胶水通过涂胶辊转动下从胶水槽中带起，皮带经过相互转动挤压的涂胶辊时，从涂胶辊带起的胶水经过涂胶辊的转移涂覆在皮带上，但是现有的涂胶机，在涂胶的过程中，涂胶不均匀，很容易造成皮带胶水偏少或者皮带上的胶水偏多的情况发生，甚至胶水还会粘附到皮带的光滑表面上，影响了皮带的表面手感。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在不足，提供的一种皮带上胶装置，需要改进现有的涂胶装置，目的在于解决涂胶辊涂胶过程中上胶均匀，且胶水不会粘附的皮带的光滑表面上，保证皮带的光滑表面干净整洁。

2、本实用新型，为达到上述目的，是通过以下方案实现的：一种皮带上胶装置，包括机座及在机座上相对设置的两个支座，所述支座之间上下相对的设有压合辊和涂胶辊，所述压合辊和所述涂胶辊分别连接有驱动装置，所述压合辊和所述涂胶辊之间具有供皮带通过的间隙，所述支座之间且位于所述涂胶辊的前后两侧设有供皮带进入其间隙的导向台，其特征在于：所述涂胶辊，其辊身表面均匀设置有圆弧状的凹槽，所述涂胶辊的轴向两端设有凸边，所述涂胶辊的下方设置有高度可调节的胶水槽，所述涂胶辊通过所述凹槽转动的带附所述胶水槽中的胶水，在所述导向台的前端设有一个可调节固定的刮胶板以调节所述刮胶板与所述涂胶辊的辊身表面之间缝隙，所述刮胶板在其对应于所述凸边位置上设有凸边孔，借由所述刮胶板，所述凹槽内的胶水刮擦均匀分布在涂胶辊表面。涂胶辊通过设置圆弧形的凹槽，胶水槽中的水溶性的胶水在极性水表面张力的作用下吸附在凹槽内，从而使涂胶辊能带动更多的胶水，利用刮胶板将涂胶辊上多余的胶水截留在胶水槽内，还有部分多余的胶水在刮胶板的作用下会聚结在涂胶辊的轴向两端的凸边上，利用设置在刮胶板上的对应的凸边孔，保证了两端凸边上的多余胶水能够通过凸边孔刮下到胶水槽内。

3、进一步地，所述涂胶辊和所述压合辊的轴向两端连接有通过轴承连接的活动块，所述支座上具有一个侧槽，所述侧槽的两边上设有供所述活动块上下活动的滑柱，所述活动块的两侧设有与所述滑柱相配合的滑槽，通过活动块的滑槽和支座上的滑柱配合连接，活动块可活动的滑移在所述侧槽内，所述侧槽上部还固定有连接板连接，所述连接板上螺纹连接有调距转盘，所述调距转盘其下部透过所述连接板与所述压合辊的活动块螺纹连接，转动调距转盘，调距转盘带动所述压合辊的活动块，所述压合辊的活动块在靠近或远离所述涂胶辊的活动块的方向移动，从而调节所述涂胶辊和所述压合辊之间的间隙。

4、进一步地，所述驱动装置，包括电机及同轴连接在所述涂胶辊和压合辊上的皮带轮，所述电机的动力输出轴上也设有皮带轮，所述涂胶辊和所述压合辊的皮带轮与所述电机的皮带轮之间通过转动皮带连接。

5、进一步地，所述机座上设有第一槽孔，所述驱动装置，包括固定电机的调节板，所述调节板上设有第二槽孔，所述第二槽孔和所述第一槽孔之间设有第一连接螺丝固定的连接。通过第二槽孔的和第一槽孔的可调节设置安装电机，电机通过调节板可以很方便调节的安装在第一槽孔的特定位置上，从而保证了在活动块调节后，由于活动块高度改变而引起的驱动装置皮带连接的松紧度改变，以保证活动块高度调节后，相应地通过第一槽孔的调节电机的皮带轮和涂胶辊的皮带轮、压合辊上的皮带轮的皮带连接。

6、进一步地，所述支座位于所述压合辊的两侧上设有插槽，位于导向台前端所述插槽内安设有前挡板，所述前挡板还连接有上刮板，所述上刮板贴合在所述压合辊表面上，位于导向台后端所述插槽内安设有后挡板，所述后挡板悬空于导向台后端的台面上。

7、进一步地，所述上刮板其材料为塑料或硅胶材质。

8、进一步地，所述导向台的后端的台面上设置有多条均匀且平行于所述支座的隔条。

9、进一步地，所述机座上设有用于调节所述胶水槽升降的升降机构，所述升降机构包括顶升板、顶升转盘，所述顶升转盘通过螺纹透过所述机座的底部与所述顶升板的底部连接，所述胶水槽放置在所述顶升板上，通过顶升转盘，胶水槽通过顶升板被抬升或下降，从而改变涂胶辊浸入胶水表面的深度。

10、进一步地，所述机座上设置有多个定位杆，所述定位杆透过所述顶升板连接在所述导向台底部，所述定位杆外部还套合有弹簧，所述弹簧其下部抵压于所述机座，所述弹簧其上部承压于所述顶升板。顶升板通过定位杆及套合的弹簧，可以保证顶升板在升降的过程中更加稳定。

11、本实用新型，设置了前挡板，前挡板上安装的上刮板贴合在压合辊的外表面上，利用上刮板尤其是塑料或硅橡胶材质的上刮板，可以很好的将压合辊的外表面上的脏物刮干净，从而保证压合辊的外表面干净整洁，因此，压合辊的外表面在压合带动皮带的光滑面时不会污染皮带的光滑面，保证了皮带在上胶过程中皮带光滑面的干净和整洁。

12、本实用新型，设置了后挡板，后挡板设置在皮带的出口端，由于导向台的台面和压合辊与涂胶辊之间的间隙存在一定的高度差，涂胶后的皮带在进入到出口端时，存在一个高度的落差，皮带从该高度的落差下落到导向台的台面时必然出现皮带甩动的过程，设置挡板，可以防止皮带甩动过高而返回压合辊上被压合辊卷绕。

13、本实用新型，皮带从导向台的前端进入，在经过相对转动的压合辊和涂胶辊时可以均匀涂胶，涂胶后的皮带从导向台的后端的隔条之间取出，涂胶辊涂胶过程中上胶均匀，且胶水不会粘附的皮带的光滑表面上，保证皮带的光滑表面干净整洁。

技术特征：

1.一种皮带上胶装置，包括机座及在机座上相对设置的两个支座，所述支座之间上下相对的设有压合辊和涂胶辊，所述压合辊和所述涂胶辊分别连接有驱动装置，所述压合辊和所述涂胶辊之间具有供皮带通过的间隙，所述支座之间且位于所述涂胶辊的前后两侧设有供皮带进入其间隙的导向台，其特征在于：所述涂胶辊，其辊身表面均匀设置有圆弧状的凹槽，所述涂胶辊的轴向两端设有凸边，所述涂胶辊的下方设置有高度可调节的胶水槽，所述涂胶辊通过所述凹槽转动的带附所述胶水槽中的胶水，在所述导向台的前端设有一个可调节固定的刮胶板以调节所述刮胶板与所述涂胶辊的辊身表面之间缝隙，所述刮胶板在其对应于所述凸边位置上设有凸边孔，借由所述刮胶板，所述凹槽内的胶水刮擦均匀分布在涂胶辊表面。

2.根据权利要求1所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述驱动装置，包括电机及同轴连接在所述涂胶辊和压合辊上的皮带轮，所述电机的动力输出轴上也设有皮带轮，所述涂胶辊和所述压合辊的皮带轮与所述电机的皮带轮之间通过转动皮带连接。

3.根据权利要求2所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述机座上设有第一槽孔，所述驱动装置，包括固定电机的调节板，所述调节板上设有第二槽孔，所述第二槽孔和所述第一槽孔之间设有第一连接螺丝固定的连接。

4.根据权利要求1所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述支座位于所述压合辊的两侧上设有插槽，位于导向台前端所述插槽内安设有前挡板，所述前挡板还连接有上刮板，所述上刮板贴合在所述压合辊表面上，位于导向台后端所述插槽内安设有后挡板，所述后挡板悬空于导向台后端的台面上。

5.根据权利要求4所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述上刮板其材料为塑料或硅胶材质。

6.根据权利要求1所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述导向台的后端的台面上设置有多条均匀且平行于所述支座的隔条。

7.根据权利要求1所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述机座上设有用于调节所述胶水槽升降的升降机构，所述升降机构包括顶升板、顶升转盘，所述顶升转盘通过螺纹透过所述机座的底部与所述顶升板的底部连接，所述胶水槽放置在所述顶升板上。

8.根据权利要求7所述一种皮带上胶装置，其特征在于：所述机座上设置有多个定位杆，所述定位杆透过所述顶升板连接在所述导向台底部，所述定位杆外部还套合有弹簧，所述弹簧其下部抵压于所述机座，所述弹簧其上部承压于所述顶升板。

技术总结
一种皮带上胶装置，包括机座及支座，支座之间上下相对的设有压合辊和涂胶辊，压合辊和涂胶辊分别连接有驱动装置，压合辊和涂胶辊之间具有供皮带通过的间隙，支座设有供皮带进入其间隙的导向台，涂胶辊的辊身表面凹槽，涂胶辊的轴向两端设有凸边，在涂胶辊的下方设置有高度可调节的胶水槽，涂胶辊通过凹槽转动的带附胶水槽中的胶水，在导向台的前端设有一个可调节固定的刮胶板以调节刮胶板与涂胶辊的辊身表面之间缝隙，刮胶板在其对应于凸边位置上设有凸边孔，借由刮胶板，凹槽内的胶水刮擦均匀分布在涂胶辊表面。本技术涂胶辊涂胶过程中上胶均匀，且胶水不会粘附的皮带的光滑表面上，保证皮带的光滑表面干净整洁。

技术研发人员：张亚茹,吴欣赏,张跃庭
受保护的技术使用者：一鑫（厦门）皮革制品有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12