一种栅渣可分离的螺杆过滤机的制作方法

本技术涉及过滤，具体为一种栅渣可分离的螺杆过滤机。

背景技术：

1、螺杆过滤机可直接安装污水渠或在容箱中。污水穿流过一倾斜放置的筛网时，漂浮，沉淀和悬浮物质被有效地截留并分离取出。机械运转时,可通过安装在螺旋片的清渣刷对物料进行提升；同时压榨。当有机物含量很高时,可对滤渣作干冲洗处理。将溶解物质分离出来,滤渣经压榨脱水时对滤渣近一步冲洗，将溶解物质再次分离出来，经压榨脱水后滤渣含量可达40％左右。

2、如申请号cn202020713666.2的实用新型公开了一种螺杆过滤器，该箱体内部倾斜设有螺旋挤压出水机，螺旋挤压出水机的入料口位于箱体的底部且靠近进水口设置，螺旋挤压出水机的入料口外侧设有网筒，网筒能够将细微的杂质进行预先过滤，网筒的底部设有开口，螺旋挤压出水机的入料口位于开口内，螺旋挤压出水机的出渣口位于箱体的外部；还包括反冲洗机构，反冲洗机构设有喷嘴，喷嘴作用于网筒的表面；还包括转刷，转刷作用于网筒的表面，反冲洗机构和转刷相配合，能够对网筒进行清洁，无需人工清洗，大大节省了人力，但类似于上述文件中的螺杆过滤器由于通常是对污水进行过滤，由于污水中是包含各种生活用水以及各种混合物，其中会有很多有害的成分，为了水中的有害物质进行消毒，需要在将水中的栅渣分体的同时进行消毒，以减少污染。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种栅渣可分离的螺杆过滤机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种栅渣可分离的螺杆过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栅渣可分离的螺杆过滤机，包括滤池组件、冲刷机组和喷淋组，所述滤池组件内部架设有螺杆滤机组件，所述冲刷机组安装于螺杆滤机组件顶部表面，且螺杆滤机组件的底部一端表面设置有排渣机构，所述排渣机构的一侧连接有调节臂，所述喷淋组安装于滤池组件内侧顶部，且喷淋组的顶端连接有供液管，所述供液管远离喷淋组的一端连接有消毒罐组，所述滤池组件的左侧安装有进液阀，且进液阀远离滤池组件的一侧连接有外接管道，所述喷淋组包括连接管、控制阀、中接架、排管和喷淋头，所述连接管的底部连接有控制阀，且控制阀的底部安装有中接架，所述中接架的底部设置有排管，且排管的底部连接有喷淋头。

3、进一步的，所述滤池组件包括底座、支撑柱、贮液池和沉淀池，所述底座的顶部左右两端均安装有支撑柱，且支撑柱的顶部连接有贮液池，所述贮液池的底部右侧设置有沉淀池。

4、进一步的，所述螺杆滤机组件包括转动电机、差速器、螺旋刷耙、栅筐、过滤清洁刷和进液口，所述转动电机的动力输出端连接有差速器，且差速器远离转动电机的一端连接有螺旋刷耙，所述螺旋刷耙的外侧套装有栅筐，且螺旋刷耙的螺旋叶面设置有过滤清洁刷，所述栅筐的底板设置有进液口。

5、进一步的，所述冲刷机组包括冲刷口、送水管、增压泵、抽水机和支撑架，所述冲刷口的表面连接有送水管，且送水管远离冲刷口的一端连接有增压泵，所述增压泵远离送水管的一端连接有抽水机，且抽水机的底部连接有支撑架。

6、进一步的，所述排渣机构包括挤料口、排料软管和排料口，所述挤料口的底部连接有排料软管，且排料软管的底部设置有排料口。

7、进一步的，所述调节臂包括电动伸缩杆、活动轴和连接件，所述电动伸缩杆一端连接有活动轴，且活动轴远离电动伸缩杆的一端固定安装有连接件。

8、进一步的，所述消毒罐组包括罐体、输送泵、抽液管和输液管，所述罐体顶部安装有输送泵，且输送泵的底部连接有抽液管，所述罐体右侧连接有输液管。

9、进一步的，所述连接管的远离排管的一端与供液管表面相连通，且连接管远离供液管一端贯穿中接架与排管相连通。

10、本实用新型提供了一种栅渣可分离的螺杆过滤机，具备以下有益效果：为了将滤池组件中的污水进行一定程度的消毒，通过消毒罐组提供的氢氧化钠溶液，利用喷淋组将其喷洒到贮液池的内部，避免污水在贮液池中产生更多的有毒有害的物质，同时利用冲刷机组可以将作业中的螺杆滤机组件中栅筐内部附着的栅渣进行冲刷，以便于螺旋刷耙将其进一步压榨脱水，而通过排渣机构与调节臂的协作，可以面对不同的盛装栅渣的容器进行调整，避免在拍渣时出现洒落。

11、1、本实用新型，其中准备好足够的2％氢氧化钠溶液或者是0.1％～0.3％过氧乙酸溶液将其注入消毒罐组以供使用，当通过进液阀的控制，将外接管道传输而来的污水灌入贮液池，随后灌注到一定水量后，通过供液管的传输将氢氧化钠溶液输送到喷淋组，随后通过喷淋组将其喷洒到污水之中机型混合并杀菌消毒，随后经过沉淀池件杂质沉淀后以供螺杆滤机组件进行有效过滤，避免了污水在过滤后还携带有毒有害成分。

12、2、本实用新型，通过冲刷机组对螺旋刷耙刮入的栅渣用压力水进行冲洗，而冲洗的水体来自贮液池中沉淀后的表层污水，并携带浓度较高的氢氧化钠溶液，使栅渣夹带的污水及易溶性有机物从栅渣中进一步洗出，使栅渣中的有机物含量降低,从而达到过滤出渣无臭味，不影响周围环境。

13、3、本实用新型，利用排渣机构与调节臂的协作，当遇到不同的结构或尺寸的承装栅渣的容器时，其开口的位置与排料口的位置有一定的位置偏差，通过电动伸缩杆的伸缩，活动轴的转动，使得与连接件相连接的排料软管可以进行调节，用以带动排料口进行位置调节，以面对不同的盛装栅渣的容器进行调整，避免在排出栅渣时出现洒落。

技术特征：

1.一种栅渣可分离的螺杆过滤机，包括滤池组件(1)、冲刷机组(3)和喷淋组(6)，其特征在于：所述滤池组件(1)内部架设有螺杆滤机组件(2)，所述冲刷机组(3)安装于螺杆滤机组件(2)顶部表面，且螺杆滤机组件(2)的底部一端表面设置有排渣机构(4)，所述排渣机构(4)的一侧连接有调节臂(5)，所述喷淋组(6)安装于滤池组件(1)内侧顶部，且喷淋组(6)的顶端连接有供液管(7)，所述供液管(7)远离喷淋组(6)的一端连接有消毒罐组(8)，所述滤池组件(1)的左侧安装有进液阀(9)，且进液阀(9)远离滤池组件(1)的一侧连接有外接管道(10)，所述喷淋组(6)包括连接管(601)、控制阀(602)、中接架(603)、排管(604)和喷淋头(605)，所述连接管(601)的底部连接有控制阀(602)，且控制阀(602)的底部安装有中接架(603)，所述中接架(603)的底部设置有排管(604)，且排管(604)的底部连接有喷淋头(605)。

2.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述滤池组件(1)包括底座(101)、支撑柱(102)、贮液池(103)和沉淀池(104)，所述底座(101)的顶部左右两端均安装有支撑柱(102)，且支撑柱(102)的顶部连接有贮液池(103)，所述贮液池(103)的底部右侧设置有沉淀池(104)。

3.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述螺杆滤机组件(2)包括转动电机(201)、差速器(202)、螺旋刷耙(203)、栅筐(204)、过滤清洁刷(205)和进液口(206)，所述转动电机(201)的动力输出端连接有差速器(202)，且差速器(202)远离转动电机(201)的一端连接有螺旋刷耙(203)，所述螺旋刷耙(203)的外侧套装有栅筐(204)，且螺旋刷耙(203)的螺旋叶面设置有过滤清洁刷(205)，所述栅筐(204)的底板设置有进液口(206)。

4.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述冲刷机组(3)包括冲刷口(301)、送水管(302)、增压泵(303)、抽水机(304)和支撑架(305)，所述冲刷口(301)的表面连接有送水管(302)，且送水管(302)远离冲刷口(301)的一端连接有增压泵(303)，所述增压泵(303)远离送水管(302)的一端连接有抽水机(304)，且抽水机(304)的底部连接有支撑架(305)。

5.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述排渣机构(4)包括挤料口(401)、排料软管(402)和排料口(403)，所述挤料口(401)的底部连接有排料软管(402)，且排料软管(402)的底部设置有排料口(403)。

6.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述调节臂(5)包括电动伸缩杆(501)、活动轴(502)和连接件(503)，所述电动伸缩杆(501)一端连接有活动轴(502)，且活动轴(502)远离电动伸缩杆(501)的一端固定安装有连接件(503)。

7.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述消毒罐组(8)包括罐体(801)、输送泵(802)、抽液管(803)和输液管(804)，所述罐体(801)顶部安装有输送泵(802)，且输送泵(802)的底部连接有抽液管(803)，所述罐体(801)右侧连接有输液管(804)。

8.根据权利要求1所述的一种栅渣可分离的螺杆过滤机，其特征在于，所述连接管(601)的远离排管(604)的一端与供液管(7)表面相连通，且连接管(601)远离供液管(7)一端贯穿中接架(603)与排管(604)相连通。

技术总结
本技术公开了一种栅渣可分离的螺杆过滤机，涉及过滤技术领域，包括滤池组件、冲刷机组和喷淋组，所述滤池组件内部架设有螺杆滤机组件，所述冲刷机组安装于螺杆滤机组件顶部表面，所述喷淋组安装于滤池组件内侧顶部，所述供液管远离喷淋组的一端连接有消毒罐组。该栅渣可分离的螺杆过滤机，通过消毒罐组提供的氢氧化钠溶液，利用喷淋组将其喷洒到贮液池的内部，避免污水在贮液池中产生更多的有毒有害的物质，同时利用冲刷机组可以将作业中的螺杆滤机组件中栅筐内部附着的栅渣进行冲刷，以便于螺旋刷耙将其进一步压榨脱水，而通过排渣机构与调节臂的协作，可以面对不同的盛装栅渣的容器进行调整，避免在拍渣时出现洒落。

技术研发人员：徐晓军
受保护的技术使用者：琥珀环保技术（中国）有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/13