一种反应釜釜体及使用该釜体的反应釜装置的制作方法

本技术涉及化学反应装置领域，特别是涉及一种反应釜釜体及使用该釜体的反应釜装置。

背景技术：

1、玻璃反应釜是目前化学相关的小试、中试中常用的反应仪器，经常用来完成合成、溶解、萃取、结晶等工艺。传统用于化学实验反应釜的结构一般包括：釜体、釜盖、搅拌桨、数显温度计冷凝器、分液器和恒压滴液漏斗等，其中，搅拌桨贯穿釜盖插入所述釜体中，进行化学反应时，为了混合均匀，搅拌桨一直处于搅拌状态。

2、上述传统技术存在如下缺陷：

3、(1)为了方便观察反应釜内的温度，数显温度计一般固定在釜盖上，与数显温度计表头连接的温度传感器也从釜盖插入所述釜体内腔，导致温度传感器比较靠近搅拌桨，桨叶直径大时容易与传感器形成干涉；

4、(2)同时传感器又细又长，搅拌猛烈时，传感器也会剧烈摆动，增加不安全隐患，更影响了搅拌效果；

5、(3)搅拌桨搅拌时，因为釜体内壁是光滑圆润的玻璃，所以很容易形成涡流，搅拌效果很差；搅拌效果无法保证时，固体物料或结晶物很容易沉到釜体，降低产品产率和质量，还可能导致产品无法从釜体的下出料阀放出。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种反应釜釜体及使用该釜体的反应釜装置，用于解决现有技术中温度传感器容易与釜体中的搅拌桨形成干涉，以及釜体内壁光滑，搅拌时很容易形成涡流进而导致搅拌效果很差的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型的第一方面提供一种反应釜釜体，所述釜体为双层结构，包括釜体本体和设置在所述釜体本体外部的釜体夹套，所述釜体本体与所述釜体夹套之间形成用于容纳换热介质的腔体，所述腔体设有进液口和出液口；进一步的，所述换热介质可以是导热油，釜体夹套主要用来维持或调节反应釜内的温度环境。所述釜体的顶部开口，开口处设有用于与釜盖连接的法兰，所述法兰与所述釜体夹套的连接处设有用于安装温度传感器的测温孔，所述测温孔的位置使得温度传感器靠近所述釜体本体的内壁；所述釜体本体的内壁成型有多个向内凸起的扰流挡板，多个所述扰流挡板圆周等间隔设置。

3、上述设计中，通过在釜体本体的内壁设置扰流挡板，可有效打破搅拌桨搅拌形成的涡流，使得参与反应的溶液充分混合，增强搅拌效果；通过将测温孔的位置设置在法兰与所述釜体夹套的连接处，使得温度传感器在安装饰时靠近所述釜体本体的内壁，有效避免与所述釜体内的搅拌桨干涉。

4、于本实用新型的一实施例中，所述温度传感器位于所述釜体内两个相邻的所述扰流挡板之间。

5、上述设计中，温度传感器位于两个相邻扰流挡板之间，可通过两个扰流挡板的保护，降低搅拌涡流对温度传感器的影响，在此基础上，可允许加大桨叶直径和搅拌速度，进而大大提升搅拌效果。

6、于本实用新型的一实施例中，所述釜体本体底部设有多个与所述釜体内腔连通的吹气管，所述吹气管贯穿所述釜体夹套与外部连通。进一步的，吹气管的外部端口连接有用于吹送惰性气体的吹气装置。进一步的，所述惰性气体可以选择氮气。

7、上述设计中，在釜体本体底部增加多个吹气管，在加固体物料时，可通过所述吹气管向釜体内腔吹入惰性气体，有效防止物料沉底，进而可促进固体物料充分参与反应。

8、于本实用新型的一实施例中，所述扰流挡板沿所述釜体的轴向延伸。

9、上述设计中，轴向延伸的扰流挡板增大了与搅拌涡流的正面接触面积，进而增强了涡流的破除效果，进而增强搅拌效果。

10、于本实用新型的一实施例中，所述釜体本体与所述釜体夹套一体成型。

11、于本实用新型的一实施例中，所述进液口设置在所述釜体夹套的下侧，所述出液口设置在所述釜体夹套的上侧。

12、本实用新型的第二方面提供一种反应釜装置，包括上述的反应釜釜体，还包括釜体支撑架、搅拌桨、釜盖和数显温度计；其中，所述釜体固定安装在所述釜体支撑架上，所述釜盖与所述釜体顶部的法兰固定连接，所述搅拌桨贯穿所述釜盖伸入所述釜体内腔，所述数显温度计的温度传感器固定安装于所述釜体上的测温孔。

13、上述设计中的反应釜装置因为有本实用新型第一方面所述的反应釜釜体的加持，使得其搅拌更加充分，搅拌效果远远优于现有技术中传统的反应釜装置。

14、如上所述，本实用新型的反应釜釜体及使用该釜体的反应釜装置，具有以下有益效果：

15、(1)本实用新型的反应釜釜体通过在釜体本体的内壁设置扰流挡板，可有效打破搅拌桨搅拌形成的涡流，使得参与反应的溶液充分混合，增强搅拌效果；通过将测温孔的位置设置在法兰与所述釜体夹套的连接处，使得温度传感器在安装饰时靠近所述釜体本体的内壁，并位于两个扰流挡板之间，有效避免与所述釜体内的搅拌桨干涉，同时也加强了对温度传感器的保护；基于上述结构，本实用新型克服了因搅拌桨叶片直径小、为保护数显温度计搅拌速度受限、搅拌形成涡流等导致的搅拌效果差的问题。

16、(2)本实用新型的反应釜釜体在釜体本体底部增加多个吹气管，在加固体物料时，可通过所述吹气管向釜体内腔吹入惰性气体，有效防止物料沉底，进而可促进固体物料充分参与反应。

17、(3)本实用新型的反应釜装置因为有本实用新型第一方面所述的反应釜釜体的加持，使得其搅拌更加充分，搅拌效果远远优于现有技术中传统的反应釜装置。

技术特征：

1.一种反应釜釜体，其特征在于，所述釜体为双层结构，包括釜体本体和设置在所述釜体本体外部的釜体夹套，所述釜体本体与所述釜体夹套之间形成用于容纳换热介质的腔体，所述腔体设有进液口和出液口；

2.根据权利要求1所述的反应釜釜体，其特征在于：所述温度传感器位于所述釜体内两个相邻的所述扰流挡板之间。

3.根据权利要求1所述的反应釜釜体，其特征在于：所述釜体本体底部设有多个与所述釜体内腔连通的吹气管，所述吹气管贯穿所述釜体夹套并与外部连通。

4.根据权利要求1所述的反应釜釜体，其特征在于：所述扰流挡板沿所述釜体的轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的反应釜釜体，其特征在于：所述釜体本体与所述釜体夹套一体成型。

6.根据权利要求1所述的反应釜釜体，其特征在于：所述进液口设置在所述釜体夹套的下侧，所述出液口设置在所述釜体夹套的上侧。

7.一种反应釜装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的反应釜釜体，还包括釜体支撑架、搅拌桨、釜盖和数显温度计；

技术总结
本技术提供一种反应釜釜体及使用该釜体的反应釜装置，其中，釜体为双层结构，包括釜体本体和设置在釜体本体外部的釜体夹套，釜体本体与釜体夹套之间形成用于容纳换热介质的腔体，腔体设有进液口和出液口；釜体的顶部开口，开口处设有用于与釜盖连接的法兰，法兰与釜体夹套的连接处设有用于安装温度传感器的测温孔，测温孔的位置使得温度传感器靠近釜体本体的内壁；釜体本体的内壁成型有多个向内凸起的扰流挡板，多个扰流挡板圆周等间隔设置，本技术的反应釜釜体克服了搅拌桨叶片直径受限、搅拌速度受限、搅拌形成涡流等影响搅拌效果的问题，并且通过在釜底吹入氮气有效防止固体物料沉底，大大提高了工作的效率和质量。

技术研发人员：刘昌兵,张兆年
受保护的技术使用者：上海禾汽科学仪器有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13