一种药物研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨装置，具体为一种药物研磨装置，属于药物研磨技术领域。


背景技术：

2.在对具有吞咽障碍的患者给予口服药物治疗时，如果口服药物本身是胶囊剂或冲剂的话，服用过程本身并不困难，而如果药物本身是片剂的话，一般需要借助工具将药片进行适当研磨，这样才能方便患者冲水口服；
3.已知中国公开授权发明（公开（公告）号：cn216368116u）公开了药物研磨器，将待研磨的药物通过药物进料部投入于研磨腔室内，移动药物研磨件，进行上下捣动，对药物进行研磨，研磨完成后，将水通过注水进料部投入于研磨腔室内，对研磨完成后的药物加水混合，再对药物研磨盒主体进行摇晃；
4.1、但该研磨器在使用时会持续性的上下捣动药物，其在捣动时药物易向研磨腔室两侧蹦起，且也会使研磨的药品易与研磨的磨腔室内底壁粘连，需要手持研磨件捣动摩擦分散磨腔室内底部的药物，而且手持研磨件捣动压碎无法保障药物颗粒的精细性；
5.2、该研磨器与水混合需要将整体进行晃动，则使研磨器内部的结构特征全部与混合药水接触，不仅影响混合药水的品质，还沾染了研磨器的内壁清洁度，为此，提出一种药物研磨装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种药物研磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种药物研磨装置，包括
8.研磨组件，所述研磨组件包括研磨箱、锥形槽体、置药槽体、捣杆、壳体、研磨头、第一马达和连杆；
9.所述锥形槽体的外侧壁固定连接于所述研磨箱的内底侧壁，所述捣杆的外侧壁转动于所述研磨箱的顶部中心，所述捣杆的底部固定连接于所述壳体的顶部，所述第一马达固定连接于壳体的内顶壁，所述连杆的外侧壁贯穿并通过轴承与壳体的底部转动连接，所述第一马达的输出轴与连杆的顶端固定连接，所述研磨箱的底部开设有通孔，所述置药槽体的外侧壁通过通孔与研磨箱螺纹连接；
10.混药组件，所述混药组件包括混药箱、第二马达和螺旋搅拌叶；
11.所述混药箱固定贴合于所述研磨箱的一侧，所述第二马达安装于混药箱的顶部，所述螺旋搅拌叶的顶端与第二马达贯穿混药箱的端部固定连接。
12.进一步优选的，所述捣杆的顶端固定连接有球头，所述捣杆外侧壁并位于球头的下部固定有压板。
13.进一步优选的，所述压板的底部一侧开设有凹槽。
14.进一步优选的，所述研磨箱的顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部安装有触点开关。
15.进一步优选的，所述触点开关和凹槽至捣杆的直径距离一致。
16.进一步优选的，所述混药箱的底部开设有排药管，排药管的外侧壁安装有排药阀门。
17.进一步优选的，所述混药箱的顶部开设有进药口，进药口的内侧壁螺纹连接有进料盖。
18.进一步优选的，所述研磨箱和混药箱的外侧壁通过螺丝固定连接有支撑架。
19.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
20.一、本实用新型通过将药剂放置到置药槽体的药槽内，再旋转拧入研磨箱的底部，可旋转握住球头通过捣杆带动研磨头对药剂捣药，使药剂初步分裂即可，也可以直接通过启动第一马达带动连杆转动，使连杆带动研磨头转动，对药剂进行研磨分散，研磨后将置药槽体从研磨箱的底部旋转拧出，且通过研磨头和锥形槽体的贴合及置药槽体的配合，防止药物易蹦起的情况，可针对药剂量选择捣药研磨和电动研磨的两种单独或混合的方式，保障药物颗粒的精细性。
21.二、本实用新型将置药槽体内的研磨药剂从混药箱的进药口导入内部，然后注水，通过启动第二马达带动螺旋搅拌叶转动，将研磨药剂和水进行充分混合，使研磨和混合分离开，避免影响混合药水的品质及沾染研磨器的内壁清洁度。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的一视角结构图；
25.图2为本实用新型的另一视角结构图；
26.图3为本实用新型的剖视结构图；
27.图4为本实用新型的捣杆、壳体和研磨头连接结构图；
28.图5为本实用新型的研磨头和连杆组合结构图。
29.附图标记：10、研磨组件；11、研磨箱；12、锥形槽体；13、置药槽体；14、捣杆；15、壳体；16、研磨头；17、第一马达；18、连杆；19、压板；110、球头；111、固定块；112、触点开关；113、凹槽；20、混药组件；21、混药箱；22、第二马达；23、进料盖；24、螺旋搅拌叶；25、排药阀门；26、支撑架。
具体实施方式
30.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种药物研磨装置，包括
33.研磨组件10，研磨组件10包括研磨箱11、锥形槽体12、置药槽体13、捣杆14、壳体15、研磨头16、第一马达17和连杆18；
34.锥形槽体12的外侧壁固定连接于研磨箱11的内底侧壁，捣杆14的外侧壁转动于研磨箱11的顶部中心，捣杆14的底部固定连接于壳体15的顶部，第一马达17固定连接于壳体15的内顶壁，连杆18的外侧壁贯穿并通过轴承与壳体15的底部转动连接，第一马达17的输出轴与连杆18的顶端固定连接，研磨箱11的底部开设有通孔，置药槽体13的外侧壁通过通孔与研磨箱11螺纹连接；
35.混药组件20，混药组件20包括混药箱21、第二马达22和螺旋搅拌叶24；
36.混药箱21固定贴合于研磨箱11的一侧，第二马达22安装于混药箱21的顶部，螺旋搅拌叶24的顶端与第二马达22贯穿混药箱21的端部固定连接，所述混药箱21的顶部安装有开关，开关的电性输出端与第二马达22的电性输入端电性连接。
37.在一个实施例中，捣杆14的顶端固定连接有球头110，捣杆14外侧壁并位于球头110的下部固定有压板19，压板19的底部一侧开设有凹槽113，通过握住球头110便于上下移动捣杆14，捣杆14与研磨箱11之间即可转动也可上下滑动，压板19和凹槽113用于压制触点开关112，使第一马达17保持运作。
38.在一个实施例中，研磨箱11的顶部一侧固定连接有固定块111，固定块111的顶部安装有触点开关112，触点开关112和凹槽113至捣杆14的直径距离一致，可转动捣杆14将压板19的凹槽113扣入到触点开关112上，持续地压制触点开关112，使第一马达17保持运作，触点开关112的电性输出端与第一马达17的电性输入端电性连接。
39.在一个实施例中，混药箱21的底部开设有排药管，排药管的外侧壁安装有排药阀门25，可将混合后的混合药剂从排药管排出，排药阀门25控制排药管的启闭。
40.在一个实施例中，混药箱21的顶部开设有进药口，进药口的内侧壁螺纹连接有进料盖23，进药口用于导入研磨后的药剂和注入混合的水，进料盖23用于封闭进药口。
41.在一个实施例中，研磨箱11和混药箱21的外侧壁通过螺丝固定连接有支撑架26，通过支撑架26固定并支撑研磨箱11和混药箱21。
42.本实用新型在工作时：通过将置药槽体13从研磨箱11的底部旋转拧出，然后将待研磨的药剂放置到置药槽体13的药槽内，再旋转拧入研磨箱11的底部，此时可先通过握住球头110，上下移动，使球头110带动捣杆14通过研磨头16对药剂上下捣药，不需要过大力气，使药剂初步分裂即可（相对于较小或量少的药剂可直接选择捣药研磨，相对于药剂较多或量大的则可不用捣药研磨，直接进行电动研磨，选择研磨方式不一），然后可转动捣杆14将压板19的凹槽113扣入到触点开关112上，持续地压制触点开关112，使第一马达17保持运作（时间较短可直接手按触点开关112即可），而此时的研磨头16贴合至锥形槽体12的内壁和底壁，通过第一马达17带动连杆18转动，连杆18带动研磨头16转动，对药剂进行研磨分散，研磨后可向上拉动压板19使其脱离触点开关112，使第一马达17停止，将置药槽体13从研磨箱11的底部旋转拧出，将置药槽体13内的研磨药剂从混药箱21的进药口导入内部，然
后注水，通过启动第二马达22带动螺旋搅拌叶24转动，将研磨药剂和水进行充分混合，然后将杯子放置到排药管下部，通过打开排药阀门25将混合药剂排入到杯子内即可，本实用新型研磨药剂和混合药剂分开操作，易处理和清洗。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。