一种烟气脱硝系统的制作方法

本技术涉及锂电池，尤其涉及一种烟气脱硝系统。

背景技术：

1、目前，在新能源汽车的动力锂电池行业，通常使用石墨作为电池的负极材料，锂电池负极材料的碳化生产过程常常包括以下主要工序：装填粉碎原料、在氮气保护的条件下进行高温碳化，将生产中产生的烟气通入处理炉进行燃烧处理后排出。然而在实际生产过程中，锂电池负极材料的碳化会产生焦油、氮氧化物等废物，这些烟气废物不仅会对环境产生污染，更会危害人类的健康，因此锂电池负极材料碳化生产过程中所产生的烟气污染物必须经过处理。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝系统，对锂电池负极材料碳化生产过程中产生的烟气污染物进行处理，达到排放标准。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种烟气脱硝系统，包括处理炉、烟气处理管和尿素储存装置，所述处理炉的顶端设有烟气抽取管，所述烟气抽取管上设有换热装置和抽风机，所述烟气抽取管的末端连接所述烟气处理管；所述尿素储存装置通过输送管连接所述烟气处理管，所述输送管的末端设有喷枪，所述喷枪设在所述烟气处理管内，所述烟气处理管的末端连接有脱硝反应器，所述脱硝反应器还连接有排放管，所述排放管上设有风机组。

4、进一步的，所述烟气脱硝系统还包括尿素溶解装置，所述尿素溶解装置设在所述尿素储存装置的前端，所述尿素溶解装置和所述尿素储存装置通过第一输液管连接，所述第一输液管上设有第一开关阀。

5、进一步的，所述烟气脱硝系统还包括自来水管和过滤器，所述自来水管连接所述过滤器，所述过滤器设置在所述尿素溶解装置的前端，并通过第二输液管与所述尿素溶解装置连接，所述第二输液管上设有第二开关阀和流量计。

6、进一步的，所述尿素溶解装置内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌电机为所述搅拌轴提供动力，所述搅拌轴带动所述搅拌叶旋转。

7、进一步的，所述输送管上设有第三阀门和水泵。

8、进一步的，所述脱硝反应器的内部设有催化剂层，所述烟气处理管连接在所述脱硝反应器的顶端，所述脱硝反应器内设有导流装置，所述导流装置设在所述催化剂层的上方，所述排放管和所述脱硝反应器的连接位置的高度低于所述催化剂层的高度。

9、进一步的，所述导流装置包括若干个导流板，所述导流板倾斜设置在所述脱硝反应器的内壁，所述导流板沿所述脱硝反应器的高度方向均匀分布，所述导流板的长度从上到下依次增加。

10、进一步的，所述催化剂层的上方设有吹灰装置，所述吹灰装置用于朝向所述催化剂层吹风。

11、进一步的，所述催化剂层包括催化盒以及设在催化盒内的催化剂，所述催化盒上设有若干供气体穿过的透气孔。

12、进一步的，所述喷枪连接有压缩空气发生装置，所述喷枪的枪头设有多个喷孔，所述喷孔用于朝多个方向喷洒尿素。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型将烟气与尿素溶液混合，利用一定的温度条件，使得烟气与尿素在脱硝反应器中发生反应，将烟气中的氮氧化物转化为氮气等无害气体，达到安全排放标准。

技术特征：

1.一种烟气脱硝系统，其特征在于，包括处理炉(1)、烟气处理管(2)和尿素储存装置(3)，所述处理炉(1)的顶端设有烟气抽取管(4)，所述烟气抽取管(4)上设有换热装置(25)和抽风机(5)，所述烟气抽取管(4)的末端连接所述烟气处理管(2)；所述尿素储存装置(3)通过输送管(6)连接所述烟气处理管(2)，所述输送管(6)的末端设有喷枪(7)，所述喷枪(7)设在所述烟气处理管(2)内，所述烟气处理管(2)的末端连接有脱硝反应器(8)，所述脱硝反应器(8)还连接有排放管(9)，所述排放管(9)上设有风机组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述烟气脱硝系统还包括尿素溶解装置(15)，所述尿素溶解装置(15)设在所述尿素储存装置(3)的前端，所述尿素溶解装置(15)和所述尿素储存装置(3)通过第一输液管(16)连接，所述第一输液管(16)上设有第一开关阀(17)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述烟气脱硝系统还包括自来水管(18)和过滤器(19)，所述自来水管(18)连接所述过滤器(19)，所述过滤器(19)设置在所述尿素溶解装置(15)的前端，并通过第二输液管(20)与所述尿素溶解装置(15)连接，所述第二输液管(20)上设有第二开关阀(21)和流量计(22)。

4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述尿素溶解装置(15)内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌电机为所述搅拌轴提供动力，所述搅拌轴带动所述搅拌叶旋转。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述输送管(6)上设有第三阀门(23)和水泵(24)。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝反应器(8)的内部设有催化剂层(12)，所述烟气处理管(2)连接在所述脱硝反应器(8)的顶端，所述脱硝反应器(8)内设有导流装置，所述导流装置设在所述催化剂层(12)的上方，所述排放管(9)和所述脱硝反应器(8)的连接位置的高度低于所述催化剂层(12)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述导流装置包括若干个导流板(13)，所述导流板(13)倾斜设置在所述脱硝反应器(8)的内壁，所述导流板(13)沿所述脱硝反应器(8)的高度方向均匀分布，所述导流板(13)的长度从上到下依次增加。

8.根据权利要求6所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述催化剂层(12)的上方设有吹灰装置(14)，所述吹灰装置(14)用于朝向所述催化剂层(12)吹风。

9.根据权利要求6所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述催化剂层(12)包括催化盒以及设在催化盒内的催化剂，所述催化盒上设有若干供气体穿过的透气孔。

10.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于，所述喷枪(7)连接有压缩空气发生装置，所述喷枪(7)的枪头设有多个喷孔，所述喷孔用于朝多个方向喷洒尿素。

技术总结
本技术公开了一种烟气脱硝系统，包括处理炉、烟气处理管和尿素储存装置，处理炉的顶端设有烟气抽取管，烟气抽取管上设有换热装置和抽风机，烟气抽取管的末端连接烟气处理管，尿素储存装置通过输送管连接烟气处理管，输送管的末端设有喷枪，喷枪设在烟气处理管内，烟气处理管的末端连接有脱硝反应器，脱硝反应器还连接有排放管，排放管上设有风机组，该烟气脱硝系统将烟气与尿素溶液混合，利用一定的温度条件，使烟气与尿素在脱硝反应器中发生反应，将烟气中的氮氧化物转化为氮气等无害气体，达到安全排放标准。

技术研发人员：苏永黄,陈文元,李成文,胡忠富,李冬梅
受保护的技术使用者：佛山市天禄智能装备科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12