一种增碳剂生产用破碎装置的制作方法

本技术涉及增碳剂破碎，特别涉及一种增碳剂生产用破碎装置。

背景技术：

1、增碳剂的生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，类等。而目前常见的锂电池负极材料的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料等，其中碳材料和非碳材料两类：其中碳材料包括人造石墨、天然石墨、中间相碳微球、硬碳、软碳等；非碳材料包括硅基材料、锡基材料和钛酸锂等。现有增碳剂生产过程中需要对增碳剂颗粒原料进行粉碎处理，但一些破碎装置结构简单，在对增碳剂颗粒进行破碎、粉碎时，大多只对增碳剂进行一次加工粉碎。

2、比如专利号为：cn202122106583.4的增碳剂的破碎筛分装置公开了增碳剂的破碎筛分装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有加料管，所述壳体的底部贯穿安装有出料管，所述壳体的上端安装有延伸至其内部的混合机构，所述壳体的上端固定连接有箱体，所述箱体内固定连接有过滤机构，所述箱体的内底部贯穿设有延伸至壳体内的导料管，所述箱体的内底部固定连接有与导料管相对的导向板，所述箱体的内顶部转动连接有吹风机构，所述吹风机构与混合机构之间通过第一传送带连接。本实用新型结构设计合理，不仅能够在钢铁生产添加增碳剂时，对增碳剂进行粉碎过滤，避免其发生结块现象，保障增碳剂的吸收率，并且能够对增碳剂与钢铁原料进行均匀混合，保障生产效率。但该专利仍有一些缺点：文件中通过第一粉碎辊与第二粉碎辊只完成一次破碎，而加工破碎后的增碳剂粉末的部分精度不理想，效果较差，难以得到广泛推应用。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种增碳剂生产用破碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体，所述筒体的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在筒体的上端的驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端套有底座，所述底座的外侧固定连接有四组支撑杆，所述筒体的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环，所述转动轴的外侧靠近两组打磨环的位置分别固定连接有砂盘，所述筒体的内部靠近下侧一组打磨环的上端位置固定连接有导向管，所述筒体的下侧内部设置有抖动盘，所述筒体的内壁靠近抖动盘的下侧位置固定连接有固定环，所述固定环与抖动盘的之间固定连接有弹簧，所述抖动盘的下端固定连接有抖动电机。

4、优选的，所述转动轴与驱动电机的内部转子为固定连接，所述转动轴贯穿筒体上侧位置，所述转动轴与筒体为活动连接。

5、优选的，所述底座与转动轴的下侧位置为活动套接，四组所述支撑杆均与筒体的内壁为固定连接，所述打磨环与砂盘之间设置有缝隙，两组所述砂盘中的下侧一组与打磨环之间的缝隙小于上侧一组。

6、优选的，所述抖动盘的内部设置有若干组圆孔，所述弹簧的的数量为若干组，所述弹簧环形围绕在抖动盘与固定环之间。

7、优选的，所述筒体的上端固定连接有进料管，所述筒体的下端固定连接有出料管，所述筒体的下端靠近四周位置分别固定连接有支撑脚。

8、优选的，所述进料管、出料管均与筒体的内部相通。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过启动驱动电机，带动两组砂盘进行转动，通过砂盘的高速转动产生的离心力，将增碳剂颗粒向四周散开，与打磨环、砂盘接触，通过两次打磨、粉碎，有效提高增碳剂粉碎后的精度。

11、2、可通过进料管对筒体的内部增加增碳剂颗粒，而出料管可对加工后的增碳剂颗粒导出，而四组支撑脚起到支撑、稳定的作用。

技术特征：

1.一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部安装有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括固定连接在筒体(1)的上端的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的下端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的下端套有底座(23)，所述底座(23)的外侧固定连接有四组支撑杆(24)，所述筒体(1)的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环(25)，所述转动轴(22)的外侧靠近两组打磨环(25)的位置分别固定连接有砂盘(26)，所述筒体(1)的内部靠近下侧一组打磨环(25)的上端位置固定连接有导向管(27)，所述筒体(1)的下侧内部设置有抖动盘(28)，所述筒体(1)的内壁靠近抖动盘(28)的下侧位置固定连接有固定环(29)，所述固定环(29)与抖动盘(28)的之间固定连接有弹簧(210)，所述抖动盘(28)的下端固定连接有抖动电机(211)。

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用破碎装置，其特征在于：所述转动轴(22)与驱动电机(21)的内部转子为固定连接，所述转动轴(22)贯穿筒体(1)上侧位置，所述转动轴(22)与筒体(1)为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用破碎装置，其特征在于：所述底座(23)与转动轴(22)的下侧位置为活动套接，四组所述支撑杆(24)均与筒体(1)的内壁为固定连接，所述打磨环(25)与砂盘(26)之间设置有缝隙，两组所述砂盘(26)中的下侧一组与打磨环(25)之间的缝隙小于上侧一组。

4.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用破碎装置，其特征在于：所述抖动盘(28)的内部设置有若干组圆孔，所述弹簧(210)的数量为若干组，所述弹簧(210)环形围绕在抖动盘(28)与固定环(29)之间。

5.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用破碎装置，其特征在于：所述筒体(1)的上端固定连接有进料管(3)，所述筒体(1)的下端固定连接有出料管(4)，所述筒体(1)的下端靠近四周位置分别固定连接有支撑脚(5)。

6.根据权利要求5所述的一种增碳剂生产用破碎装置，其特征在于：所述进料管(3)、出料管(4)均与筒体(1)的内部相通。

技术总结
本技术公开了一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体，所述筒体的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在筒体的上端的驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端套有底座，所述底座的外侧固定连接有四组支撑杆，所述筒体的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环，所述转动轴的外侧靠近两组打磨环的位置分别固定连接有砂盘。本技术所述的一种增碳剂生产用破碎装置，通过启动驱动电机，带动两组砂盘进行转动，通过砂盘的高速转动产生的离心力，将增碳剂颗粒向四周散开，与打磨环、砂盘接触，通过两次打磨、粉碎，有效提高增碳剂粉碎后的精度。

技术研发人员：滕志宾
受保护的技术使用者：天全福鞍碳材料科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13