一种用于化学制药的碾磨装置的制作方法

本技术涉及化学制药相关，具体为一种用于化学制药的碾磨装置。

背景技术：

1、医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成；而医药中间体在加工时需要进行研磨，现有的研磨机构研磨精细度不够，研磨后物料仍有较大的粒度，有的医药中间体需要经过多次研磨才能达到所需的粒度，所以就要反复将物料放入、取出进行研磨，降低了医药中间体的加工效率。

2、专利公开文件cn217431853u公布了一种艾滋病医药中间体生产用多级研磨装置，可以通过多级研磨使得物料达到所需的粒度，由于不同的物料有不同的粒度需求，该装置对于物料的粒度大小无法调节，仅适用于与单一药品的研磨。

技术实现思路

1、针对现有技术中研磨机构研磨医药中间体时研磨精细度不够、研磨加工时需要反复将物料放入、取出进行研磨，降低了医药中间体的加工效率以及对于医药中间体研磨加工粒度大小无法调整的不足，本实用新型通过以下技术方案：

2、一种用于化学制药的碾磨装置，包括底座，所述底座一侧设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有悬梁，所述悬梁顶端下方设有研磨电机，所述研磨电机的转轴下方连接有研磨头，所述研磨头周围环绕设置有进料漏斗，所述进料漏斗下方设有碾磨筒，所述碾磨筒固定于所述支撑柱上固定臂，所述碾磨筒正下方底座上设有接料斗。

3、进一步的，所述碾磨筒包括筒体、顶板、进料口、底板、出料口、旋转轴座、旋转轴、碾磨辊以及碾磨仓，所述筒体顶端设有顶板，所述顶板上方设有进料口，所述筒体底端内侧设有底板，所述底板上设有出料口，所述底板上设有旋转轴座，所述顶板及底板之间设有通孔，所述通孔内设有旋转轴，所述旋转轴一端设置于旋转轴座内，所述旋转轴另一端连接所述研磨头，所述底板与所述顶板之间的旋转轴上设有碾磨辊，所述碾磨辊及筒体内壁与顶板和底板之间形成碾磨仓。

4、进一步的，所述碾磨仓包括碾磨旋页、滤网、隔板、刮料板以及出料孔，所述隔板设有若干个，所述隔板将所述碾磨仓分割为多层结构，所述底板及所述隔板上方沿所述碾磨辊径向设置有所述刮料板，所述刮料板固定于所述碾磨辊上，所述刮料板上方设有滤网，所述顶板及所述隔板与其对应下方所述滤网之间所述碾磨辊上设有所述碾磨旋页，所述隔板上设有出料孔。

5、进一步的，所述滤网、隔板均为环状结构，所述滤网、隔板固定于所述筒体内壁，所述滤网、隔板环状结构内侧贴合碾磨辊设置。

6、进一步的，所述研磨头上设有进料槽，所述进料槽下方设有与研磨电机转动方向相反的由宽逐渐变窄的槽状结构，所述研磨头与所述进料漏斗之间设有研磨口，所述研磨口为上宽下窄的空缝结构，所述研磨头紧贴上表面处径向水平设置有刮板，所述刮板固定于所述进料漏斗上。

7、进一步的，所述研磨头与所述顶板之间设有研磨槽，所述研磨槽内设有刮药板，所述刮药板固定于所述旋转轴上。

8、进一步的，所述滤网包括内环、网环以及固定环，所述固定环固定所述滤网于所述筒体内壁，所述内环紧贴碾磨辊设置，内环及所述固定环之间设有所述网环，所述固定环外侧设有密封环。

9、进一步的，所述碾磨旋页下方贴合滤网设置，所述碾磨旋页均成对对称设置于所述碾磨辊上。

10、进一步的，所述碾磨仓多层结构的相邻层的碾磨旋页呈交错状设置，所述出料孔均交错设置与各层隔板上。

11、进一步的，所述碾磨仓每层的筒体内壁上与所述滤网对应位置均设有限位凸起，所述限位凸起上设有限位孔，所述滤网固定环下表面设有与所述限位孔对应的固定块。

12、本实用新型的有益效果是：1.通过碾磨仓的多层设置以及不同滤网的选择，可以根据实用加工的医药中间体的粒度需求进行加工；2.多级碾磨设置增加了碾磨工艺的连续性，提高了研磨的精细程度。

技术特征：

1.一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）一侧设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端设有悬梁（3），所述悬梁（3）顶端下方设有研磨电机（31），所述研磨电机（31）的转轴下方连接有研磨头（32），所述研磨头（32）周围环绕设置有进料漏斗（33），所述进料漏斗（33）下方设有碾磨筒（4），所述碾磨筒（4）固定于所述支撑柱（2）上固定臂（21），所述碾磨筒（4）正下方底座（1）上设有接料斗（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨筒（4）包括筒体（41）、顶板（42）、进料口（421）、底板（43）、出料口（431）、旋转轴座（44）、旋转轴（45）、碾磨辊（46）以及碾磨仓（47），所述筒体（41）顶端设有顶板（42），所述顶板（42）上方设有进料口（421），所述筒体（41）底端内侧设有底板（43），所述底板（43）上设有出料口（431），所述底板（43）上设有旋转轴座（44），所述顶板（42）及底板（43）之间设有通孔，所述通孔内设有旋转轴（45），所述旋转轴（45）一端设置于旋转轴座（44）内，所述旋转轴（45）另一端连接所述研磨头（32），所述底板（43）与所述顶板（42）之间的旋转轴（45）上设有碾磨辊（46），所述碾磨辊（46）及筒体（41）内壁与顶板（42）和底板（43）之间形成碾磨仓（47）。

3.根据权利要求2所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨仓（47）包括碾磨旋页（474）、滤网（473）、隔板（471）、刮料板（472）以及出料孔（475），所述隔板（471）设有若干个，所述隔板（471）将所述碾磨仓（47）分割为多层结构，所述底板（43）及所述隔板（471）上方沿所述碾磨辊（46）径向设置所述刮料板（472），所述刮料板（472）固定于所述碾磨辊（46）上，所述刮料板（472）上方设有所述滤网（473），所述顶板（42）及所述隔板（471）与其对应下方所述滤网（473）之间所述碾磨辊（46）上设有所述碾磨旋页（474），所述隔板（471）上设有所述出料孔（475）。

4.根据权利要求3所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述滤网（473）、隔板（471）均为环状结构，所述滤网（473）、隔板（471）固定于所述筒体（41）内壁，所述滤网（473）、隔板（471）的环状结构内侧贴合碾磨辊（46）设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述研磨头（32）上设有进料槽（321），所述进料槽（321）下方设有与研磨电机（31）转动方向相反的由宽逐渐变窄的槽状结构，所述研磨头（32）与所述进料漏斗（33）之间设有研磨口（322），所述研磨口（322）为上宽下窄的空缝结构，所述研磨头（32）紧贴上表面处径向水平设置有刮板（34），所述刮板（34）固定于所述进料漏斗（33）上。

6.根据权利要求2所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述研磨头（32）与所述顶板（42）之间设有研磨槽（35），所述研磨槽（35）内设有刮药板（36），所述刮药板（36）固定于所述旋转轴（45）上。

7.根据权利要求4所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述滤网（473）包括内环（476）、网环（477）以及固定环（478），所述固定环（478）固定所述滤网（473）于所述筒体（41）内壁，所述内环（476）紧贴碾磨辊（46）设置，内环（476）及所述固定环（478）之间设有所述网环（477）。

8.根据权利要求7所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨旋页（474）下方贴合滤网（473）设置，所述碾磨旋页（474）均成对对称设置于所述碾磨辊（46）上。

9.根据权利要求8所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨仓（47）多层结构的相邻层的碾磨旋页（474）呈交错状设置，所述出料孔（475）均交错设置与各层隔板（471）上。

10.根据权利要求9所述的一种用于化学制药的碾磨装置，其特征在于：碾磨仓（47）每层筒体（41）内壁上与所述滤网（473）对应位置均设有限位凸起（5），所述限位凸起上设有限位孔（51），所述滤网（473）固定环（478）下表面设有与所述限位孔（51）对应的固定块。

技术总结
本技术公开了一种用于化学制药的碾磨装置，包括底座，底座一侧设有支撑柱，支撑柱顶端设有悬梁，悬梁顶端下方设有研磨电机，研磨电机的转轴下方连接有研磨头，研磨头周围环绕设置有进料漏斗，进料漏斗下方设有碾磨筒，碾磨筒固定于支撑柱上固定臂，碾磨筒正下方底座上设有接料斗。本技术的有益效果是：通过碾磨仓的多层设置以及不同滤网的选择，可以根据实用加工的医药中间体的粒度需求进行加工；多级碾磨设置增加了碾磨工艺的连续性，提高了研磨的精细程度。

技术研发人员：刘振兴,宋继国,王广坤
受保护的技术使用者：宿迁阿尔法科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13