一种用于辊轮制造的挤压装置的制作方法

本技术属于挤压装置，具体为一种用于辊轮制造的挤压装置。

背景技术：

1、现有的辊轮原料的造粒机因需要造的原料粒体积较小，所以其自身的挤压辊表面粒槽空间也较小，进而使大块原料进入造粒机后常常因原料较大不能很好的进入两组挤压辊内被两字挤压辊进行挤压造粒工作，导致造粒机造出原料的质量、效率与速度均被降低，为此，我们提出一种用于辊轮制造的挤压装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于辊轮制造的挤压装置，有效的解决了上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于辊轮制造的挤压装置，包括作用箱与挤压造粒机，所述挤压造粒机位于作用箱的下侧，所述作用箱的前后两侧均连接有两组转盘，前后两侧所述转盘的相视侧均连接有连接杆，前后两侧所述连接杆的相视侧连接有破碎板，所述作用箱的右侧连接有第一转杆，所述第一转杆与前后两侧转盘的外侧均连接有链带，所述作用箱的右侧通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与第一转杆的后侧相连接。

3、优选的，所述作用箱内腔的左侧壁连接有辅助板，所述破碎板与辅助板的相视侧均连接有多组破碎块。

4、优选的，所述作用箱的前后侧壁连接有两组第二转杆，所述第二转杆的外侧连接有多组粉碎块，左右两侧所述粉碎块呈镜像设置，所述第二转杆的后侧连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮相啮合，所述作用箱的后侧通过安装架安装有第二电机，所述第二电机的传动端与左侧第二转杆的后侧相连接。

5、优选的，所述作用箱的前后侧壁均连接有四组引导板，左右两侧所述引导板呈镜像设置，上下两侧所述引导板均呈倒“八”设置。

6、优选的，左右两侧所述破碎块呈弧形设置，左右两侧多组所述破碎块呈间次设置。

7、优选的，所述转盘的外侧与第一转杆的前后两侧均连接有链轮，所述链带位于链轮的外侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置作用箱、转盘、连接杆、破碎板、第一转杆、链带与第一电机等装置相配合可以对原料进行初步粉碎，进而便于其后续与挤压造粒机相配合进行造粒工作；

10、2、通过设置破碎块可以有效提高破碎板对原料的破碎效率，进而可以有效提高对原料其后续的挤压造粒工作；

11、3、通过设置第二转杆、第二电机、第一齿轮、第二转杆与粉碎块等装置相配合可以完成对原料的二次破碎，进而提高原料进行造粒机前的质量，使原料在造粒机内不会出现因原料过大导致无法轻易对原料挤压的现象。

技术特征：

1.一种用于辊轮制造的挤压装置，其特征在于：包括作用箱(100)与挤压造粒机(400)，所述挤压造粒机(400)位于作用箱(100)的下侧，所述作用箱(100)的前后两侧均连接有两组转盘(110)，前后两侧所述转盘(110)的相视侧均连接有连接杆(120)，前后两侧所述连接杆(120)的相视侧连接有破碎板(130)，所述作用箱(100)的右侧连接有第一转杆(140)，所述第一转杆(140)与前后两侧转盘(110)的外侧均连接有链带(150)，所述作用箱(100)的右侧通过安装架安装有第一电机(160)，所述第一电机(160)的传动端与第一转杆(140)的后侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊轮制造的挤压装置，其特征在于：所述作用箱(100)内腔的左侧壁连接有辅助板(131)，所述破碎板(130)与辅助板(131)的相视侧均连接有多组破碎块(132)。

3.根据权利要求1所述的一种用于辊轮制造的挤压装置，其特征在于：所述作用箱(100)的前后侧壁连接有两组第二转杆(200)，所述第二转杆(200)的外侧连接有多组粉碎块(210)，左右两侧所述粉碎块(210)呈镜像设置，所述第二转杆(200)的后侧连接有第一齿轮(220)，两组所述第一齿轮(220)相啮合，所述作用箱(100)的后侧通过安装架安装有第二电机(230)，所述第二电机(230)的传动端与左侧第二转杆(200)的后侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于辊轮制造的挤压装置，其特征在于：所述作用箱(100)的前后侧壁均连接有四组引导板(300)，左右两侧所述引导板(300)呈镜像设置，上下两侧所述引导板(300)均呈倒“八”设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于辊轮制造的挤压装置，其特征在于：左右两侧所述破碎块(132)呈弧形设置，左右两侧多组所述破碎块(132)呈间次设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于辊轮制造的挤压装置，其特征在于：所述转盘(110)的外侧与第一转杆(140)的前后两侧均连接有链轮，所述链带(150)位于链轮的外侧。

技术总结
本技术涉及挤压装置技术领域，且公开了一种用于辊轮制造的挤压装置，包括作用箱与挤压造粒机，所述挤压造粒机位于作用箱的下侧，所述作用箱的前后两侧均连接有两组转盘，前后两侧所述转盘的相视侧均连接有连接杆，前后两侧所述连接杆的相视侧连接有破碎板，所述作用箱的右侧连接有第一转杆，所述第一转杆与前后两侧转盘的外侧均连接有链带，所述作用箱的右侧通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与第一转杆的后侧相连接，本新型方案通过设置作用箱、转盘、连接杆、破碎板、第一转杆、链带与第一电机等装置相配合可以对原料进行初步粉碎，进而便于其后续与挤压造粒机相配合进行造粒工作。

技术研发人员：王建荣,张中凡
受保护的技术使用者：昆山百邦吉橡塑有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12