一种圆笼式除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置，具体领域为一种圆笼式除尘装置。

背景技术：

1、圆笼除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

2、目前，圆笼除尘器有时会有带湿气粉尘进入除尘器内部的情况，湿气使灰尘结块，阻塞网眼，容易影响圆笼除尘器的工作效率，为此，提供一种圆笼式除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆笼式除尘装置，以解决圆笼除尘器有时会有带湿气粉尘进入除尘器内部的情况，湿气使灰尘结块，阻塞网眼，容易影响圆笼除尘器的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆笼式除尘装置，包括：

3、除尘器箱体，所述除尘器箱体的内部设有带有多个安装口的隔离板，所述除尘器箱体的顶部且位于隔离板的上方设有排气通道，所述除尘器箱体的侧壁且位于隔离板的下方设有进气通道；

4、脉冲除尘结构，所述脉冲除尘结构包括隔离板安装口内设置的除尘布袋，所述除尘器箱体的外侧设有伸入除尘器箱体内侧喷吹管，所述喷吹管上设有与除尘布袋相配合的喷吹口；

5、除湿结构，所述除湿结构包括进气通道内横向且间隔交错设置的多组固定框，每组所述固定框设置有多个，所述进气通道的侧壁对应固定框的位置设有通口，所述固定框的内侧滑动安装有安装座，所述安装座上安装有干燥剂，所述安装座靠近通口的一侧设有密封塞。

6、优选的，所述进气通道上设有用于清理除湿结构的清理结构；

7、所述清理结构包括设置于进气通道外侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动端伸入进气通道内并设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有滑块，所述滑块的下端设有多个连接杆，所述连接杆的侧壁上设有与固定框相适配的刮板。

8、优选的，所述驱动电机的驱动端与进气通道的侧壁之间设有密封轴承。

9、优选的，所述固定框包括带有u形槽的底板和带有u型槽的顶板，所述底板的u型槽内设有滑轨，所述安装座的下端滑动于滑轨上。

10、优选的，所述顶板的顶部倾斜设置。

11、优选的，所述固定框的下表面与进气通道的下表面间隙设置。

12、优选的，所述进气通道的下表面且位于除湿结构的下方设置为倾斜面。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种圆笼式除尘装置，通过在进气通道内横向且间隔交错设置的多组固定框，通过固定框内的干燥剂去除烟气中的湿气，避免了带湿气粉尘进入除尘器内部的情况，避免了湿气使灰尘结块阻塞网眼，保证了圆笼除尘器的工作效率。

技术特征：

1.一种圆笼式除尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆笼式除尘装置，其特征在于：所述进气通道（1-4）上设有用于清理除湿结构（3）的清理结构（4）；

3.根据权利要求2所述的一种圆笼式除尘装置，其特征在于：所述驱动电机（4-1）的驱动端与进气通道（1-4）的侧壁之间设有密封轴承（4-6）。

4.根据权利要求1所述的一种圆笼式除尘装置，其特征在于：所述固定框（3-1）包括带有u形槽的底板（3-1-2）和带有u型槽的顶板（3-1-1），所述底板（3-1-2）的u型槽内设有滑轨（3-1-3），所述安装座（3-3）的下端滑动于滑轨（3-1-3）上。

5.根据权利要求4所述的一种圆笼式除尘装置，其特征在于：所述顶板（3-1-1）的顶部倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆笼式除尘装置，其特征在于：所述固定框（3-1）的下表面与进气通道（1-4）的下表面间隙设置。

7.根据权利要求1所述的一种圆笼式除尘装置，其特征在于：所述进气通道（1-4）的下表面且位于除湿结构（3）的下方设置为倾斜面。

技术总结
本技术公开了一种圆笼式除尘装置，包括除尘器箱体、脉冲除尘结构、除湿结构，所述除湿结构包括进气通道内横向且间隔交错设置的多组固定框，每组所述固定框设置有多个，所述进气通道的侧壁对应固定框的位置设有通口，所述固定框的内侧滑动安装有安装座，所述安装座上安装有干燥剂，所述安装座靠近通口的一侧设有密封塞，本技术涉及除尘装置技术领域，通过在进气通道内横向且间隔交错设置的多组固定框，通过固定框内的干燥剂去除烟气中的湿气，避免了带湿气粉尘进入除尘器内部的情况，避免了湿气使灰尘结块阻塞网眼，保证了圆笼除尘器的工作效率。

技术研发人员：李军,赵文伟,王洪金
受保护的技术使用者：辽宁新艺汉麻新材料科技发展有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12