一种钢带粗磨的污水处理装置的制作方法

本技术涉及污水处理的，特别涉及一种钢带粗磨的污水处理装置。

背景技术：

1、冷轧后的钢带的表面需经过抛光工序才能达到8k的光泽，现有的抛光生产线如公开号为cn 110682110 a的中国专利，其通过依次连接的开卷机、夹送辊装置、矫直机、纤维砂辊机组、纤维轮粗磨机组、羊毛轮精磨机组、清洗机、烘干机、覆膜机和收卷机。纤维砂辊机组和纤维轮粗磨机组通过砂磨轮或纤维轮对钢卷的表面进行粗磨，将钢卷表面的氧化层磨去，由于上述粗磨是物理摩擦，粗磨过程会产生热量，此过程一般需加入水进行降温，粗磨后的废水中含有金属屑、颗粒物等杂质，水体需经过处理，现有针对粗磨阶段的废水进行收集、处理后再次回收使用的技术尚有所欠缺，亟需研发一种钢带粗磨的污水处理装置，以提高粗磨后废水的利用率，降低生产成本。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种钢带粗磨的污水处理装置，旨在提高粗磨后废水的利用率，降低企业生产成本。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种钢带粗磨的污水处理装置，包括沉淀池、储水池、提升泵和压滤机；所述沉淀池用于汇集粗磨机组产生的废水，所述沉淀池的上部与所述储水池连通，所述沉淀池的下部与压滤机连接；所述压滤机用于将沉淀池内的沉淀物进行固液分离，分离后的回收水经过管道回收至储水池；所述提升泵与所述储水池和压滤机回收水的管道连通，用于将储水池内的水或回收水提升至粗磨机组。

4、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述沉淀池为多级设置，相邻的沉淀池之间通过管道连通，位于每一级的所述沉淀池上部的出水口距离对应的沉淀池顶部的高度逐渐变大；所述管道伸入相邻的所述沉淀池的底部。

5、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述压滤机包括机架、设置在机架上的网带、设置在机架上游处且用于支撑绕设有过滤布的辊体的支架、设置在机架下游处且用于回收所述过滤布的收纳部、以及用于驱动所述网带带动所述过滤布朝下游方向移动的驱动机构；与所述沉淀池下部连通的管道的出口位于所述过滤布的上方，所述支架位于所述管道的上游处。

6、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述支架包括设置在机架上的两个支杆、分别设置在对应的所述支杆上端面的u形槽，绕设有所述过滤布的辊体的两端位于两个所述u形槽中；所述过滤布的辊体与所述网带的移动方向垂直。

7、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出端连接的减速器、与减速器连接的主动轴、以及通过所述网带与所述主动轴连接的从动轴；所述网带绕设在所述主动轴和所述从动轴之间，所述过滤布覆盖在所述网带上；所述主动轴和所述从动轴的延伸方向与所述网带和所述过滤布的移动方向垂直。

8、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述机架的上游和下游的两侧壁上均设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括张力架、设置在张力架上的轴承、设置在轴承侧壁上调节螺母、以及与所述调节螺母螺纹连接的螺杆；所述张力架上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆螺纹连接，所述轴承与对应的所述主动轴或所述从动轴的端部转动连接。

9、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述机架上设置横跨所述机架两侧的安装架，所述安装架上设置有浮球液位传感器，所述浮球液位传感器与所述驱动机构电性连接；所述浮球液位传感器位于所述管道的下游，且所述浮球液位传感器用于感应所述过滤布上沉淀物的高度。

10、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述安装架上设置有支板，所述支板与安装板连接，所述浮球液位传感器设置在所述安装板上；所述安装板上设置有与所述安装架的延伸方向平行的腰型孔，所述支板上设置有贯穿所述支板上下两侧壁的锁杆，所述锁杆穿过所述腰型孔，且所述锁杆的末端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的侧壁与所述支板的上端面或下端面抵接。

11、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述机架的下游处设置有横跨所述机架两侧的限位框，所述过滤布的末端位于所述限位框和所述机架之间的间隙中；所述收纳部位于所述限位框的下方。

12、所述的钢带粗磨的污水处理装置，其中，所述机架包括相对设置的两块侧板、连接两块所述侧板端部的连接板、以及位于两个所述连接板之间的加强板；所述加强板和所述连接板平行。

13、有益效果：

14、本实用新型提供了一种钢带粗磨的污水处理装置，通过设置用于将固液初步分离的沉淀池，用于汇集沉淀池上层清澈水体的储水池，用于对沉淀池底部的沉淀物进行过滤的压滤机，将固液分离后的回收水回流至储水池，用于将储水池内的水体和回收水抽提至粗磨机组的提升泵，实现废水的回收、分离、循环利用，有利于大大降低企业的用水成本，且能提升废水的过滤效率，实现绿色环保可持续发展。

技术特征：

1.一种钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，包括沉淀池、储水池、提升泵和压滤机；所述沉淀池用于汇集粗磨机组产生的废水，所述沉淀池的上部与所述储水池连通，所述沉淀池的下部与压滤机连接；所述压滤机用于将沉淀池内的沉淀物进行固液分离，分离后的回收水经过管道回收至储水池；所述提升泵与所述储水池和压滤机回收水的管道连通，用于将储水池内的水或回收水提升至粗磨机组。

2.根据权利要求1所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池为多级设置，相邻的沉淀池之间通过管道连通，位于每一级的所述沉淀池上部的出水口距离对应的沉淀池顶部的高度逐渐变大；所述管道伸入相邻的所述沉淀池的底部。

3.根据权利要求1所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述压滤机包括机架、设置在机架上的网带、设置在机架上游处且用于支撑绕设有过滤布的辊体的支架、设置在机架下游处且用于回收所述过滤布的收纳部、以及用于驱动所述网带带动所述过滤布朝下游方向移动的驱动机构；与所述沉淀池下部连通的管道的出口位于所述过滤布的上方，所述支架位于所述管道的上游处。

4.根据权利要求3所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述支架包括设置在机架上的两个支杆、分别设置在对应的所述支杆上端面的u形槽，绕设有所述过滤布的辊体的两端位于两个所述u形槽中；所述过滤布的辊体与所述网带的移动方向垂直。

5.根据权利要求3所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出端连接的减速器、与减速器连接的主动轴、以及通过所述网带与所述主动轴连接的从动轴；所述网带绕设在所述主动轴和所述从动轴之间，所述过滤布覆盖在所述网带上；所述主动轴和所述从动轴的延伸方向与所述网带和所述过滤布的移动方向垂直。

6.根据权利要求5所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述机架的上游和下游的两侧壁上均设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括张力架、设置在张力架上的轴承、设置在轴承侧壁上调节螺母、以及与所述调节螺母螺纹连接的螺杆；所述张力架上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆螺纹连接，所述轴承与对应的所述主动轴或所述从动轴的端部转动连接。

7.根据权利要求3所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述机架上设置横跨所述机架两侧的安装架，所述安装架上设置有浮球液位传感器，所述浮球液位传感器与所述驱动机构电性连接；所述浮球液位传感器位于所述管道的下游，且所述浮球液位传感器用于感应所述过滤布上沉淀物的高度。

8.根据权利要求7所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述安装架上设置有支板，所述支板与安装板连接，所述浮球液位传感器设置在所述安装板上；所述安装板上设置有与所述安装架的延伸方向平行的腰型孔，所述支板上设置有贯穿所述支板上下两侧壁的锁杆，所述锁杆穿过所述腰型孔，且所述锁杆的末端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的侧壁与所述支板的上端面或下端面抵接。

9.根据权利要求3所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述机架的下游处设置有横跨所述机架两侧的限位框，所述过滤布的末端位于所述限位框和所述机架之间的间隙中；所述收纳部位于所述限位框的下方。

10.根据权利要求3所述的钢带粗磨的污水处理装置，其特征在于，所述机架包括相对设置的两块侧板、连接两块所述侧板端部的连接板、以及位于两个所述连接板之间的加强板；所述加强板和所述连接板平行。

技术总结
本技术涉及污水处理的技术领域，公开了一种钢带粗磨的污水处理装置，包括沉淀池、储水池、提升泵和压滤机；沉淀池用于汇集粗磨机组产生的废水，沉淀池的上部与储水池连通，沉淀池的下部与压滤机连接；压滤机用于将沉淀池内的沉淀物进行固液分离，分离后的回收水经过管道回收至储水池；提升泵与储水池和压滤机回收水的管道连通，用于将储水池内的水或回收水提升至粗磨机组。上述设置使得用于钢卷粗磨的废水实现回收、分离、循环利用，有利于大大降低企业的用水成本，且能提升废水的过滤效率，实现绿色环保可持续发展。

技术研发人员：石建辉,吴俊华,曾俊城,杜伟良,梁家乐,肖浩贤
受保护的技术使用者：佛山市诚德新材料有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12