一种自干聚酯绝缘漆配料装置的制作方法

本技术涉及配料装置领域，特别涉及 一种自干聚酯绝缘漆配料装置。

背景技术：

1、自干聚酯绝缘漆的性能优异，相比于普通的绝缘漆实用性更加高。

2、公告号：cn213611134u公布了一种绝缘漆配料装置，该实用新型设置的转轴与混料板，调配后的原料进入储料箱内，通过带动混料板转动，对配料进行搅拌，避免长时间静态导致配料固化，难以取出。

3、绝缘漆在配料时一般需要进行搅拌防止其原料固化，自干聚酯绝缘漆所需的配料相比如普通的绝缘漆更多，配料时间也更长，因此更需要进行搅拌，上述文件中的配料装置虽然可以通过混料板进行搅拌，但是只能在一个高度、一个范围内进行搅拌，搅拌不是很全面，从而导致搅拌效果差，还是有部分的原料会固化，为此，本实用新型提供一种搅拌范围大的自干聚酯绝缘漆配料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供 一种自干聚酯绝缘漆配料装置，搅拌叶可以上下移动覆盖整个混料罐，能很好的避免原料配料时固化，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种自干聚酯绝缘漆配料装置，包括储存罐，所述储存罐的顶端互通连接有连接壳且连接壳的表面焊接有供转轴转动的轴承，所述转轴的外侧壁上焊接有连接杆且连接杆的外侧壁固定连接有尾端与转杆b转动连接的转杆a，所述转杆b的底端转动连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有底部与电动搅拌叶固定的竖杆。

4、进一步地，所述储存罐的外侧壁偏上部位互通连接有顶端通过螺丝与过滤网可拆卸连接的加料管，所述储存罐的底端固定连接有支撑座。

5、进一步地，所述加料管的侧端固定连接有顶端与容器限位槽座固定的电子称。

6、进一步地，所述储存罐的表面偏下部位互通连接有其上配备了阀门的排料管。

7、进一步地，所述轴承的表面固定连接有电机且电机的传动轴与转轴的表面固定连接。

8、进一步地，所述连接壳的内部两侧均焊接有供滑块滑动的导轨且滑块的侧端与移动板的侧端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在储存过程中，可以给电动搅拌叶通入内置电瓶电源，通过电动搅拌叶对储存罐中的原料进行搅拌，防止其固化，同时可以给电机通入外部电源，打开其开关，电机带动转轴的转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动连接杆的转动，连接杆带动转杆a的转动，转杆a带动转杆b的上下移动，转杆b带动移动板的上下移动，移动板带动滑块的上下移动，滑块顺着导轨上下直线移动，移动板也带动竖杆的上下移动，竖杆带动电动搅拌叶的上下移动，电动搅拌叶即可上下移动覆盖整个储存罐内部，能很好的避免原料搅拌时固化。

技术特征：

1.一种自干聚酯绝缘漆配料装置，包括储存罐（1），其特征在于：所述储存罐（1）的顶端互通连接有连接壳（2）且连接壳（2）的表面焊接有供转轴（4）转动的轴承（3），所述转轴（4）的外侧壁上焊接有连接杆（6）且连接杆（6）的外侧壁固定连接有尾端与转杆b（8）转动连接的转杆a（7），所述转杆b（8）的底端转动连接有移动板（9），所述移动板（9）的底端固定连接有底部与电动搅拌叶（13）固定的竖杆（12）。

2.根据权利要求1所述的 一种自干聚酯绝缘漆配料装置，其特征在于：所述储存罐（1）的外侧壁偏上部位互通连接有顶端通过螺丝与过滤网（15）可拆卸连接的加料管（14），所述储存罐（1）的底端固定连接有支撑座（20）。

3.根据权利要求2所述的 一种自干聚酯绝缘漆配料装置，其特征在于：所述加料管（14）的侧端固定连接有顶端与容器限位槽座（17）固定的电子称（16）。

4.根据权利要求3所述的 一种自干聚酯绝缘漆配料装置，其特征在于：所述储存罐（1）的表面偏下部位互通连接有其上配备了阀门（19）的排料管（18）。

5.根据权利要求4所述的 一种自干聚酯绝缘漆配料装置，其特征在于：所述轴承（3）的表面固定连接有电机（5）且电机（5）的传动轴与转轴（4）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的 一种自干聚酯绝缘漆配料装置，其特征在于：所述连接壳（2）的内部两侧均焊接有供滑块（11）滑动的导轨（10）且滑块（11）的侧端与移动板（9）的侧端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种自干聚酯绝缘漆配料装置，涉及配料装置领域，包括储存罐，所述储存罐的顶端互通连接有连接壳且连接壳的表面焊接有供转轴转动的轴承，所述转轴的外侧壁上焊接有连接杆且连接杆的外侧壁固定连接有尾端与转杆B转动连接的转杆A，所述转杆B的底端转动连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有底部与电动搅拌叶固定的竖杆，本技术搅拌叶可以上下移动覆盖整个混料罐，能很好的避免原料配料时固化。

技术研发人员：许骋,邵武军,刘海彬,许定南
受保护的技术使用者：定远诚宇电工材料有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12