一种制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组的制作方法

本技术涉及有机镁系列速溶粉制备，具体涉及一种制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组。

背景技术：

1、有机镁类产品的粒径越小，越容易被快速溶解和转运吸收。

2、在有机镁速溶粉的制备工艺中，通常采用粉碎机组进行加工，粉碎机组包括主机、辅机、集管道和电控装置，主机包括粉碎机，辅机包括旋转除尘器和滤袋除尘器，粉碎机内装有粉碎装置和离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风选式离心剪切，五筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口。粉碎机的粉碎装置包括电机驱动转动的磨刀和固定在粉碎机内的齿圈，磨刀和齿圈配合将物料粉碎后通过离心分级装置将粉料排出，粒径较大的物料落到粉碎机中继续粉碎，该粉碎装置中磨刀固定在旋转的磨盘上不能调节与齿圈的间距，难以控制粉碎粒度。

3、为了解决上述问题，在专利授权公告号为cn206474239u、专利名称为超微粉碎机的专利文件公开了调节磨刀与齿圈间距的结构，以便于控制粉碎粒度，然而，该方案只能手动进行调节，且调节间距时需要停机操作，操作复杂、时间消耗较长，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，实现了在生产过程中自动调节磨刀与齿圈间距，操作方便，提高了生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，包括粉碎机、旋风除尘器、布袋除尘器和引风机，粉碎机的出料口通过出料管道与旋风除尘器的进口连接，旋风除尘器的出风口通过出风管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器的出风口连接引风机；粉碎机内设置磨盘和齿圈，齿圈的内圈为锥形圈，磨盘边缘处固定分布若干个磨刀，磨刀上与齿圈相对的表面为锥面，磨刀与齿圈之间形成粉碎物料的间隙；磨盘下部固定设置旋转套，旋转套穿出粉碎机外部并轴向滑动套设在第一电机的第一电机轴上，旋转套通过限位结构随第一电机的第一电机轴同步转动；

3、第一电机的第一电机轴上同轴固定设置安装盘，安装盘上固定设置第二电机，第二电机的第二电机轴与第一电机的第一电机轴相平行；旋转套外侧壁同轴固定设置环台，环台上贯穿开设螺纹孔，第二电机的第二电机轴同轴固定连接螺杆，螺杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接；启动第二电机，螺杆随第二电机的第二电机轴同步转动以带动旋转套轴向移动，旋转套轴向移动带动磨刀移动以调节磨刀与齿圈的间距。

4、可选地，环台上固定设置轴向限位座，轴向限位座上贯穿开设轴向穿孔，安装盘上固定设置导杆，导杆滑动穿过穿孔，导杆与螺杆平行。

5、可选地，第一电机的第一电机轴上套设缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与环台的下表面抵触，缓冲弹簧的下端与安装盘的上端抵触。

6、可选地，磨刀底部固定设置刀座，刀座通过紧固螺栓固定在磨盘上。

7、可选地，磨盘的上表面开设定位槽，刀座配合定位于定位槽中。

8、可选地，刀座上固定设置水平限位滑槽，磨刀底部固定设置配合滑动在水平限位滑槽中的滑块，磨刀随滑块在水平限位滑槽中滑动以调节磨刀与齿圈的间距，滑块通过锁定件锁定在水平限位滑槽中。

9、可选地，锁定件为锁定螺栓，刀座上开设供锁定螺栓垂直穿入水平限位滑槽的安装孔，锁定螺栓穿入水平限位滑槽中与滑块抵触锁定。

10、可选地，磨盘上表面从中心至外周的高度逐渐降低。

11、可选地，磨刀的锥面的倾斜角度与齿圈的锥形圈的倾斜角度相同。

12、本实用新型的技术效果如下：

13、1、本实用新型的超微粉碎机组中，采用第二电机驱动旋转套竖向移动，磨盘以及磨刀随旋转套竖向移动，并且由于磨刀与齿圈接触的面为锥形，从而通过磨刀的竖向移动，实现了磨刀与齿圈间距的自动调节，结构简单，操作方便，提高了生产效率。

14、2、本实用新型的超微粉碎机组中，通过安装盘上的第二电机驱动螺杆转动，螺杆与环台上的螺纹孔配合实现环台带动旋转套竖向移动，结构简单，成本低。

15、3、本实用新型的超微粉碎机组中，通过导杆和轴向限位座的配合，避免了环台竖向移动时发生摆动，提高了环台的移动稳定性，从而方便调整磨盘的位置。

技术特征：

1.一种制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，包括粉碎机(1)、旋风除尘器(11)、布袋除尘器(12)和引风机(13)，粉碎机(1)的出料口通过出料管道(14)与旋风除尘器(11)的进口连接，旋风除尘器(11)的出风口通过出风管道(15)与布袋除尘器(12)连接，布袋除尘器(12)的出风口连接引风机(13)；粉碎机(1)内设置磨盘(4)和齿圈(7)，齿圈(7)的内圈为锥形圈(71)，磨盘(4)边缘处固定分布若干个磨刀(6)，磨刀(6)上与齿圈(7)相对的表面为锥面(62)，磨刀(6)与齿圈(7)之间形成粉碎物料的间隙；磨盘(4)下部固定设置旋转套(3)，旋转套(3)穿出粉碎机(1)外部并轴向滑动套设在第一电机(2)的第一电机轴(22)上，旋转套(3)通过限位结构随第一电机(2)的第一电机轴(22)同步转动；

2.根据权利要求1所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，环台(31)上固定设置轴向限位座(312)，轴向限位座(312)上贯穿开设轴向穿孔(3121)，安装盘(21)上固定设置导杆(213)，导杆(213)滑动穿过穿孔(3121)，导杆(213)与螺杆(212)平行。

3.根据权利要求2所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，第一电机(2)的第一电机轴(22)上套设缓冲弹簧(32)，缓冲弹簧(32)的上端与环台(31)的下表面抵触，缓冲弹簧(32)的下端与安装盘(21)的上端抵触。

4.根据权利要求1所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，磨刀(6)底部固定设置刀座(5)，刀座(5)通过紧固螺栓(53)固定在磨盘(4)上。

5.根据权利要求4所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，磨盘(4)的上表面开设定位槽(41)，刀座(5)配合定位于定位槽(41)中。

6.根据权利要求4所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，刀座(5)上固定设置水平限位滑槽(51)，磨刀(6)底部固定设置配合滑动在水平限位滑槽(51)中的滑块(61)，磨刀(6)随滑块(61)在水平限位滑槽(51)中滑动以调节磨刀(6)与齿圈(7)的间距，滑块(61)通过锁定件锁定在水平限位滑槽(51)中。

7.根据权利要求6所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，锁定件为锁定螺栓(52)，刀座(5)上开设供锁定螺栓(52)垂直穿入水平限位滑槽(51)的安装孔，锁定螺栓(52)穿入水平限位滑槽(51)中与滑块(61)抵触锁定。

8.根据权利要求1所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，磨盘(4)上表面从中心至外周的高度逐渐降低。

9.根据权利要求1所述的制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，其特征在于，磨刀(6)的锥面(62)的倾斜角度与齿圈(7)的锥形圈(71)的倾斜角度相同。

技术总结
本技术公开了一种制备有机镁系列速溶粉的超微粉碎机组，包括粉碎机、旋风除尘器、布袋除尘器和引风机，粉碎机的出料口通过出料管道与旋风除尘器的进口连接，旋风除尘器的出风口通过出风管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器的出风口连接引风机；粉碎机内设置磨盘和齿圈，齿圈的内圈为锥形圈，磨盘边缘处固定分布若干个磨刀，磨刀上与齿圈相对的表面为锥面，磨刀与齿圈之间形成粉碎物料的间隙；磨盘下部固定设置旋转套，旋转套穿出粉碎机外部并轴向滑动套设在第一电机的第一电机轴上；通过磨刀的竖向移动实现了磨刀与齿圈距离的自动调节，结构简单，操作方便，无需打开粉碎机进行调节，也可以在粉碎机工作的时候自动调节，提高了生产效率。

技术研发人员：王雷
受保护的技术使用者：宁波盈前科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13