一种加氢反应器的制作方法

本技术涉及加氢反应器，尤其涉及一种加氢反应器。

背景技术：

1、加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。加氢反应器在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备；

2、现有技术公开号为cn208612407u的一种液相加氢反应器，所述筒体的顶部两侧设有进料口和催化剂进口，所述筒体的底端设有出料口，所述筒体的上方设有电机，所述电机通过减速器驱动连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴及搅拌叶上均匀设有多个出氢口，所述搅拌轴的顶部套装有轴承，所述轴承的滚子间隔设置，所述轴承的内圈在滚子之间的间隔上设有通孔，所述搅拌轴上设有与通孔相对应的进氢口，所述筒体的一侧设有输氢管，本实用新型除输氢管可以输送氢气外，设计在搅拌轴上设置输氢口，使得搅拌轴在搅拌的同时，也参与氢气的分布，使得氢气在液相中分布更均匀。其氢气是以搅拌轴为中心扩散，但实际使用中难以快速扩散至筒体边缘地带，导致位于搅拌轴附近氢气浓度大，筒体边缘地带氢气浓度低，同时排出的气泡直径一般较大，从而导致单位体积氢气与物料的接触面积较小，导致氢气在物料中的扩散效率较低，严重影响物料的加氢反应。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加氢反应器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加氢反应器，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设有加强轴，且加强轴垂直贯穿筒体的顶部延伸至内部并与之转动连接，所述加强轴与壳体之间共同安装有动力组件，所述加强轴的外表面对称固定贯通有两个固定管，两个所述固定管的底部均固定贯通有第一旋转接头，两个所述第一旋转接头的活动端均固定贯通有搅拌轴，两个所述搅拌轴的外表面均匀固定贯通有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的底部均匀开设有多个氢气孔，两个所述搅拌轴的外表面均固定连接有多个剪切组件，且剪切组件与搅拌杆相匹配，两个所述搅拌轴的外表面共同转动连接有主支架，两个所述搅拌轴与筒体之间共同安装有传动组件。

3、进一步的，所述动力组件包括电机，且电机固定安装在壳体的顶部，所述电机的驱动轴贯穿壳体并固定连接有小齿轮，所述小齿轮的外表面一侧啮合连接有大齿轮，且大齿轮固定套接在加强轴的外表面，便于驱动加强轴转动。

4、进一步的，多个所述剪切组件均包括多个剪切板，且剪切板与搅拌轴之间固定连接，多个所述剪切板之间共同固定连接有多个加强板，加强板的设置是为了增加各个剪切板的强度。

5、进一步的，所述传动组件包括两个传动齿轮，且传动齿轮固定套接在相邻搅拌轴的外表面，两个传动齿轮的外表面共同啮合连接有环形齿轮，且环形齿轮与筒体之间固定连接，有利于驱动搅拌轴自转。

6、进一步的，所述主支架与加强轴之间固定连接，便于加强轴驱动主支架转动。

7、进一步的，所述加强轴的顶部固定贯通有第二旋转接头，所述第二旋转接头的顶端固定连接有氢气管，且氢气管贯穿壳体的内部延伸至外表面，氢气管可与外部供气机构连接，有利于氢气的输入。

8、进一步的，所述主支架的底部转动连接有支撑架，且支撑架与筒体之间固定连接，具有支撑作用，保证主支架转动的稳定性。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在使用时，该加氢反应器，利用双搅拌轴的公转和自转来输出氢气，可以快速将氢气输送至筒体边缘，使得氢气更加均匀的分布在筒体内，再通过设置的剪切组件，可以对氢气气泡进行剪切，使氢气气泡破碎，提高氢气在物料中的扩散速度，提升物料的氢化反应。

技术特征：

1.一种加氢反应器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的内部设有加强轴(16)，且加强轴(16)垂直贯穿筒体(1)的顶部延伸至内部并与之转动连接，所述加强轴(16)与壳体(9)之间共同安装有动力组件，所述加强轴(16)的外表面对称固定贯通有两个固定管(4)，两个所述固定管(4)的底部均固定贯通有第一旋转接头(12)，两个所述第一旋转接头(12)的活动端均固定贯通有搅拌轴(10)，两个所述搅拌轴(10)的外表面均匀固定贯通有多个搅拌杆(2)，多个所述搅拌杆(2)的底部均匀开设有多个氢气孔(18)，两个所述搅拌轴(10)的外表面均固定连接有多个剪切组件，且剪切组件与搅拌杆(2)相匹配，两个所述搅拌轴(10)的外表面共同转动连接有主支架(6)，两个所述搅拌轴(10)与筒体(1)之间共同安装有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述动力组件包括电机(8)，且电机(8)固定安装在壳体(9)的顶部，所述电机(8)的驱动轴贯穿壳体(9)并固定连接有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)的外表面一侧啮合连接有大齿轮(11)，且大齿轮(11)固定套接在加强轴(16)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：多个所述剪切组件均包括多个剪切板(17)，且剪切板(17)与搅拌轴(10)之间固定连接，多个所述剪切板(17)之间共同固定连接有多个加强板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述传动组件包括两个传动齿轮(13)，且传动齿轮(13)固定套接在相邻搅拌轴(10)的外表面，两个传动齿轮(13)的外表面共同啮合连接有环形齿轮(3)，且环形齿轮(3)与筒体(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述主支架(6)与加强轴(16)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述加强轴(16)的顶部固定贯通有第二旋转接头(14)，所述第二旋转接头(14)的顶端固定连接有氢气管(5)，且氢气管(5)贯穿壳体(9)的内部延伸至外表面。

7.根据权利要求1所述的一种加氢反应器，其特征在于：所述主支架(6)的底部转动连接有支撑架(7)，且支撑架(7)与筒体(1)之间固定连接。

技术总结
本技术公开了一种加氢反应器，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设有加强轴，且加强轴垂直贯穿筒体的顶部延伸至内部并与之转动连接，所述加强轴与壳体之间共同安装有动力组件，所述加强轴的外表面对称固定贯通有两个固定管，两个所述固定管的底部均固定贯通有第一旋转接头，两个所述第一旋转接头的活动端均固定贯通有搅拌轴。本技术中，利用双搅拌轴的公转和自转来输出氢气，可以快速将氢气输送至筒体边缘，使得氢气更加均匀的分布在筒体内，再通过设置的剪切组件，可以对氢气气泡进行剪切，使氢气气泡破碎，提高氢气在物料中的扩散速度，提升物料的氢化反应。

技术研发人员：马小涛,刘畅,杨磊,亢力壮,于佳
受保护的技术使用者：长春澜江医药科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12