一种自动化程度高的电缆料造粒机的制作方法

本技术涉及电缆料造粒机，具体为一种自动化程度高的电缆料造粒机。

背景技术：

1、电缆料造粒机是一种电缆料生产设备。产品操作简单、具有优良的安全性。在现有技术中，通过挤出机构挤出的电缆料冷却方式常采用自然冷却，冷却效率不高，且自然冷却后的电缆料易粘连，不易后续的切割。

2、目前市面上的电缆料造粒机需要人工下料移送，自动化程度不够高，故而提出一种自动化程度高的电缆料造粒机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的电缆料造粒机，具备自动化程度高等优点，解决了目前市面上的电缆料造粒机需要人工下料移送，自动化程度不够高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的电缆料造粒机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有滑板，所述基座的顶部设置有自动化程度高的电缆料造粒机构。

3、所述自动化程度高的电缆料造粒机构包括固定安装于基座顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有贯穿至搅拌箱左侧的碾压棒，所述搅拌箱的底部固定安装有导流罩，所述导流罩的内部转动安装有贯穿至其右侧的旋转绞刀，所述旋转绞刀和碾压棒的外部均固定安装有带盘，两个所述带盘的外部均活动安装有传动带，所述基座的顶部固定安装有为与滑板左侧的二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有贯穿至滑板内部的丝杠，所述丝杠的外部螺纹安装有贯穿至滑板顶部的内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶部固定安装有上顶板。

4、进一步，所述基座的底部面积大于滑板的底部面积，所述滑板的内部为空心结构，所述支撑架为“7”形结构，所述支撑架位于滑板的右侧。

5、进一步，所述搅拌箱位于滑板的顶部，所述搅拌箱的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述一号电机的输出端朝向右方，所述一号电机的外部固定安装有稳定架，所述稳定架固定安装于搅拌箱的右侧。

6、进一步，所述碾压棒转动安装于搅拌箱的内部，所述碾压棒的高度小于搅拌箱的内部高度，所述导流罩的宽度小于搅拌箱的宽度，两个所述带盘分别位于搅拌箱和导流罩的右侧。

7、进一步，所述传动带活动安装于支撑架的内部，所述二号电机的输出端朝向右方，所述丝杠转动安装于支撑架的左侧。

8、进一步，所述内螺纹滑块滑动安装于基座的顶部，所述上顶板的底部面积大于内螺纹滑块的顶部面积，所述上顶板位于滑板的顶部。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该自动化程度高的电缆料造粒机，通过将电缆料投放进搅拌箱的内部，然后一号电机驱动搅拌箱内部转动安装的碾压棒进行旋转将大段的电缆料碾压成小段，之后小段的电缆料落进导流罩的内部，之后旋转的碾压棒带动导流罩内部转动安装的旋转绞刀进行旋转将小段的电缆料进行破碎，之后基座顶部安装的二号电机驱动丝杠顺时针和逆时针旋转，迫使内螺纹滑块、上顶板以及上顶板顶部放置的盛放物左右移动，进而自动将盛放物移送进出导流罩的底部，从而达到了自动化程度高的效果。

技术特征：

1.一种自动化程度高的电缆料造粒机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有滑板(2)，所述基座(1)的顶部设置有自动化程度高的电缆料造粒机构；

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电缆料造粒机，其特征在于：所述基座(1)的底部面积大于滑板(2)的底部面积，所述滑板(2)的内部为空心结构，所述支撑架(3)为“7”形结构，所述支撑架(3)位于滑板(2)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电缆料造粒机，其特征在于：所述搅拌箱(4)位于滑板(2)的顶部，所述搅拌箱(4)的顶部开设有进料口，所述搅拌箱(4)的底部开设有出料口，所述一号电机(5)的输出端朝向右方，所述一号电机(5)的外部固定安装有稳定架，所述稳定架固定安装于搅拌箱(4)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电缆料造粒机，其特征在于：所述碾压棒(6)转动安装于搅拌箱(4)的内部，所述碾压棒(6)的高度小于搅拌箱(4)的内部高度，所述导流罩(7)的宽度小于搅拌箱(4)的宽度，两个所述带盘(9)分别位于搅拌箱(4)和导流罩(7)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电缆料造粒机，其特征在于：所述传动带(10)活动安装于支撑架(3)的内部，所述二号电机(11)的输出端朝向右方，所述丝杠(12)转动安装于支撑架(3)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电缆料造粒机，其特征在于：所述内螺纹滑块(13)滑动安装于基座(1)的顶部，所述上顶板(14)的底部面积大于内螺纹滑块(13)的顶部面积，所述上顶板(14)位于滑板(2)的顶部。

技术总结
本技术涉及一种自动化程度高的电缆料造粒机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有滑板，所述基座的顶部设置有自动化程度高的电缆料造粒机构。该自动化程度高的电缆料造粒机，通过将电缆料投放进搅拌箱的内部，然后一号电机驱动搅拌箱内部转动安装的碾压棒进行旋转将大段的电缆料碾压成小段，之后小段的电缆料落进导流罩的内部，之后旋转的碾压棒带动导流罩内部转动安装的旋转绞刀进行旋转将小段的电缆料进行破碎，之后基座顶部安装的二号电机驱动丝杠顺时针和逆时针旋转，迫使内螺纹滑块、上顶板以及上顶板顶部放置的盛放物左右移动，进而自动将盛放物移送进出导流罩的底部，从而达到了自动化程度高的效果。

技术研发人员：薛志荣,丁浩然,冯云祥
受保护的技术使用者：尤苏福新材料（扬州）有限公司
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/13