一种挂料装置以及氟碳喷涂系统的制作方法

本技术涉及氟碳喷涂，具体的讲，涉及一种挂料装置以及氟碳喷涂系统。

背景技术：

1、目前，市场上用于氟碳喷涂卧式线中的排杆在传统使用的方式上架杆耗时长、效率低、单耗大，而且不可拆卸更换，用户体验效果不佳，浪费成本。除此之外，排杆经过长期使用，容易堆积漆雾、烟尘等，不利于现场环境维护。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挂料装置以及氟碳喷涂系统。

2、本实用新型的第一方面提供了一种挂料装置，用于氟碳喷涂系统，该挂料装置包括：

3、支撑梁，用于与氟碳喷涂系统的输送装置连接；

4、排杆结构，排杆结构与支撑梁可拆卸连接；

5、挂孔结构，挂孔结构位于排杆结构下方，并与排杆结构连接，挂孔结构上并排间隔设置有多个挂孔；

6、悬挂结构，悬挂结构用于与挂孔结构上的挂孔配合以悬挂型材。

7、其中，排杆结构包括杆本体以及由杆本体的底面向下伸出设置的至少两个限位部，挂孔结构位于相邻两个限位部之间，以通过两个限位部对挂孔结构进行限位。

8、其中，挂孔结构呈沿杆本体的长度方向延伸的板状结构，多个挂孔沿挂孔结构的长度方向间隔排布。

9、其中，挂料装置还包括连接板，连接板包括呈夹角设置的第一板部和第二板部；

10、第一板部与挂孔结构固定连接；

11、第二板部与杆本体的前表面或后表面贴合，并通过紧固件与杆本体可拆卸连接。

12、其中，悬挂结构包括第一悬挂部以及第二悬挂部；

13、第一悬挂部沿排杆结构的高度方向向下延伸，第一悬挂部包括至少一个第一悬挂件，第一悬挂件的两端均设置有第一钩状结构，位于上方的第一悬挂件的顶端的第一钩状结构与挂孔配合，位于下方的第一悬挂件的底端的第一钩状结构用于与型材的一端配合；

14、第二悬挂部沿排杆结构的高度方向向下延伸，第二悬挂部包括至少一个第二悬挂件，第二悬挂件的两端均设置有第二钩状结构，位于上方的第二悬挂件的顶端的第二钩状结构与挂孔配合，位于下方的第二悬挂件的底端的第二钩状结构用于与型材的另一端配合；

15、其中，第一悬挂部与第二悬挂部之间具有预设距离。

16、其中，排杆结构前侧和后侧均设置有至少一个挡板结构，挡板结构的至少部分结构由下向上向远离排杆结构的方向倾斜。

17、其中，挡板结构包括相连的第一挡板部和第二挡板部；

18、第一挡板部与支撑梁的底面抵接，第二挡板部的一侧边与第一挡板部相连，第二挡板部由下向上向远离排杆结构的方向倾斜。

19、其中，支撑梁上还设有转向结构，转向结构用于对挂料装置进行转向。

20、本实用新型的第二方面提供了一种氟碳喷涂系统，该氟碳喷涂系统包括输送装置以及与输送装置连接的至少两个上述的挂料装置。

21、其中，输送装置包括链条轨道。

22、有益效果：本实用新型提供的用于氟碳喷涂系统的挂料装置包括支撑梁、排杆结构、挂孔结构和悬挂结构。其中，支撑梁用于与氟碳喷涂系统的输送装置连接，排杆结构与支撑梁可拆卸连接，挂孔结构位于排杆结构下方，并与排杆结构连接，挂孔结构上并排间隔设置有多个挂孔，悬挂结构用于与挂孔结构上的挂孔配合以悬挂型材。如此，不仅实现对该挂料装置上悬挂的多种尺寸、多品类、长件铝型材进行氟碳喷涂，还能及时更换油漆较厚且导电性能不好的排杆结构，从而提升型材的油漆上漆率，提高型材的喷涂质量，延长该挂料装置的使用寿命，并且能够节约能耗、降低维护成本。

技术特征：

1.一种挂料装置，用于氟碳喷涂系统，其特征在于，所述挂料装置包括：

2.根据权利要求1所述的挂料装置，其特征在于，所述排杆结构包括杆本体以及由所述杆本体的底面向下伸出设置的至少两个限位部，所述挂孔结构位于相邻两个所述限位部之间，以通过两个所述限位部对所述挂孔结构进行限位。

3.根据权利要求2所述的挂料装置，其特征在于，所述挂孔结构呈沿所述杆本体的长度方向延伸的板状结构，所述多个挂孔沿所述挂孔结构的长度方向间隔排布。

4.根据权利要求3所述的挂料装置，其特征在于，所述挂料装置还包括连接板，所述连接板包括呈夹角设置的第一板部和第二板部；

5.根据权利要求1所述的挂料装置，其特征在于，所述悬挂结构包括第一悬挂部以及第二悬挂部；

6.根据权利要求1至4任一项所述的挂料装置，其特征在于，所述排杆结构前侧和后侧均设置有至少一个挡板结构，所述挡板结构的至少部分结构由下向上向远离所述排杆结构的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的挂料装置，其特征在于，所述挡板结构包括相连的第一挡板部和第二挡板部；

8.根据权利要求1至4任一项所述的挂料装置，其特征在于，所述支撑梁上还设有转向结构，所述转向结构用于对所述挂料装置进行转向。

9.一种氟碳喷涂系统，其特征在于，所述氟碳喷涂系统包括输送装置以及与所述输送装置连接的至少两个如权利要求1-8任一项所述的挂料装置。

10.根据权利要求9所述的氟碳喷涂系统，其特征在于，所述输送装置包括链条轨道。

技术总结
本技术公开了一种挂料装置以及氟碳喷涂系统，该挂料装置包括支撑梁、排杆结构、挂孔结构和悬挂结构。其中，支撑梁用于与氟碳喷涂系统的输送装置连接，排杆结构与支撑梁可拆卸连接，挂孔结构位于排杆结构下方，并与排杆结构连接，挂孔结构上并排间隔设置有多个挂孔，悬挂结构用于与挂孔结构上的挂孔配合以悬挂型材。如此，能够实现对该挂料装置上悬挂的多种尺寸、多品类、长件铝型材进行氟碳喷涂，排杆结构与支撑梁可拆卸连接使得能够及时更换油漆较厚且导电性能不好的排杆结构，从而提升型材的油漆上漆率，提高型材的喷涂质量，延长该挂料装置的使用寿命，并且能够节约能耗、降低维护成本。

技术研发人员：满士国,邢阳,朱胜林,蒋友超,陈文栋
受保护的技术使用者：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13