一种压滤机滤饼卸料的拉板机构的制作方法

本技术属于压滤机，具体涉及一种压滤机滤饼卸料的拉板机构。

背景技术：

1、压滤机是一种固液分离的机械设备，广泛用于洗煤、制药、造纸、污水处理、铝泥处理、食品等行业，拉板小车是压滤机主要部件之一，其安装在压滤机主梁两侧导轨上，用于将滤板逐次拉开，卸除滤板中的滤饼。

2、授权公开号为cn217698089u的实用新型提供了一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，该拉板机构通过转动放置架把拉板爪和定位爪的位置对调，进行反向拉板，增加拉板爪和定位爪之间的距离，同时拉动多个滤板到指定位置，减少拉板爪的往返次数，提高拉动滤板归位的工作效率，然而该压滤机滤饼卸料的拉板机构，在解决问题的同时，存在增加滑槽及放置板的长度，使定位爪和拉板爪间距的可调范围越大，一次能够拉动的滤板越多，拉动滤板归位的效率越高，但同时放置板长度增加越有可能与压滤机组件发生碰撞，导致无法转动以切换拉板方向的矛盾，使用环境存在较大的局限性，为此我们提出一种压滤机滤饼卸料的拉板机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，包括固定板，所述固定板的右侧设有移动板，所述固定板和移动板的内侧壁之间上下对称铰接有交叉铰架，两个所述交叉铰架之间左右对称设置有联动杆，两个所述联动杆的圆周外壁均套设有套块，所述套块的正面通过延伸杆设置有端帽，所述延伸杆的圆周外壁套设有孔板和复位弹簧，两个所述孔板分别设置在固定板和移动板的内侧壁，所述复位弹簧的两端分别与端帽和孔板相抵，所述移动板的上表面前后对称阵列开设有调距槽，所述固定板的上表面前后对称铰接有定位折杆，所述固定板的下表面转动连接有拉板壳，所述固定板的上表面设有定位爪，所述移动板的上表面设有拉板爪。

3、优选的，所述拉板壳的上表面开设有插槽，且插槽开设有四个，所述固定板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过转轴转动连接有半齿轮，且转轴和半齿轮均设有两个，两个半齿轮相啮合，两个所述半齿轮的外端均设置有卡定杆，其中两个插槽分别套设在两个卡定杆的外侧。

4、优选的，两个所述卡定杆上表面位于安装槽外侧的位置均设置有配重折杆，所述卡定杆和配重折杆均为l型结构。

5、优选的，两个所述定位折杆均为l型结构，其中两个所述调距槽分别套设在两个定位折杆竖直段的外侧。

6、优选的，所述拉板壳顶部的中心处开设有转槽，且转槽的内部设有转动柱，转动柱设置在固定板的下表面，转槽和转动柱的剖面均为倒t型。

7、优选的，所述固定板的左侧壁与拉板壳的左侧壁位于同一竖直平面，所述移动板的右侧壁与拉板壳的右侧壁位于同一竖直平面。

8、优选的，所述拉板壳的内部左右对称转动连接有转动辊，所述定位爪和拉板爪的内部均设有扭力弹簧

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、该压滤机滤饼卸料的拉板机构，通过设置固定板和移动板，能够通过调节固定板和移动板间距的方式，调节定位爪和拉板爪间距，调节一次拉动滤板的数量，同时在转动固定板，将定位爪和拉板爪的位置对调，以进行反向拉板时，通过将固定板和移动板的间距缩至最小，能够降低移动板与压滤机组件发生碰撞的可能性，消除了定位爪和拉板爪的间距可调范围越大，一次能够拉动的滤板越多，拉动滤板归位的效率越高，但同时拉板爪安装板越有可能与压滤机组件发生碰撞，导致无法转动以切换拉板方向的矛盾。

11、(2)、该压滤机滤饼卸料的拉板机构，通过设置两个联动的定位折杆，使得两个卡定杆的竖直段能够同步从插槽的内部移出，快速解除固定板与拉板壳的卡接，进而便于调换定位爪和拉板爪的位置，快速切换拉板方向。

技术特征：

1.一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的右侧设有移动板(2)，所述固定板(1)和移动板(2)的内侧壁之间上下对称铰接有交叉铰架(3)，两个所述交叉铰架(3)之间左右对称设置有联动杆(4)，两个所述联动杆(4)的圆周外壁均套设有套块(5)，所述套块(5)的正面通过延伸杆(6)设置有端帽(7)，所述延伸杆(6)的圆周外壁套设有孔板(8)和复位弹簧(9)，两个所述孔板(8)分别设置在固定板(1)和移动板(2)的内侧壁，所述复位弹簧(9)的两端分别与端帽(7)和孔板(8)相抵，所述移动板(2)的上表面前后对称阵列开设有调距槽(10)，所述固定板(1)的上表面前后对称铰接有定位折杆(11)，所述固定板(1)的下表面转动连接有拉板壳(12)，所述固定板(1)的上表面设有定位爪(19)，所述移动板(2)的上表面设有拉板爪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，其特征在于：所述拉板壳(12)的上表面开设有插槽(13)，且插槽(13)开设有四个，所述固定板(1)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部通过转轴(15)转动连接有半齿轮(16)，且转轴(15)和半齿轮(16)均设有两个，两个半齿轮(16)相啮合，两个所述半齿轮(16)的外端均设置有卡定杆(17)，其中两个插槽(13)分别套设在两个卡定杆(17)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，其特征在于：两个所述卡定杆(17)上表面位于安装槽(14)外侧的位置均设置有配重折杆(18)，所述卡定杆(17)和配重折杆(18)均为l型结构。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，其特征在于：两个所述定位折杆(11)均为l型结构，其中两个所述调距槽(10)分别套设在两个定位折杆(11)竖直段的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，其特征在于：所述拉板壳(12)顶部的中心处开设有转槽，且转槽的内部设有转动柱，转动柱设置在固定板(1)的下表面，转槽和转动柱的剖面均为倒t型。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，其特征在于：所述固定板(1)的左侧壁与拉板壳(12)的左侧壁位于同一竖直平面，所述移动板(2)的右侧壁与拉板壳(12)的右侧壁位于同一竖直平面。

7.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，其特征在于：所述拉板壳(12)的内部左右对称转动连接有转动辊，所述定位爪(19)和拉板爪(20)的内部均设有扭力弹簧。

技术总结
本技术公开了一种压滤机滤饼卸料的拉板机构，包括固定板，所述固定板的右侧设有移动板，所述固定板和移动板的内侧壁之间上下对称铰接有交叉铰架，两个所述交叉铰架之间左右对称设置有联动杆，两个所述联动杆的圆周外壁均套设有套块，所述套块的正面通过延伸杆设置有端帽，所述延伸杆的圆周外壁套设有孔板和复位弹簧，所述移动板的上表面前后对称阵列开设有调距槽，该压滤机滤饼卸料的拉板机构，通过设置固定板和移动板，消除了定位爪和拉板爪的间距可调范围越大，一次能够拉动的滤板越多，拉动滤板归位的效率越高，但同时拉板爪安装板越有可能与压滤机组件发生碰撞，导致无法转动以切换拉板方向的矛盾。

技术研发人员：张显磊
受保护的技术使用者：澳斯意环保工程(苏州)有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12