一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置的制作方法

本技术涉及磷酸铁锂生产，尤其涉及一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置。

背景技术：

1、近年来锂离子电池已在家用电器、交通工具、国防科技等领域得到广泛应用，并且随着电器化时代的进一步深入，其应用领域具有更加广阔的前景，磷酸铁锂材料具有结构稳定、理论比容量高、循环性能好、热力学稳定性好、成本低、环境友好、安全等优点受到广泛关注，碳热还原法制备磷酸铁锂过程中，前驱体的制备是必不可少的一个重要环节，前驱体制备过程要求碳源、锂源均匀的分布在铁源的周围，前驱体混合不均直接降低磷酸铁锂纯度，因此前驱体原料混合的均匀度直接影响着磷酸铁锂的电化学性能。

2、根据专利号为cn210117235u的专利公开了一种低排放实磷酸铁锂生产装置，包括混料机、烧结炉和筛选装置，混料机包括外壳体、设置在外壳体内部的混料仓、固定安装在外壳体内侧壁上的横置电机、固定在外壳体内侧壁上的横向固定杆和固定在横向固定杆外侧面上的外部连接框。本实用新型的一种低排放实磷酸铁锂生产装置通过由内置防粘黏旋转混料仓的混料机、内置抽拉式送料出料盒的烧结炉和内置柔性防尘网兜的筛选装置组成，使得生产装置的生产效率大大提升，而且有效降低粉尘排放，降低粉尘污染，并且具备热能回收功能，能量回收效率得到有效提升。

3、上述专利文件及其他公开的磷酸铁锂生产装置中均存在以下问题：

4、1、现有的磷酸铁锂生产装置在对含有铁源和含有锂源的两种粉末材料进行混合时，混合不够均匀，容易出现大颗粒和块状团聚的现象，影响了产品的质量。

5、2、现有的磷酸铁锂生产装置在生产球形的磷酸铁锂材料时，大多是将原料进行研磨后再搅拌，容易导致混合材料大小不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，包括主体，所述主体的表面设有传动齿轮，所述主体的顶面设有进料箱，且进料箱与主体活动连接，所述进料箱的内部设有移动电机，所述移动电机的输出端贯穿进料箱底面，所述移动电机的输出端设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述进料箱的内部开设有储料腔，且储料腔关于进料箱呈轴对称结构，所述进料箱的底面设有撒料管，且撒料管贯穿进料箱底面。

3、优选的，所述主体的表面设有安装支架，所述安装支架的内部设有固定板和研磨箱，所述固定板的顶面设有研磨电机，且研磨电机的输出端贯穿固定板，所述研磨电机的输出端设有研磨盘。

4、优选的，所述主体的顶部设有顶板，所述顶板与主体之间设有连接板，所述顶板的顶面设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿顶板，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀设有搅拌棒。

5、优选的，所述进料箱的顶面开设有补料孔，且补料孔贯穿进料箱顶面，所述进料箱的底面开设有滑槽，且滑槽与主体顶面活动连接，所述撒料管的表面设有撒料电磁阀。

6、优选的，所述主体的底面设有出料管，且出料管贯穿主体底面，且出料管贯穿固定板，所述出料管的表面设有出料电磁阀。

7、优选的，所述安装支架的顶面设有控制器，且控制器分别与出料电磁阀、研磨电机、撒料电磁阀、移动电机、搅拌电机电性连接。

8、优选的，所述储料腔的竖切面为梯形。

9、有益效果

10、本实用新型中，在主体的顶面设有进料箱，进料箱底面的主动齿轮与主体表面的传动齿轮相互啮合，使进料箱可以在主体的顶面沿着主体做圆周运动，而进料箱的内部设有储料腔，当进料箱沿着主体匀速移动时，撒料管会将储料腔内的原料撒入主体内，这些设计提高了磷酸铁锂在生产时原料搅拌的均匀程度。

11、本实用新型中，在主体的底面设有研磨盘，在研磨电机的作用下，研磨盘对混合的材料进行研磨，这些设计使材料在均匀混合后得到了充分研磨，保证了球形颗粒大小均匀，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的表面设有传动齿轮(6)，所述主体(3)的顶面设有进料箱(2)，且进料箱(2)与主体(3)活动连接，所述进料箱(2)的内部设有移动电机(19)，所述移动电机(19)的输出端贯穿进料箱(2)底面，所述移动电机(19)的输出端设有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与传动齿轮(6)相互啮合，所述进料箱(2)的内部开设有储料腔(21)，且储料腔(21)关于进料箱(2)呈轴对称结构，所述进料箱(2)的底面设有撒料管(18)，且撒料管(18)贯穿进料箱(2)底面，所述主体(3)的表面设有安装支架(9)，所述安装支架(9)的内部设有固定板(4)和研磨箱(5)，所述固定板(4)的顶面设有研磨电机(11)，且研磨电机(11)的输出端贯穿固定板(4)，所述研磨电机(11)的输出端设有研磨盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，其特征在于：所述主体(3)的顶部设有顶板(12)，所述顶板(12)与主体(3)之间设有连接板(1)，所述顶板(12)的顶面设有搅拌电机(23)，且搅拌电机(23)的输出端贯穿顶板(12)，所述搅拌电机(23)的输出端设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的表面均匀设有搅拌棒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，其特征在于：所述进料箱(2)的顶面开设有补料孔(20)，且补料孔(20)贯穿进料箱(2)顶面，所述进料箱(2)的底面开设有滑槽(17)，且滑槽(17)与主体(3)顶面活动连接，所述撒料管(18)的表面设有撒料电磁阀(22)。

4.根据权利要求1所述的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，其特征在于：所述主体(3)的底面设有出料管(15)，且出料管(15)贯穿主体(3)底面，且出料管(15)贯穿固定板(4)，所述出料管(15)的表面设有出料电磁阀(8)。

5.根据权利要求1所述的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，其特征在于：所述安装支架(9)的顶面设有控制器(7)，且控制器(7)分别与出料电磁阀(8)、研磨电机(11)、撒料电磁阀(22)、移动电机(19)、搅拌电机(23)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，其特征在于：所述储料腔(21)的竖切面为梯形。

技术总结
本技术提供一种球形磷酸铁锂正极材料的生产装置，涉及磷酸铁锂生产技术领域，包括主体，主体的表面设有传动齿轮，主体的顶面设有进料箱，且进料箱与主体活动连接，进料箱的内部设有移动电机，移动电机的输出端贯穿进料箱底面，移动电机的输出端设有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相互啮合，进料箱的内部开设有储料腔，且储料腔关于进料箱呈轴对称结构，进料箱的底面设有撒料管，且撒料管贯穿进料箱底面，进料箱可以在主体的顶面沿着主体做圆周运动，而进料箱的内部设有储料腔，当进料箱沿着主体匀速移动时，撒料管会将储料腔内的原料撒入主体内，这些设计提高了磷酸铁锂在生产时原料搅拌的均匀程度。

技术研发人员：刘其
受保护的技术使用者：上海瑞塞科斯科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13