一种药物颗粒挤出装置的制作方法

本技术涉及药物生产，具体为一种药物颗粒挤出装置。

背景技术：

1、药物生产，顾名思义，指的是药物生产制造的过程，而某些颗粒状药物进行加工生产过程中,需要对药物原料通过挤压造粒设备进行造粒,以方便获得颗粒状的药物，而在这时就需要用到药物颗粒挤出装置。

2、现有的挤压造粒设备在制造结束后，挤压成型壳内部不便于清理，很容易造成残留物，从而影响下次制造药品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药物颗粒挤出装置，解决了现今存在(现有的挤压造粒设备在制造结束后，挤压成型壳内部不便于清理，很容易造成残留物，从而影响下次制造药品的质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物颗粒挤出装置，包括底板，底板的外部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有外壳，外壳的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接螺旋杆，外壳的顶部设置有进料口，外壳的内侧设置有定位板，外壳外部固定连接有壳板，壳板的内侧固定连接有两个对称分布的限位杆，限位杆的外部滑动连接有插板，插板的外部插接有底座，底座的外部固定连接有模具，插板的底部固定连接有弹簧，插板的底部固定连接有拉杆，外壳的顶部固定连接有支座，支座的外部设置有电动推杆，电动推杆的外部设置有切刀，外壳的外部设置有出料口，外壳的外部设置有进水管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，螺旋杆分布在外壳的内侧且螺旋杆穿过外壳与电机固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，壳板有两个，两个壳板对称分布且两个壳板的规格尺寸相同。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个限位杆均与插板插接，插板的外部固定连接有插杆，插杆穿过壳板、外壳与底座插接，底座的尺寸与外壳相匹配。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，弹簧的数量与限位杆相同，两个弹簧的一端均固定连接在插板的底部且两个弹簧的另一端均固定连接在壳板的内侧，两个弹簧分别分布在两个限位杆的外侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，拉杆的一端与插板固定连接且拉杆的另一端穿过壳板分布在壳板的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种药物颗粒挤出装置，具备以下

9、有益效果：

10、该一种药物颗粒挤出装置，通过设置支架、电机、电机、螺旋杆、进料口、定位板、壳板、限位杆、插板、底座、模具、弹簧、拉杆、支座、电动推杆、切刀、出料口、进水管，使用时，使用者可根据药物颗粒的大小选择合适的模具，之后将拉动拉杆，拉杆运动带动插板通过限位杆运动并挤压弹簧，插板运动会带动其外部的插杆运动，当插杆运动到不会阻挡底座的位置时，使用者将需要的模具插进外壳中并使得模具外部的底座与外壳中的定位板接触，之后松开拉杆，这时插板会在弹簧弹力的影响下回到原位，这时插板外部的插杆会插进底座，这时模具的位置被固定，之后使用者可通过进料口将药物倒进外壳，之后通过电机工作带动螺旋杆转动，螺旋杆转动会带动药物运动，当药物运动到一定位置时，药物会通过底座、模具被挤出，之后使用者可通过电动推杆、切刀对药物进行切割，而被切割后的药物颗粒会通过出料口排出，从而完成药物的造粒，而当需要对外壳进行请洗时，使用者可将进水管与外部的水泵连接，之后启动电机即可对外壳进行清洗，达到了方便对装置进行清洗的同时还可对模具进行更换，从而大大提升装置的适用范围，进一步提升使用便捷性。

技术特征：

1.一种药物颗粒挤出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)的外部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的外部固定连接螺旋杆(6)，所述外壳(4)的顶部设置有进料口(7)，所述外壳(4)的内侧设置有定位板(8)，所述外壳(4)外部固定连接有壳板(9)，所述壳板(9)的内侧固定连接有两个对称分布的限位杆(10)，所述限位杆(10)的外部滑动连接有插板(11)，所述插板(11)的外部插接有底座(12)，所述底座(12)的外部固定连接有模具(13)，所述插板(11)的底部固定连接有弹簧(14)，所述插板(11)的底部固定连接有拉杆(15)，所述外壳(4)的顶部固定连接有支座(16)，所述支座(16)的外部设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的外部设置有切刀(18)，所述外壳(4)的外部设置有出料口(19)，所述外壳(4)的外部设置有进水管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种药物颗粒挤出装置，其特征在于：所述螺旋杆(6)分布在外壳(4)的内侧且螺旋杆(6)穿过外壳(4)与电机(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种药物颗粒挤出装置，其特征在于：所述壳板(9)有两个，两个所述壳板(9)对称分布且两个壳板(9)的规格尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种药物颗粒挤出装置，其特征在于：两个所述限位杆(10)均与插板(11)插接，所述插板(11)的外部固定连接有插杆，插杆穿过壳板(9)、外壳(4)与底座(12)插接，所述底座(12)的尺寸与外壳(4)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种药物颗粒挤出装置，其特征在于：所述弹簧(14)的数量与限位杆(10)相同，两个所述弹簧(14)的一端均固定连接在插板(11)的底部且两个弹簧(14)的另一端均固定连接在壳板(9)的内侧，两个所述弹簧(14)分别分布在两个限位杆(10)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种药物颗粒挤出装置，其特征在于：所述拉杆(15)的一端与插板(11)固定连接且拉杆(15)的另一端穿过壳板(9)分布在壳板(9)的底部。

技术总结
本技术属于药物生产技术领域，尤其为一种药物颗粒挤出装置，包括底板，底板的外部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有外壳，外壳的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接螺旋杆，外壳的内侧设置有定位板，外壳的外部固定连接有壳板，壳板的内侧固定连接有两个对称分布的限位杆，限位杆的外部滑动连接有插板，插板的外部插接有底座，底座的外部固定连接有模具，插板的底部固定连接有弹簧，插板的底部固定连接有拉杆，外壳的顶部固定连接有支座，支座的外部设置有电动推杆，电动推杆的外部设置有切刀，外壳的外部设置有进水管。该一种药物颗粒挤出装置，达到了方便对装置进行清洗的同时还可对模具进行更换，进一步提升使用便捷性。

技术研发人员：孙海涛,曲玉龙,田伟业
受保护的技术使用者：吉林显锋科技制药有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13