一种造纸纸浆制备装置的制作方法

本技术涉及造纸领域，具体是一种造纸纸浆制备装置。

背景技术：

1、造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工制两种。机制是有工人将原材料放入切割机中进行切割粉碎，然后将粉碎后的材料放入水中进行进一步的粉碎搅拌，形成纸浆，再将适用于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定的浓度，再在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸张，再在压榨脱水后烘干就形成了纸张。

2、但在制造纸浆的过程中，传统的搅拌机大都是单向搅动，即原料只能被带动进行单向旋转，原料与水的融合效率低，为了进一步提高纸浆原料的融合效率，因此提供一种造纸纸浆制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决 传统单向搅动原料融合效率低的问题，提供一种造纸纸浆制备装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸纸浆制备装置，包括制浆桶、电机、底座、出浆口、卸料阀，所述制浆桶安装在底座的顶部，所述电机安装于制浆桶的底端，所述出浆口位于制浆桶底端的一端，所述卸料阀位于出浆口的顶端，所述制浆桶的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刀片、第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴对称设置在制浆桶的内部，所述电机的输出端贯穿至制浆桶的内部与第一转轴底端固定连接，所述刀片对称固定在第一转轴、第二转轴相互远离的外壁端面，所述第二转轴的顶端固定连接有往复丝杠，所述制浆桶的顶端内侧设有支架且往复丝杠贯穿支架，所述支架的内侧设有滚珠且滚珠位于往复丝杠的外侧。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴靠近第二转轴的一端成型有t型凹槽，所述第二转轴靠近第一转轴的一端成型有t型块，且所述t型块与t型凹槽滑动套接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的内侧设有滚珠且滚珠滑动连接于往复丝杠的外侧螺纹槽内部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片的数量设置有多个，多个所述刀片沿竖直方向均匀分布。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述制浆桶的内壁底端开设有出浆口，所述制浆桶的底端位于出浆口的正下方安装有卸料阀。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过设置往复丝杆装置，使得制浆机在横向搅拌纸浆的同时还可以纵向搅拌纸浆，大大的加快了制造纸浆的效率并且提高了制造出的纸浆的质量。

技术特征：

1.一种造纸纸浆制备装置，包括制浆桶（1）、电机（2）、底座（3）、出浆口（4）、卸料阀（5），所述制浆桶（1）安装在底座（3）的顶部，所述电机（2）安装于制浆桶（1）的底端，所述出浆口（4）位于制浆桶（1）底端的一端，所述卸料阀（5）位于出浆口（4）的顶端，其特征在于，所述制浆桶（1）的内部设有搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）包括刀片（801）、第一转轴（802）、第二转轴（803），所述第一转轴（802）、第二转轴（803）对称设置在制浆桶（1）的内部，所述电机（2）的输出端贯穿至制浆桶（1）的内部与第一转轴（802）底端固定连接，所述刀片（801）对称固定在第一转轴（802）、第二转轴（803）相互远离的外壁端面，所述第二转轴（803）的顶端固定连接有往复丝杠（7），所述制浆桶（1）的顶端内侧设有支架（6）且往复丝杠（7）贯穿支架（6），所述支架（6）的内侧设有滚珠（9）且滚珠（9）位于往复丝杠（7）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于，所述第一转轴（802）靠近第二转轴（803）的一端成型有t型凹槽，所述第二转轴（803）靠近第一转轴（802）的一端成型有t型块，且所述t型块与t型凹槽滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于， 所述支架（6）的内侧设有滚珠（9）且滚珠（9）滑动连接于往复丝杠（7）的外侧螺纹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于，所述刀片（801）的数量设置有多个，多个所述刀片（801）沿竖直方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆制备装置，其特征在于，所述制浆桶（1）的内壁底端开设有出浆口（4），所述制浆桶（1）的底端位于出浆口（4）的正下方安装有卸料阀（5）。

技术总结
本技术公开了一种造纸纸浆制备装置，涉及造纸领域，包括制浆桶、电机、底座、出浆口、卸料阀，所述制浆桶的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刀片、第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴对称设置在制浆桶的内部，所述电机的输出端贯穿至制浆桶的内部与第一转轴底端固定连接，所述刀片对称固定在第一转轴、第二转轴相互远离的外壁端面，所述第二转轴的顶端固定连接有往复丝杠，所述制浆桶的顶端内侧设有支架且往复丝杠贯穿支架，所述支架的内侧设有滚珠且滚珠位于往复丝杠的外侧。本技术通过设置往复丝杆装置，使得制浆机在横向搅拌纸浆的同时还可以纵向搅拌纸浆，大大的加快了制造纸浆的效率并且提高了制造出的纸浆的质量。

技术研发人员：孙茂江,王跃
受保护的技术使用者：淄博王村纸业有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12