一种电厂输煤用抑尘装置的制作方法

本技术涉及电厂输煤，具体为一种电厂输煤用抑尘装置。

背景技术：

1、电厂是生产电能的工厂，生产电能可利用风能、水势能以及化学发电，但我国主要的电力生产还是通过燃烧煤料进行火力发电。

2、燃烧煤料在使用前通常需要搬运，在搬运过程中的震动或碰撞很容易导致煤块产生煤灰，煤灰漂浮在空气中，容易对空气造成污染，因此需要使用抑尘装置进行抑尘。

3、现有的抑尘装置通常采用加湿煤块的方式进行抑尘，但现有技术在实际操作时，通常需要人工手动开启抑尘装置进行抑尘，而人工手动开启的精准性与及时性很低，有时提前开启导致浪费部分抑尘资源，有时开启过晚导致煤灰漂浮，使用的实用性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种电厂输煤用抑尘装置，以解决上述背景技术中提出人工手动开启的精准性与及时性很低，有时提前开启导致浪费部分抑尘资源，有时开启过晚导致煤灰漂浮，使用的实用性较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构、喷水抑尘机构和电控机构，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和抑尘水箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述抑尘水箱固定安装在固定底座的上端，所述电控机构包括凹槽、粉尘传感器、蜂鸣器、液位传感器、防护箱和控制器，所述凹槽固定设置在抑尘水箱左端后端的上端，所述粉尘传感器固定安装在凹槽的左端。

5、优选的，所述喷水抑尘机构包括进水管、蓄水箱、分离隔板、蓄水槽、水泵、抽取管、排放管、导水板和雾化喷头，所述进水管固定安装在抑尘水箱上端的左端，所述蓄水箱固定安装在抑尘水箱上端的中部，所述分离隔板固定安装在蓄水箱的中部，所述分离隔板固定连接蓄水箱，分离隔板便于隔开蓄水箱，使得蓄水箱内部可放置水泵。

6、优选的，所述蓄水槽固定设置在分离隔板的上端，所述水泵固定安装在抑尘水箱的上端，所述水泵位于分离隔板的下方，所述抽取管固定安装在水泵的进水端，所述抽取管的下端延伸至抑尘水箱的内部，所述排放管固定安装在水泵的出水端，所述排放管的上端延伸至蓄水槽的中部，排放管可将水排放至蓄水槽内。

7、优选的，所述导水板固定安装在蓄水箱前端的上端，所述导水板的进水端固定连接蓄水槽的出水端，所述雾化喷头固定安装在导水板的前端，所述雾化喷头固定连接导水板的出水端，雾化喷头将水转化为雾状喷出。

8、优选的，所述蜂鸣器固定安装在凹槽的左端，所述蜂鸣器位于粉尘传感器的前方，所述液位传感器固定安装在抑尘水箱内部的左端，所述防护箱固定安装在抑尘水箱左端的后端，所述控制器固定安装在抑尘水箱左端的后端，便于在抑尘水箱内水位不足时发出警报提示附近人员补水。

9、优选的，所述控制器位于防护箱的中部，所述粉尘传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接水泵，所述液位传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接蜂鸣器，便于及时开启抑尘装置进行抑尘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该电厂输煤用抑尘装置，通过安装电控机构，极大的增加了抑尘装置使用的方便性，使得抑尘装置可在附近粉尘浓度较大时自启动抑尘，且可在抑尘用水位不足时，提示附近人员进行补水，使得抑尘装置使用的实用性大大提高；

12、2、该电厂输煤用抑尘装置，通过安装喷水抑尘机构，可通过对煤进行一定的加湿，避免煤灰大范围的扩散，起到很好的抑尘效果，提高抑尘装置使用的实用性；

13、3、该电厂输煤用抑尘装置，通过安装液位传感器与蜂鸣器，使得抑尘水箱内水位不足时，蜂鸣器发出警报提示人员对抑尘水箱内水位补充，避免因水位不足导致无法起到抑尘的作用。

技术特征：

1.一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构(1)、喷水抑尘机构(2)和电控机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)和抑尘水箱(103)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述抑尘水箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端，所述电控机构(3)包括凹槽(301)、粉尘传感器(302)、蜂鸣器(303)、液位传感器(304)、防护箱(305)和控制器(306)，所述凹槽(301)固定设置在抑尘水箱(103)左端后端的上端，所述粉尘传感器(302)固定安装在凹槽(301)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述喷水抑尘机构(2)包括进水管(201)、蓄水箱(202)、分离隔板(203)、蓄水槽(204)、水泵(205)、抽取管(206)、排放管(207)、导水板(208)和雾化喷头(209)，所述进水管(201)固定安装在抑尘水箱(103)上端的左端，所述蓄水箱(202)固定安装在抑尘水箱(103)上端的中部，所述分离隔板(203)固定安装在蓄水箱(202)的中部，所述分离隔板(203)固定连接蓄水箱(202)。

3.根据权利要求2所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述蓄水槽(204)固定设置在分离隔板(203)的上端，所述水泵(205)固定安装在抑尘水箱(103)的上端，所述水泵(205)位于分离隔板(203)的下方，所述抽取管(206)固定安装在水泵(205)的进水端，所述抽取管(206)的下端延伸至抑尘水箱(103)的内部，所述排放管(207)固定安装在水泵(205)的出水端，所述排放管(207)的上端延伸至蓄水槽(204)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述导水板(208)固定安装在蓄水箱(202)前端的上端，所述导水板(208)的进水端固定连接蓄水槽(204)的出水端，所述雾化喷头(209)固定安装在导水板(208)的前端，所述雾化喷头(209)固定连接导水板(208)的出水端。

5.根据权利要求4所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述蜂鸣器(303)固定安装在凹槽(301)的左端，所述蜂鸣器(303)位于粉尘传感器(302)的前方，所述液位传感器(304)固定安装在抑尘水箱(103)内部的左端，所述防护箱(305)固定安装在抑尘水箱(103)左端的后端，所述控制器(306)固定安装在抑尘水箱(103)左端的后端。

6.根据权利要求5所述的一种电厂输煤用抑尘装置，其特征在于：所述控制器(306)位于防护箱(305)的中部，所述粉尘传感器(302)电性连接控制器(306)，所述控制器(306)电性连接水泵(205)，所述液位传感器(304)电性连接控制器(306)，所述控制器(306)电性连接蜂鸣器(303)。

技术总结
本技术涉及电厂输煤技术领域，且公开了一种电厂输煤用抑尘装置，包括主体机构、喷水抑尘机构和电控机构，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和抑尘水箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述抑尘水箱固定安装在固定底座的上端，所述电控机构包括凹槽、粉尘传感器、蜂鸣器、液位传感器、防护箱和控制器，所述凹槽固定设置在抑尘水箱左端后端的上端，所述粉尘传感器固定安装在凹槽的左端。该电厂输煤用抑尘装置，极大的增加了抑尘装置使用的方便性，使得抑尘装置可在附近粉尘浓度较大时自启动抑尘，且可在抑尘用水位不足时，提示附近人员进行补水，使得抑尘装置使用的实用性与方便性得到了极大的提高。

技术研发人员：曹栋,马罡
受保护的技术使用者：曹栋
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12