一种用于控制覆铜板流胶的生产设备的制作方法

文档序号:33905779发布日期:2023-04-21 11:21阅读:89来源:国知局
一种用于控制覆铜板流胶的生产设备的制作方法

本技术涉及覆铜板流胶,具体为一种用于控制覆铜板流胶的生产设备。


背景技术:

1、覆铜板作为电子信息行业基础材料,广泛应用于家用电器、汽车电器、led照明、军工等相关电子行业,覆铜板通俗称作为电子基板,是印刷电路板的基材,覆铜板的覆铜面作为导电层被蚀刻成线路,基材主要起到绝缘、机械承载的作用,电子元器件可以坐落在基板上,通过线路连接,达到电器要求的电路功能。

2、流胶是将胶液均匀浸透到玻璃纤维布内部,之后浸渍好的玻纤布通过高精度计量胶辊后进入恒温烘箱烘烤,经冷却收卷后即得到半成品——粘结半固化片(简称pp)。

3、为此,中国专利网公布了公告号为cn209753249u的一种用于覆铜板生产的涂胶设备,通过调节横板升降装置,使涂胶滚轮的下部浸入浸胶槽的液面以下,驱动电机驱动带动涂胶滚轮转动,将胶水均匀涂抹在玻纤布上,并且刮胶板将玻纤布上过多的胶水刮掉,还可通过调节压轮升降装置,调节涂胶滚轮的涂胶量,或刮胶板的刮胶量。

4、然而,上述实用新型在使用过程中,无法保证刮胶板将胶水在玻璃布涂抹的均匀,影响对覆铜板的流胶,且多余的胶水残存在操作台面,既需要额外的人工对其进行清理,也无法进行回收利用导致原料的浪费。

5、为此,我们提出一种用于控制覆铜板流胶的生产设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,包括机座,所述机座表面设有对覆铜板进行上胶的匀涂机构,所述匀涂机构包括固定连接在机座顶部的两组支撑侧板,两组支撑侧板之间固定连接有保护盖,所述保护盖内壁设有两组电动导轨,两组电动导轨的滑块之间固定连接有喷胶管,两组电动导轨的滑块底部均转动连接有印胶辊,两组所述电动导轨的滑块表面均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部均固定连接有连接盒,所述连接盒内腔活动连接有联动板,所述联动板底部固定连接有多组连接杆,多组连接杆底部固定有刮匀板,所述喷胶管顶部固定连接有输胶管,所述保护盖表面开设有与输胶管相适配的移动槽,所述机座表面设有对多余胶水进行回收的回收机构,所述回收机构包括固定连接在机座底部的回收箱,所述机座表面开设有两组回收槽,所述回收箱底部固定连接有阀门。

3、优选的,所述匀涂机构还包括固定连接连接盒内腔顶部固定连接的多组弹簧,所述弹簧底部均与联动板固定连接。

4、优选的,所述连接盒底部开设多组可供连接杆穿过的通过孔。

5、优选的,所述喷胶管的喷头竖直垂直与印胶辊的正上方。

6、优选的,所述回收箱将两组回收槽的底部开口全部覆盖。

7、优选的,所述回收槽的开口呈倒八字形。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、印胶辊将胶水涂抹在玻璃布表面,玻璃布完成涂抹后,电动导轨同时带动两组电动伸缩杆进行移动,电动伸缩杆通过底部的连接盒和联动板同时带动刮匀板进行移动,刮匀板将玻璃布上的胶水涂抹均匀,电动伸缩杆的伸缩,控制电动伸缩杆底部的连接盒和刮匀板高度上升或下降,将刮匀板调制与玻璃布合适位置,保证玻璃布上胶水的涂抹厚度,刮匀板在和玻璃布紧抵时,连接盒内腔的弹簧时刻释放弹力推动联动板,联动板底部固定连接的多组连接杆穿过通过孔推动刮匀板进行移动,保证刮匀板对玻璃布的压力,将玻璃布表面的胶水抹匀,胶水残存在机座表面,通过机座表面开设的回收槽滴落至回收箱内进行回收,回收槽开口设置为倒八字形,使回收箱将回收槽底部开口笼罩,同时阀门控制回收箱内胶水的存储或排出,解决了无法保证刮胶板将胶水在玻璃布涂抹的均匀,影响对覆铜板的流胶,且多余的胶水残存在操作台面,既需要额外的人工对其进行清理,也无法进行回收利用导致原料的浪费的问题。



技术特征:

1.一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)表面设有对覆铜板进行上胶的匀涂机构(2),所述匀涂机构(2)包括固定连接在机座(1)顶部的两组支撑侧板(201),两组支撑侧板(201)之间固定连接有保护盖(202),所述保护盖(202)内壁设有两组电动导轨(203),两组电动导轨(203)的滑块之间固定连接有喷胶管(204),两组电动导轨(203)的滑块底部均转动连接有印胶辊(205),两组所述电动导轨(203)的滑块表面均固定连接有电动伸缩杆(206),所述电动伸缩杆(206)底部均固定连接有连接盒(207),所述连接盒(207)内腔活动连接有联动板(208),所述联动板(208)底部固定连接有多组连接杆(209),多组连接杆(209)底部固定有刮匀板(210),所述喷胶管(204)顶部固定连接有输胶管(211),所述保护盖(202)表面开设有与输胶管(211)相适配的移动槽(212),所述机座(1)表面设有对多余胶水进行回收的回收机构(3),所述回收机构(3)包括固定连接在机座(1)底部的回收箱(301),所述机座(1)表面开设有两组回收槽(302),所述回收箱(301)底部固定连接有阀门(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,其特征在于:所述匀涂机构(2)还包括固定连接连接盒(207)内腔顶部固定连接的多组弹簧(213),所述弹簧(213)底部均与联动板(208)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,其特征在于:所述连接盒(207)底部开设多组可供连接杆(209)穿过的通过孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,其特征在于:所述喷胶管(204)的喷头竖直垂直与印胶辊(205)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,其特征在于:所述回收箱(301)将两组回收槽(302)的底部开口全部覆盖。

6.根据权利要求1所述的一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,其特征在于:所述回收槽(302)的开口呈倒八字形。


技术总结
本技术公开了一种用于控制覆铜板流胶的生产设备,包括机座,所述机座表面设有对覆铜板进行上胶的匀涂机构,所述匀涂机构包括固定连接在机座顶部的两组支撑侧板,两组支撑侧板之间固定连接有保护盖,所述保护盖内壁设有两组电动导轨,两组电动导轨的滑块之间固定连接有喷胶管,两组电动导轨的滑块底部均转动连接有印胶辊,两组所述电动导轨的滑块表面均固定连接有电动伸缩杆,解决了无法保证刮胶板将胶水在玻璃布涂抹的均匀,影响对覆铜板的流胶,且多余的胶水残存在操作台面,既需要额外的人工对其进行清理,也无法进行回收利用导致原料的浪费的问题。

技术研发人员:吴虹,曾昭峰,聂国辉
受保护的技术使用者:俊萱新材料(杭州)有限公司
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/11
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