本技术涉及药液浓缩,是一种药液双联浓缩装置。
背景技术:
1、大多数中药是以动植物为药源,中成药有效成分的质量关键取决于提取、分离与纯化技术的高低,为了使中药制剂减少体积,提高其有效成分含量和药物的稳定性,从而达到满足临床用药的目的,需要对中药的粗提取液进行纯化精制。对中药粗提取液进行纯化精制的过程,也就是除去杂质,把有效成分分离获取的过程。
2、醇沉罐应用于中药、食品、保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备,也适用于其它制药、化工、食品、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。
3、单效外循环真空浓缩器(即单效浓缩器)主要应用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。现有的单效浓缩器大都仅包括加热罐和蒸汽腔,加热罐直接与外部药液收集设备连接,药液在加热罐中通过从蒸汽腔中提供的热蒸汽进行加热浓缩,浓缩后的药液直接经过一次加热浓缩后便通过出液管输送至药液收集设备,容易出现药液加热浓缩不充分的问题;另外,现有的中药加工用药液浓缩装置效率低下,药液浓缩过程中药液受热不均匀,不能充分有效的对药液进行浓缩,导致不能连续的进行中药加工生产,限制了生产效率,给生产商造成了一定的经济损失。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种药液双联浓缩装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有单效浓缩器效果单一且容易出现药液加热浓缩不充分的问题。
2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种药液双联浓缩装置包括醇沉罐、第一储罐、第二储罐、第一浓缩器和第二浓缩器,醇沉罐的出液口与第一储罐的进液口通过第一管线连通,第二储罐的进液口与第一管线通过第二管线连通,第一储罐的出液口与第一浓缩器的进液口通过第三管线连通,第二储罐的出液口与第二浓缩器的进液口通过第四管线连通,第一浓缩器的出液口与第二管线通过第五管线连通。
3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
4、上述还可包括第一冷却器、第二冷却器和回收罐,第一浓缩器的蒸汽出口与第一冷却器的进气口通过第一冷却管线连通,第二浓缩器的蒸汽出口与第二冷却器的进气口通过第二冷却管线连通,第一冷却器的出液口与回收罐的进液口通过第一回收管线连通,第二冷却器的出液口与第一回收管线通过第二回收管线连通。
5、上述还可包括板式过滤器,对应醇沉罐与第二管线之间的第一管线上设有板式过滤器。
6、上述第一浓缩器可为单效浓缩器,第二浓缩器为球型浓缩器。
7、上述还可包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门,第二管线上设有第二阀门,第五管线上设有第三阀门。
8、本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过先将第一浓缩器和第二浓缩器并联浓缩,提高初步的浓缩效率,然后再将第一浓缩器和第二浓缩器串联,使初步浓缩的药液在第二浓缩器中混合浓缩,实现药液的充分浓缩,具有可靠、安全和高效的特点。
1.一种药液双联浓缩装置,其特征在于包括醇沉罐、第一储罐、第二储罐、第一浓缩器和第二浓缩器,醇沉罐的出液口与第一储罐的进液口通过第一管线连通,第二储罐的进液口与第一管线通过第二管线连通,第一储罐的出液口与第一浓缩器的进液口通过第三管线连通,第二储罐的出液口与第二浓缩器的进液口通过第四管线连通,第一浓缩器的出液口与第二管线通过第五管线连通。
2.根据权利要求1所述的药液双联浓缩装置,其特征在于还包括第一冷却器、第二冷却器和回收罐,第一浓缩器的蒸汽出口与第一冷却器的进气口通过第一冷却管线连通,第二浓缩器的蒸汽出口与第二冷却器的进气口通过第二冷却管线连通,第一冷却器的出液口与回收罐的进液口通过第一回收管线连通,第二冷却器的出液口与第一回收管线通过第二回收管线连通。
3.根据权利要求1或2所述的药液双联浓缩装置,其特征在于还包括板式过滤器,对应醇沉罐与第二管线之间的第一管线上设有板式过滤器。
4.根据权利要求1或2所述的药液双联浓缩装置,其特征在于第一浓缩器为单效浓缩器,第二浓缩器为球型浓缩器。
5.根据权利要求3所述的药液双联浓缩装置,其特征在于第一浓缩器为单效浓缩器,第二浓缩器为球型浓缩器。
6.根据权利要求1或2或5所述的药液双联浓缩装置,其特征在于还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门,第二管线上设有第二阀门,第五管线上设有第三阀门。
7.根据权利要求3所述的药液双联浓缩装置,其特征在于还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门,第二管线上设有第二阀门,第五管线上设有第三阀门。
8.根据权利要求4所述的药液双联浓缩装置,其特征在于还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,对应第二管线与第一储罐之间的第一管线上设有第一阀门,第二管线上设有第二阀门,第五管线上设有第三阀门。