一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置的制作方法

文档序号:34517265发布日期:2023-06-21 12:32阅读:14来源:国知局
一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置的制作方法

本技术涉及化工制备设备,具体为一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置。


背景技术:

1、9-溴蒽是一种性能优良的荧光、磷光发光材料,广泛应用于光学、化妆品、电子、半导体和电致发光材料等领域,在9-溴蒽的制备过程中,需要使用搅拌装置对材料和添加剂等物质,进行搅拌制备。

2、现有的9-溴蒽制备用装置在使用过程中,需要保证其能够进行自动控温,以防止人工调节温度,出现调节不及时、工作量大,而导致的9-溴蒽生产质量降低的技术问题。

3、有鉴于此,有必要研究出一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,进而能够提高该9-溴蒽制备用装置在使用过程中的自动控温的效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,以解决上述背景技术中提出的防止人工调节温度,出现调节不及时、工作量大,而导致的9-溴蒽生产质量降低的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,包括控制箱、罐体外壳和加热罐,所述罐体外壳的外壁安装有控制箱,所述罐体外壳的内底壁安装有加热罐;

3、所述控制箱的一侧安装有防水导线,所述防水导线的另一端安装有温度传感器,且温度传感器的外壁安装于加热罐的内壁;

4、所述控制箱另一侧的顶部安装有屏幕显示器,所述控制箱另一侧的底部安装有若干个控制按钮,所述控制箱的另一侧安装有警示灯组件,所述控制箱的另一侧安装有扬声器组件。

5、优选的,所述罐体外壳的外壁安装有一组通水管,罐体外壳顶部的中部安装有电机,罐体外壳的内壁设置有冷却仓,且冷却仓的一侧安装于加热罐的外壁。

6、优选的,所述加热罐的内壁安装有若干个第一加热块,加热罐的内底壁安装有第二加热块。

7、优选的,所述电机的输出端安装有搅拌轴,搅拌轴的外壁安装有若干组第一搅拌杆,搅拌轴外壁的底部安装有一组第二搅拌杆。

8、优选的,所述罐体外壳的底部安装有若干个固定桌腿,固定桌腿的底部安装有防滑块。

9、优选的,所述加热罐顶部的一侧安装有物料进料管,加热罐顶部的另一侧安装有添加剂进料管,且添加剂进料管与物料进料管的外壁均安装于罐体外壳的顶部。

10、优选的,所述加热罐的底部贯穿安装有排料口,且排料口外壁的中部贯穿安装于罐体外壳的底部,排料口的底部安装有电磁阀组件。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、1、本实用新型通过控制箱、防水导线和温度传感器的设置,通过温度传感器能够测量出加热罐内的温度,测量出的数据通过防水导线输入到控制箱内,根据设定的温度设置,能够自动对加热块的加热效率进行调节,并且在控制箱的自动调节过程中,调节信息会出现在屏幕显示器上,且通过控制按钮还能够进行手动调节,在控制箱的调节过程中,警示灯组件和扬声器组件,会起到提醒工作人员的效果,进而能够在9-溴蒽制备用装置的使用过程中,达到自动控温的效果。

13、2、本实用新型通过一组通水管和冷却仓的设置,需要进行快速降温时,能够通过通水管导入冷水进入冷却仓内,对加热罐进行降温处理,吸收热量的冷水能够通过另一个通水管排出,有利于提高加热罐的降温效率,通过电机、搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置,有利于提高物料和添加剂的混合速度,进而能够提高9-溴蒽制备效率。



技术特征:

1.一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,包括控制箱(1)、罐体外壳(2)和加热罐(3),其特征在于:所述罐体外壳(2)的外壁安装有控制箱(1),所述罐体外壳(2)的内底壁安装有加热罐(3);

2.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,其特征在于:所述罐体外壳(2)的外壁安装有一组通水管(201),罐体外壳(2)顶部的中部安装有电机(202),罐体外壳(2)的内壁设置有冷却仓(203),且冷却仓(203)的一侧安装于加热罐(3)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,其特征在于:所述加热罐(3)的内壁安装有若干个第一加热块(301),加热罐(3)的内底壁安装有第二加热块(302)。

4.根据权利要求2所述的一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,其特征在于:所述电机(202)的输出端安装有搅拌轴(401),搅拌轴(401)的外壁安装有若干组第一搅拌杆(402),搅拌轴(401)外壁的底部安装有一组第二搅拌杆(403)。

5.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,其特征在于:所述罐体外壳(2)的底部安装有若干个固定桌腿(501),固定桌腿(501)的底部安装有防滑块(502)。

6.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,其特征在于:所述加热罐(3)顶部的一侧安装有物料进料管(601),加热罐(3)顶部的另一侧安装有添加剂进料管(602),且添加剂进料管(602)与物料进料管(601)的外壁均安装于罐体外壳(2)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种9-溴蒽制备用自动搅拌控温装置,其特征在于:所述加热罐(3)的底部贯穿安装有排料口(701),且排料口(701)外壁的中部贯穿安装于罐体外壳(2)的底部,排料口(701)的底部安装有电磁阀组件(702)。


技术总结
本技术公开了一种9‑溴蒽制备用自动搅拌控温装置,包括控制箱、罐体外壳和加热罐,所述罐体外壳的外壁安装有控制箱,所述罐体外壳的内底壁安装有加热罐,所述控制箱的一侧安装有防水导线。本技术通过控制箱、防水导线和温度传感器的设置,通过温度传感器能够测量出加热罐内的温度,测量出的数据通过防水导线输入到控制箱内,根据设定的温度设置,能够自动对加热块的加热效率进行调节,并且在控制箱的自动调节过程中,调节信息会出现在屏幕显示器上,且通过控制按钮还能够进行手动调节,在控制箱的调节过程中,警示灯组件和扬声器组件,会起到提醒工作人员的效果,进而能够在9‑溴蒽制备用装置的使用过程中,达到自动控温的效果。

技术研发人员:章成海,金正学
受保护的技术使用者:许昌圣壹新材料科技有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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