一种烟草排潮用水幕净化塔的制作方法

本技术涉及一种烟尘净化装置，具体涉及一种烟草排潮用水幕净化塔。

背景技术：

1、现有的烟草排潮用水幕净化设备通过风机运转将含尘空气从尘源经管道、进风口进入箱体，因为气流流动在除尘器内形成水幕，大粒径粉末及水蒸气与水幕混合后随着水幕流入到循环水箱内，超细粉尘被喷淋雾化的水雾吸收流入到循环水箱内，循环水箱内通过不锈钢过滤桶将杂质与水分离，再通过水泵喷至除尘器内,以此循环完成废气除杂。

2、现有设备主要存在以下问题：

3、(1)除杂效果不好。气流通过速度太快，难以进行充分净化，大量废气携带杂物和蒸汽进入后续排潮及除异味系统；

4、(2)容易产生气路堵塞。人工补水后，生产1-2小时后，水箱内水位就由于溶解了较多蒸汽而增多，水位超高会淹没过气通道，导致气路不同。一是会使得后续风机负载增强，长期如此会造成软连接损坏，甚至风机因过载而出现异常；二是不能及时排出排潮废气，生产主机设备中的温度水分难以调节，对工艺质量造成影响；

5、(3)降温不彻底。两处淋水式的喷淋管道，难以进行充分喷淋和降温，且管道空间有限，物料及风速过快，不能充分进行喷淋作用，无法起到有效降温，对后续排潮和除异味带来较大压力；

6、(4)带入的小叶片等稍大的杂物较多，影响水循环，有造成堵塞的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种烟草排潮用水幕净化塔，用于提升对烟草排潮气体除杂除尘及降温效果。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种烟草排潮用水幕净化塔，包括塔体本体，所述塔体本体由上下两部分通过横向隔断板连接组成，下半部分为水幕洗涤仓，所述水幕洗涤仓的底部呈漏斗形。总进风管和总出风管自上半部分的顶部进入塔体本体的上半部分内(总进风管与总出风管可以采用呈前后位置设置)，所述总进风管连接喷吹净化通道，所述喷吹净化通道自上而下由上部通道、中部通道和下部通道连接组成，所述中部通道的横向尺寸大于上部通道和下部通道，上部通道和下部通道于中部通道连接处呈喇叭口状，所述下部通道自水幕洗涤仓上方伸入其内，所述中部通道的靠近上部通道处横向设置有呈八字形的开口向下的导流板，在中部通道的靠近上部通道处的左右两侧的侧壁处以及八字形的导流板的左右叶片的两侧均设置有一组净化通道喷嘴(共六组)，这些净化通道喷嘴在同一高度上。所述总出风管连接左出风管和右出风管，所述左出风管和右出风管分别位于塔体本体的上半部分的左右两侧并穿过横向隔断板与水幕洗涤仓连通，在左出风管和右出风管内各设置一组出风管喷嘴，在横向隔断板的底面等间隔设置有四片上挡风板，所述上挡风板的下方呈矩形，在所述水幕洗涤仓的底部漏斗的左右两侧与所述上挡风板错位位置处各设置一个下挡风板，其上部呈矩形、下部设置有通水孔洞，所述下挡风板的高度高过上挡风板，中间形成折线形气流通道。所述水幕洗涤仓的底部漏斗连接水平设置的出水管道，该出水管道通过止回阀连通循环水箱并用于连通水幕洗涤仓与循环水箱实现水位保持一致。在所述横向隔断板的底面等间距设置有六组洗涤仓喷嘴。所述净化通道喷嘴、洗涤仓喷嘴和出风管喷嘴连接喷淋管道，所述喷淋管道同时连接由水泵供水的喷淋水管和由压缩空气管道。所述循环水箱内按照高、中、低位设置有三个水位检测开关，所述水位检测开关用于对循环水箱内的水位进行探测并将水位开关信号送至控制器进行补水控制。

4、本实用新型的水幕净化工作时，来自烟草生产主机设备的排潮气体，首先从水幕净化塔上端进入塔体本体，排潮气体首先经过方形叶片筛网的除杂(此处增加叶片筛网，可以配合前段主机设备排潮出口处的排潮网使用，起到双保险作用，避免因前端排潮网的损坏而造成叶片等较大杂物进图塔体造成管路堵塞。且本实用新型中叶片筛网的立体结构设计，比前端主机设备平面结构排潮网具有更好的稳定性和过滤防泄漏能力)。经过叶片筛网过滤后的气体向下行进，在中部通道的导流板处将排潮气体三组，经过六个净化通道喷嘴的喷淋净化后汇合进入水幕洗涤仓内。进入水幕洗涤仓后，排潮气体在负压的作用下分两路向左右两遍行进，在上下挡风板的作用下(上挡风板共四个，下挡风板共二个)，排潮气体的流速降低，且按照折线形路线行进，在设置于横向隔断板的底面朝下的六组三喷头式水汽混合喷嘴的作用下，对排潮气体进行除杂和降温。在左出风管和右出风管两路排潮废气出水幕洗涤仓后汇合到总出风管之前，分别还有一组(合计二组)出风管喷嘴进行除杂和降温。两路排潮气体在挡风板以及三喷头式水汽混合喷嘴的作用下，排潮气体中的蒸汽、香精香料、烟草粉尘会大量溶于水幕洗涤仓内，经过所设计的烟草排潮用水幕净化塔，排潮废气的温度有明显降低、废气中的杂物以及风量均有明显减少。

5、所述循环水箱的内部水平面与水幕净化塔的洗涤仓水平面基本持平。喷淋电机在启动信号作用下，将循环水箱的内的水输送到喷淋管道，与压缩空气混合后通过三喷头式水汽混合喷嘴进行喷射，所设计的水汽混合喷嘴特有的三头式喷嘴，结合压缩空气的作用，可实现密闭空间排潮气体通过区域的高密集水汽全覆盖。

6、在总进风管的进气口端设置有叶片筛网，所述总进风管呈方形，在方形管道的一侧设计为开口式，内部有凸槽用于架起和固定叶片筛网。

7、水位控制由循环水箱内部的水位检测开关及控制器进行控制。水位检测开关共计三个水位：高水位、中水位、低水位，当处于高水位时进行排水，排至中水位；当处于低水位时进行补水，补水至中水位。

8、本实用新型的喷嘴采用三喷头式水汽混合喷嘴，该喷嘴有三个分别朝向不同角度的喷出口，三个喷头呈正三角形分布于半球面上，从而解决其他喷头朝固定的方向进行喷水降温，喷出的水呈细线式，处理的面积有限，喷头所涉及的区域不能全面覆盖全部空间的缺点，提高对废气的清洗和降温作用，可进一步降低后续异味吸附塔中积聚的烟尘、烟焦油等。在软水喷射前引入压缩空气，优化喷射雾化效果，加大喷射覆盖区域，有效对废气进行洗涤和降温，且可使降温后的活性炭材料能有效吸附臭味气体。

9、作为实施例，如图3所示，三喷头式水汽混合喷嘴安装在软水金属管线上，压缩空气管道通金属管连接至三喷头式水汽混合喷嘴。压缩空气由气动阀控制开关，连接排潮风机启动信号，在喷淋塔开始工作时，压缩空气和喷淋电机同时开启运行。其中，压缩空气通道和软化水通道从三喷头式水汽混合喷嘴后部进入喷头内，在三喷头式水汽混合喷嘴前方的混合腔混合，并通过头部的三个散射装喷出口喷出，进而达到雾化和宽角度的散射目的。

10、本实用新型的工作原理：

11、(1)通过气路中的挡风板，将排潮气体流通路线由之间直线式改变成折线形路线，降低气流的速度，增加气流和水幕的接触时间，能够对排潮气体进行充分净化，减少了进入后续排潮及除异味系统的杂物和蒸汽；

12、(2)本实用新型无需较高的水位即可实现高效水幕净化，能够解决气路堵塞问题。运用水位检测排水原理，进行不定期排水和补水，从而解决传统水幕除尘器生产1-2小时候水箱内水位就由于溶解了较多蒸汽而增多，水位超高会淹没过气通道，导致气路不同的现象。避免了因气路不同导致后续风机负载增强，造成软连接损坏及风机过载出现异常；以及因为不能及时排出排潮废气造成生产主机设备中的温度调节失控的现象；

13、(3)排潮气体进口处气流分三路进行净化和降温，可充分对排潮气体中的杂物、颗粒物、蒸汽进行溶解，从而降低后续排潮和除异味的工作压力，实现降温彻底；

14、(4)在入口段通过增设叶片筛网，配合前段主机设备的排潮筛网，可以避免带入小叶片等稍大的杂物，从而避免水循环堵塞。

15、本实用新型的有益效果：

16、(1)可以提升除杂效果。通过气路中的挡风板，将排潮气体流通路线由之间改变成折线形路线，降低气流的速度，增加气流和水幕的接触时间。进一步提升除杂效果，对排潮气体进行充分净化，减少进入后续排潮及除异味系统的杂物和蒸汽。

17、(2)解决了气路堵塞问题。本实用新型无需较高的水位即可实现高效水幕净化。运用水位检测排水原理，进行不定期排水和补水，从而解决传统水幕除尘器生产1-2小时候水箱内水位就由于溶解了较多蒸汽而增多，水位超高会淹没过气通道，导致气路不同的现象。避免因气路不同导致后续风机负载增强，造成软连接损坏及风机过载出现异常；以及因为不能及时排出排潮废气造成生产主机设备中的温度调节失控的现象。

18、(3)具有更好的降温效果。排潮气体进口处气流分三路进行净化和降温，可充分对排潮气体中的杂物、颗粒物、蒸汽进行溶解。从而降低后续排潮和除异味的工作压力。

19、(4)入口段新增叶片筛网，配合前段主机设备的排潮筛网，可以避免带入小叶片等稍大的杂物，从而避免水循环堵塞。

20、(5)设计了水幕净化塔自动控制换水的方法，依据处理风量、水温温度、水位高度实现依据算法自动进行循环水更换，更科学合理用水，将高效率水幕净化与节约用水二者之间达到最优匹配值。

21、(6)所设计采用的三喷头式水汽混合喷嘴，可大幅提升喷射空间占比，可实现密闭空间排潮气体通过区域的高密集水汽全覆盖。