一种可调高度折叠式填料压环结构的制作方法

本技术涉及填料压环的，尤其涉及一种可调高度折叠式填料压环结构。

背景技术：

1、填料压环主要用于填料式精馏塔或反应器等设备中，其目的是为了压紧填料，防止设备工作时填料随介质流出容器。

2、目前大部分设备中填料压环均为固定式，即填料安装完毕后将压环固定在设备内壁中，在更换调料时需要对压环进行切割拆卸，切割后的压环无法重复利用，提高压料成本，同时在向设备内输送压环进行安装时，由于压环的本身尺寸与设备内壁直径相匹配，导致对压环的安装工作极为不便，影响安装效率。

技术实现思路

1、针对现有的填料压环存在的上述问题，现旨在提供一种安装方便、节约成本和适用性高的可调高度折叠式填料压环结构。

2、具体技术方案如下：

3、一种可调高度折叠式填料压环结构，用于压持蒸馏塔内的填料，包括：压料环和若干安装架，若干所述安装架固定在所述蒸馏塔的内壁上，并沿纵向等间距设置，所述压料环与所述蒸馏塔的内壁同轴设置，且所述压料环可通过紧固件与任意一所述安装架固定，所述压料环包括：

4、两压料架，两所述压料架呈半圆形结构，且两所述压料架相正对设置，两所述压料架的相对端侧转动连接，所述压料架上设有若干镂空槽，若干所述镂空槽沿所述压料架的周向设置；

5、至少两固定板，两所述固定板分别位于所述压料架的两侧，且所述固定板的两端分别可拆卸地安装在两所述压料架上。

6、作为本方案的进一步改进以及优化，所述固定板与所述压料架之间通过螺栓固定。

7、作为本方案的进一步改进以及优化，所述压料架上具有至少两第一耳板，两所述固定板分别通过所述螺栓固定在两所述第一耳板上。

8、作为本方案的进一步改进以及优化，两所述压料架之间通过两铰链转动连接，两所述铰链分别位于所述压料架的两侧。

9、作为本方案的进一步改进以及优化，所述压料架还具有若干第二耳板，若干所述第二耳板沿所述压料架的圆周方向等间距设置，且若干所述第二耳板通过所述紧固件与其中任意一所述安装架固定。

10、作为本方案的进一步改进以及优化，所述安装架包括若干组卡板，若干所述卡板的数量与若干所述第二耳板的数量相匹配，且若干所述卡板固定在所述蒸馏塔的内壁上，且若干所述卡板分别通过所述紧固件与若干第二耳板固定。

11、作为本方案的进一步改进以及优化，所述压料架包括中心架、半环架和若干支撑架，所述中心架的两端分别与所述半环架的两端固定，若干所述支撑架周向设置，若干所述支撑架的一端与所述中心架的中部位置固定、另一端固定在所述半环架的内壁上，相邻的两所述支撑架与所述半环架之间形成所述镂空槽。

12、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一耳板与所述中心架固定，所述第二耳板与所述半环架固定。

13、作为本方案的进一步改进以及优化，所述第一耳板与所述中心架之间、所述第二耳板与所述半环架之间、所述卡板与所述蒸馏塔的内壁之间均采用焊接固定。

14、作为本方案的进一步改进以及优化，所述蒸馏塔上设有与所述蒸馏塔内连通的人孔，所述压料环的半径与所述人孔的直径相匹配。

15、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

16、(1)本实用新型中在对压料环进行安装前时，压料环可折叠设置，降低了压料环对空间的占用率，极其方便工作人工进行安装工作，提高安装效率。

17、(2)本实施例中压料环可拆卸式安装，在更换填料时只需将压料环进行拆卸，填料更换完毕后可再次安装重复利用，节约成本。

18、(3)本实施例中压料环可根据需求的高度安装在不同高度的安装架上，以满足不同的填料高度，便于后去设备的改造工作。

技术特征：

1.一种可调高度折叠式填料压环结构，用于压持精馏塔内的填料，其特征在于，包括：压料环和若干安装架，若干所述安装架固定在所述精馏塔的内壁上，并沿纵向等间距设置，所述压料环与所述精馏塔的内壁同轴设置，且所述压料环可通过紧固件与任意一所述安装架固定，所述压料环包括：

2.根据权利要求1所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述固定板与所述压料架之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述压料架上具有至少两第一耳板，两所述固定板分别通过所述螺栓固定在两所述第一耳板上。

4.根据权利要求3所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，两所述压料架之间通过两铰链转动连接，两所述铰链分别位于所述压料架的两侧。

5.根据权利要求4所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述压料架还具有若干第二耳板，若干所述第二耳板沿所述压料架的圆周方向等间距设置，且若干所述第二耳板通过所述紧固件与其中任意一所述安装架固定。

6.根据权利要求5所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述安装架包括若干组卡板，若干所述卡板的数量与若干所述第二耳板的数量相匹配，且若干所述卡板固定在所述精馏塔的内壁上，且若干所述卡板分别通过所述紧固件与若干第二耳板固定。

7.根据权利要求6所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述压料架包括中心架、半环架和若干支撑架，所述中心架的两端分别与所述半环架的两端固定，若干所述支撑架周向设置，若干所述支撑架的一端与所述中心架的中部位置固定、另一端固定在所述半环架的内壁上，相邻的两所述支撑架与所述半环架之间形成所述镂空槽。

8.根据权利要求7所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述第一耳板与所述中心架固定，所述第二耳板与所述半环架固定。

9.根据权利要求8所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述第一耳板与所述中心架之间、所述第二耳板与所述半环架之间、所述卡板与所述精馏塔的内壁之间均采用焊接固定。

10.根据权利要求1所述可调高度折叠式填料压环结构，其特征在于，所述精馏塔上设有与所述精馏塔内连通的人孔，所述压料环的半径与所述人孔的直径相匹配。

技术总结
本技术公开一种可调高度折叠式填料压环结构，用于压持蒸馏塔内的填料，包括：压料环和若干安装架，若干所述安装架固定在所述蒸馏塔的内壁上，并沿纵向等间距设置，所述压料环与所述蒸馏塔的内壁同轴设置，且所述压料环可通过紧固件与任意一所述安装架固定，所述压料环包括：两压料架和至少两固定板，两所述压料架呈半圆形结构，且两所述压料架相正对设置，两所述压料架的相对端侧转动连接，所述压料架上设有若干镂空槽，两所述固定板分别位于所述压料架的两侧，且所述固定板的两端分别可拆卸地安装在两所述压料架上。本技术压料环可拆卸式折叠设计不仅极其方便工作人工进行安装工作，提高安装效率，而且解决压料成本。

技术研发人员：王钰,杨柳
受保护的技术使用者：上海联风气体有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12