一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱的制作方法

本技术涉及大型工件表面涂层固化领域，具体为一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱。

背景技术：

1、工业大型机械设备，如火车车厢、客车车身、飞机、化工设备、玻璃钢成型/内衬等设备均在现场制作与涂装，由于涂层自然干燥的时间在48小时以上，之后方可进行第二道涂装工序。这样工作场所及时周转困难，工作效率低，生产运行成本增加，产能增加困难。为加快涂层固化速度，目前大部分涂层固化设备通常采用高功率远红外灯对涂层进行照射，现有技术中，申请号为cn200810060443.4的一篇中国专利文件中，记载了一种大型工件表面涂层的快速固化装置，该专利通过当大型工件设备完成第一道涂装工序后，将本发明置于其上，倒三角形支撑杆的下端支撑在工件上，使电热毯与工件涂层之间具有一定的辐射距离，该距离可以通过三角支撑杆进行调解。接通电源，3秒内电热毯即热，电热转化效率高达98％以上，工件表面涂层比自然干燥固化快约48倍，现有的一种大型工件表面涂层的快速固化装置在使用时，由于工件过大，在对表面涂层进行固化过程中不方便对工件进行移动，需要带动快速固化组件根据工件所需固化位置进行调节，不方便带动快速固化组件进行移动，且不方便根据工件的高度调节工件与快速固化组件之间的间距，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，具备能够方便带动快速固化组件进行平稳移动，便于根据工件的高度调节快速固化组件的高度，便于调节滚轮的位置方便对工件的两侧进行限位移动等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，包括工件、快速固化组件与烤箱框，所述烤箱框的内部设置有第一连接板，所述第一连接板的前端外表面设置有快速固化组件，所述快速固化组件的下端设置有工件，所述烤箱框下端外表面的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述第一连接板一侧外表面的上端固定安装有第一移动块，所述第一连接板另一侧外表面的上端固定安装有第二移动块，所述烤箱框的一侧设置有第一螺纹杆，所述烤箱框的另一侧设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁的上端固定安装有第一链轮，所述第二螺纹杆外壁的上端固定安装有第二链轮，所述第一链轮的上端外表面设置有电机，所述烤箱框上端外表面的一侧设置有支撑架，所述第一链轮与第二链轮之间设置有链条，所述侧板的中部开设有第一孔槽，所述第一孔槽的上下两端均开设有第二孔槽，所述第一孔槽的中部设置有t型杆，所述t型杆一侧外表面的上下两端均固定安装有导向杆，且所述导向杆贯穿于第二孔槽，所述t型杆的一侧外表面固定安装有第二连接板，所述第二连接板一侧外表面的上下两端均设置有滚轮，所述t型杆的前端外表面设置有卡槽，所述第一孔槽的前端外表面设置有活动腔，所述活动腔的内部设置有t型插板，所述t型插板的上下两端外表面均设置有l型板，所述t型插板的外壁设置有弹簧。

5、优选的，所述第一移动块与第一螺纹杆之间为螺纹连接，所述第二移动块与第二螺纹杆之间为螺纹连接，能够带动第一连接板平稳进行升降。

6、优选的，所述第一链轮通过链条与第二链轮之间为传动连接，具有传动作用，便于带动第一螺纹杆、第二螺纹杆进行转动。

7、优选的，所述导向杆与第二孔槽之间为下滑动连接，所述t型杆与第一孔槽之间为滑动连接，能够带动第二连接板平稳进行移动。

8、优选的，所述t型插板与卡槽之间为卡接，所述t型插板、l型板与活动腔之间为滑动连接，所述t型插板通过弹簧与侧板之间为弹性连接，能够对t型杆进行限位固定。

9、（三）有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，具备以下有益效果：

11、1、该一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，能够方便带动快速固化组件进行平稳移动，便于根据工件的高度调节快速固化组件的高度。

12、2、该一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，便于调节滚轮的位置方便对工件的两侧进行限位移动。

技术特征：

1.一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，包括工件（1）、快速固化组件（2）与烤箱框（3），其特征在于：所述烤箱框（3）的内部设置有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的前端外表面设置有快速固化组件（2），所述快速固化组件（2）的下端设置有工件（1），所述烤箱框（3）下端外表面的两侧均固定安装有侧板（4），所述侧板（4）的下端外表面设置有自锁万向轮（5），所述第一连接板（6）一侧外表面的上端固定安装有第一移动块（8），所述第一连接板（6）另一侧外表面的上端固定安装有第二移动块（15），所述烤箱框（3）的一侧设置有第一螺纹杆（7），所述烤箱框（3）的另一侧设置有第二螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（7）外壁的上端固定安装有第一链轮（9），所述第二螺纹杆（14）外壁的上端固定安装有第二链轮（13），所述第一链轮（9）的上端外表面设置有电机（11），所述烤箱框（3）上端外表面的一侧设置有支撑架（10），所述第一链轮（9）与第二链轮（13）之间设置有链条（12），所述侧板（4）的中部开设有第一孔槽（18），所述第一孔槽（18）的上下两端均开设有第二孔槽（22），所述第一孔槽（18）的中部设置有t型杆（20），所述t型杆（20）一侧外表面的上下两端均固定安装有导向杆（21），且所述导向杆（21）贯穿于第二孔槽（22），所述t型杆（20）的一侧外表面固定安装有第二连接板（16），所述第二连接板（16）一侧外表面的上下两端均设置有滚轮（17），所述t型杆（20）的前端外表面设置有卡槽（19），所述第一孔槽（18）的前端外表面设置有活动腔（26），所述活动腔（26）的内部设置有t型插板（24），所述t型插板（24）的上下两端外表面均设置有l型板（23），所述t型插板（24）的外壁设置有弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，其特征在于：所述第一移动块（8）与第一螺纹杆（7）之间为螺纹连接，所述第二移动块（15）与第二螺纹杆（14）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，其特征在于：所述第一链轮（9）通过链条（12）与第二链轮（13）之间为传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，其特征在于：所述导向杆（21）与第二孔槽（22）之间为下滑动连接，所述t型杆（20）与第一孔槽（18）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，其特征在于：所述t型插板（24）与卡槽（19）之间为卡接，所述t型插板（24）、l型板（23）与活动腔（26）之间为滑动连接，所述t型插板（24）通过弹簧（25）与侧板（4）之间为弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，包括工件、快速固化组件与烤箱框，所述烤箱框的内部设置有第一连接板，所述第一连接板的前端外表面设置有快速固化组件，所述快速固化组件的下端设置有工件，所述烤箱框下端外表面的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述第一连接板一侧外表面的上端固定安装有第一移动块，所述第一连接板另一侧外表面的上端固定安装有第二移动块。本技术所述的一种大型工件表面涂层的快速固化烤箱，能够方便带动快速固化组件进行平稳移动，便于根据工件的高度调节快速固化组件的高度，便于调节滚轮的位置方便对工件的两侧进行限位移动，带来更好的使用前景。

技术研发人员：赵枝云,余发元
受保护的技术使用者：成都金恒昌机械设备有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12