一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置的制作方法

文档序号:34867749发布日期:2023-07-23 23:05阅读:24来源:国知局
一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置的制作方法

本技术涉及废水收集处理,特别涉及一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置。


背景技术:

1、混凝土是指用水泥、石料、石子及水而混合而成的一种浆料,其多用于建筑施工方面,比如盖房时砖与砖之间的堆砌时需要用到,铺路时石料与石料之间的堆砌离不开混凝土浆料,由此混凝土浆料在我们日常生活中扮演着不可或缺的角色。

2、在混凝土的生产过程中,水泥、石料、石子及水混合过程中容易产生相应的含砂废水,对于这部分含砂的废水,施工人员是将此部分含砂的废水收集到废水沉淀池内,之后通过长时间的沉淀而使砂料沉淀在池子底部,随后通过将砂料表层的水抽走,以此人工将沉淀的砂料取出;这种靠处理含砂废水的方式不仅使砂料废水中的砂料及废水得不到及时分离,而且由于砂料上层的水液中还含有部分砂料,砂料表层的水被抽出时,部分砂料也会携同水而从沉淀池中被抽走。

3、由此,有必要对现有关于混凝土生产的含砂废水进行设计及改进,以此解决对含砂废水中的砂料与水不能及时分离收集的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,以此解决对含砂废水中的砂料与水不能及时分离收集的问题。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,包括车座、吸取组件、刮沙机构及废水储存箱;车座设置为矩形实体结构,且车座上部设置有上端敞开的过滤箱体,过滤箱体上部通过门架设置有吸取组件;吸取组件包括导流泵、导流管a、气缸a、气缸b及吸盘;导流泵嵌设在门架的顶部,且导流泵出水端位于过滤箱体敞开端的正上方,导流泵的进水端通过连接件与导流管a相连接;导流管a通过扣环依次系在气缸a及气缸b的外周端,且导流管a的进水端与气缸b推出端相连接的吸盘导通相连,吸盘一侧位于过滤箱体内腔从上之下依次设置有过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c;过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c的网框上部设置有刮沙机构,且刮沙机构出料端通过导料道与砂料收集箱进料端相连接,刮沙机构一侧位于过滤箱体底部设置有废水存储箱。

4、进一步,气缸a的底座设置在门架顶部的固定座一端,且气缸a的推出端通过固定块a与气缸b的底座相连接。

5、进一步,刮沙机构包括固定块、往复电机、丝杆、滑块及刮沙板;固定块依次设置在过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c的框体上,且固定块一端嵌设有往复电机,往复电机输出轴贯穿固定块与丝杆相连接;丝杆外周端通过螺纹与滑块相连接,且滑块之间通过连接件与刮沙板相连接,刮沙板分别位于过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c的敞开端。

6、进一步,砂料收集箱设置为矩形空腔体结构,且砂料收集箱与过滤箱体一侧相连接,砂料收集箱底端的出料口通过紧固环与回收袋相连接。

7、进一步,废水储存箱设置为上端敞开的矩形体,且废水储存箱敞开端的正上方为过滤网框c的底部。

8、进一步,吸盘设置为圆盘结构,且吸盘的外周端设置有防护网环,防护网环的材质设置为不锈钢。

9、进一步,过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c均设置为不锈钢矩形框体,且过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c内依次填充有化纤无纺布层、玻璃纤维层、活性炭层、砂砾层、进口棉纤维层及吸油毛毡层。

10、进一步,车座底部设置有轮架,且轮架之间转动设置有转轴及转轴上安装有行走轮,行走轮上安装有刹车片。

11、进一步,车座一端通过车桥连接有车头,且车座边缘处设置有防护围栏。

12、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:

13、本实用新型通过在车座上部设置有过滤箱体;过滤箱体上部通过门架设置有吸取组件;过滤箱体内腔依次设置有过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c;过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c的框体上部设置有刮沙机构;过滤箱体内部位于过滤网框c底部设置有废水存储箱;

14、能够在需要对含砂的废水进行吸取时,首先将车座移动至含砂废水收集池处,这时使气缸a的推出端带动系在气缸a推出端外周端的导流管a向收集含砂废水的池子正上方延伸出来;当导流管a及与气缸a通过固定盘相连的气缸b及气缸b推出端位于含砂废水收集池的正上方时,这时使气缸b带动与气缸b相连接的吸盘向含砂废水池中下降;

15、当吸盘移动至含砂废水收集池的内部时,这时使导流泵得电而使导流管a内产生负压,进而导流管a内产生的负压而将含砂的废水通过吸盘及导流泵导入过滤箱体内部;

16、当含有砂的废水依次经过过滤箱体内的过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c内的过滤层时,过滤完的废水依次经过过滤网框a、过滤网框b及过滤网框c内的过滤层而流向过滤箱体内的废水存储箱内,而残留在过滤层上的砂渣便被过滤层上部的刮沙机构中的刮沙板而刮进砂料收集箱内,以此解决对含砂废水中的砂料与水不能及时分离收集的问题。



技术特征:

1.一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,包括车座(1)、吸取组件、刮沙机构及废水储存箱(2);其特征在于:所述车座(1)设置为矩形实体结构,且车座(1)上部设置有上端敞开的过滤箱体(3),过滤箱体(3)上部通过门架(4)设置有吸取组件;所述吸取组件包括导流泵(5)、导流管a(6)、气缸a(7)、气缸b(8)及吸盘(9);导流泵(5)嵌设在门架(4)的顶部,且导流泵(5)出水端位于过滤箱体(3)敞开端的正上方,导流泵(5)的进水端通过连接件与导流管a(6)相连接;所述导流管a(6)通过扣环(10)依次系在气缸a(7)及气缸b(8)的外周端,且导流管a(6)的进水端与气缸b(8)推出端相连接的吸盘(9)导通相连,吸盘(9)一侧位于过滤箱体(3)内腔从上之下依次设置有过滤网框a(11)、过滤网框b(12)及过滤网框c(13);所述过滤网框a(11)、过滤网框b(12)及过滤网框c(13)的网框上部设置有刮沙机构,且刮沙机构出料端通过导料道(14)与砂料收集箱(15)进料端相连接,刮沙机构一侧位于过滤箱体(3)底部设置有废水储存箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述气缸a(7)的底座设置在门架(4)顶部的固定座(16)一端,且气缸a(7)的推出端通过固定块a(18)与气缸b(8)的底座相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述刮沙机构包括固定块(19)、往复电机(20)、丝杆(21)、滑块(22)及刮沙板(23);固定块(19)依次设置在过滤网框a(11)、过滤网框b(12)及过滤网框c(13)的框体上,且固定块(19)一端嵌设有往复电机(20),往复电机(20)输出轴贯穿固定块(19)与丝杆(21)相连接;所述丝杆(21)外周端通过螺纹与滑块(22)相连接,且滑块(22)之间通过连接件与刮沙板(23)相连接,刮沙板(23)分别位于过滤网框a(11)、过滤网框b(12)及过滤网框c(13)的敞开端。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述砂料收集箱(15)设置为矩形空腔体结构,且砂料收集箱(15)与过滤箱体(3)一侧相连接,砂料收集箱(15)底端的出料口通过紧固环与回收袋(24)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述废水储存箱(2)设置为上端敞开的矩形体,且废水储存箱(2)敞开端的正上方为过滤网框c(13)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述吸盘(9)设置为圆盘结构,且吸盘(9)的外周端设置有防护网环(25),防护网环(25)的材质设置为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述过滤网框a(11)、过滤网框b(12)及过滤网框c(13)均设置为不锈钢矩形框体,且过滤网框a(11)、过滤网框b(12)及过滤网框c(13)内依次填充有化纤无纺布层(26)、玻璃纤维层(27)、活性炭层(28)、砂砾层(29)、进口棉纤维层(30)及吸油毛毡层(31)。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述车座(1)底部设置有轮架(32),且轮架(32)之间转动设置有转轴及转轴上安装有行走轮(33),行走轮(33)上安装有刹车片。

9.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,其特征在于:所述车座(1)一端通过挂桥连接有车头(34),且车座(1)边缘处设置有防护围栏(35)。


技术总结
本技术涉及废水收集处理技术领域,特别涉及一种用于混凝土生产的含砂废水吸取装置,包括车座、吸取组件、刮沙机构及废水储存箱;通过在车座上设置有过滤箱体及过滤箱体上部通过门架设置有吸取组件;能够在需要对含砂废水进行吸取时,吸取组件可以便于含砂的废水吸至过滤箱体内;另外,通过在过滤箱体内的过滤网框A、过滤网框B及过滤网框C上设置过滤层及刮沙机构,过滤层可以将砂料与废水及时分离开来,而刮沙机构的设置可以将砂料刮进砂料收集箱内,以此解决对含砂废水中的砂料与水不能及时分离收集的问题。

技术研发人员:徐磊
受保护的技术使用者:安徽誉诚新型建材有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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