一种低升糖预拌粉混合装置的制作方法

本技术涉及预拌粉生产设备领域，尤其涉及一种低升糖预拌粉混合装置。

背景技术：

1、糖尿病是指胰岛功能减退、胰岛素抵抗等引发的糖、蛋白质、脂肪、水和电解质等一系列代谢紊乱综合症，至今为止，糖尿病仍是一种可以控制但不能根治的疾病，饮食和运动是糖尿病治疗的基础，长期患有糖尿病患者群因为代谢异常及细胞得不到能量和营养，很多缺乏蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素、矿物质等多种营养素。为满足糖尿病患者对各种营养的需求，需为糖尿病患者提供一种能够降低血糖的预拌粉，低升糖预拌粉包括豌豆蛋白粉、亚麻籽粉等富油性成分，使得预拌粉生产设备在搅拌的过程因粘性粘黏在搅拌桶内壁上，生产后预拌粉残留在搅拌桶内，导致清理较为不便，而且下料时，因预拌粉具有一定湿度，全部混料拥堵在出料口，造成下料不顺畅，影响下一步工序。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题，提供了一种低升糖预拌粉混合装置

2、本实用新型所采取的技术方案：

3、一种低升糖预拌粉混合装置，包括电机、混料桶、搅拌轴、支撑架和液压缸，混料桶的外壁下部连接有支撑架，混料桶的顶部设置封桶盖，封桶盖的顶部中间设置电机，封桶盖的一侧开设有入料口，电机的输出轴穿过封桶盖并向下连接搅拌轴，搅拌轴在混料桶内连接有若干个搅拌桨，搅拌轴上在搅拌桨的上方连接有门形刮板，混料桶的底部呈漏斗状，且在底部开设有出料口，出料口的外壁两侧通过固定板连接有液压缸，液压缸的伸缩端连接有底托板，底托板设置在出料口的下方，且在底托板上设置连接柱，连接柱的顶部在混料桶内连接有封堵板。

4、所述的刮板的底端向下延伸至混料桶的底部。

5、所述的连接柱的直径小于出料口的直径，连接柱与出料口内壁间留有间隙。

6、所述的封堵板封堵在混料桶的出料口上方的漏斗状底部中间位置。

7、所述的封桶盖与混料桶可拆卸连接。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的预拌粉在混料桶内搅拌的同时通过刮板对混料桶内壁进行刮料，避免大量预拌粉粘挂在混料桶内壁上，便于后续清理工作，出料口处设置液压缸，液压缸伸缩带动混料桶内部的封堵板升降，封堵板升起，出料口打开，预拌粉从封堵板四周散落至出料口，避免了预拌粉在出料口处拥堵。

技术特征：

1.一种低升糖预拌粉混合装置，其特征在于，包括电机(1)、混料桶(3)、搅拌轴(5)、支撑架(7)和液压缸(11)，混料桶(3)的外壁下部连接有支撑架(7)，混料桶(3)的顶部设置封桶盖(2)，封桶盖(2)的顶部中间设置电机(1)，封桶盖(2)的一侧开设有入料口(13)，电机(1)的输出轴穿过封桶盖(2)并向下连接搅拌轴(5)，搅拌轴(5)在混料桶(3)内连接有若干个搅拌桨(6)，搅拌轴(5)上在搅拌桨(6)的上方连接有门形刮板(4)，混料桶(3)的底部呈漏斗状，且在底部开设有出料口(14)，出料口(14)的外壁两侧通过固定板(10)连接有液压缸(11)，液压缸(11)的伸缩端连接有底托板(12)，底托板(12)设置在出料口(14)的下方，且在底托板(12)上设置连接柱(9)，连接柱(9)的顶部在混料桶(3)内连接有封堵板(8)。

2.根据权利要求1所述的低升糖预拌粉混合装置，其特征在于，所述的刮板(4)的底端向下延伸至混料桶(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的低升糖预拌粉混合装置，其特征在于，所述的连接柱(9)的直径小于出料口(14)的直径，连接柱(9)与出料口(14)内壁间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的低升糖预拌粉混合装置，其特征在于，所述的封堵板(8)封堵在混料桶(3)的出料口(14)上方的漏斗状底部中间位置。

5.根据权利要求1所述的低升糖预拌粉混合装置，其特征在于，所述的封桶盖(2)与混料桶(3)可拆卸连接。

技术总结
一种低升糖预拌粉混合装置，包括电机、混料桶、搅拌轴、支撑架和液压缸，混料桶的外壁下部连接有支撑架，混料桶的顶部设置封桶盖，封桶盖的顶部中间设置电机，封桶盖的一侧开设有入料口，电机的输出轴穿过封桶盖并向下连接搅拌轴，搅拌轴在混料桶内连接有若干个搅拌桨，搅拌轴上在搅拌桨的上方连接有门形刮板，混料桶的底部呈漏斗状，且在底部开设有出料口，本技术的预拌粉在混料桶内搅拌的同时通过刮板对混料桶内壁进行刮料，避免大量预拌粉粘挂在混料桶内壁上，便于后续清理工作，出料口处设置液压缸，液压缸伸缩带动混料桶内部的封堵板升降，封堵板升起，出料口打开，预拌粉从封堵板四周散落至出料口，避免了预拌粉在出料口处拥堵。

技术研发人员：李海滨,姚丹,陈明
受保护的技术使用者：天津阿尔发保健品有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12