一种化工安全投料装置的制作方法

本技术涉及化工生产设备，尤其涉及一种化工安全投料装置。

背景技术：

1、化工生产过程从原料到成品必须经过的三个步骤：1、投料。包括原料的配比和投料顺序和方式，比如一次投料，还是滴加。2、反应。最最主要的过程。3、产品的处理。包括结晶、过滤、蒸馏、精馏等过程，从反应物中将产品提取出来，达到合格的成品要求，在对原料进行配比时，需要对原料进行混合。根据中国专利授权公告号cn217199853u提供的“一种化工安全投料装置”，可以通过搅拌叶对原料的成分进行混合，避免发生沉淀，但是这种单一转轴的混合方式效果较差，同时，不能对桶内的原料进行不同深度抽检。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种化工安全投料装置，解决了混合效果差和不能对桶内的原料进行不同深度抽检的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工安全投料装置，包括筒体，所述筒体的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过密封轴承转动相连于筒体的顶部，所述电机的输出端固接有转板，所述转板的两侧通过密封轴承均转动相连有转轴，两个所述转轴的外壁均固接有多个叶片，两个所述转轴的顶端均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁啮合相连有齿圈，所述齿圈固接于筒体的内腔顶部。

3、优选的，所述筒体的顶部连通有进料管，所述筒体的底部连通有出料管，所述出料管的中央位置安装有控制阀。

4、优选的，所述筒体的内腔一侧通过密封轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁一侧固接有滑块，所述筒体内壁的滑槽与滑块的一端滑动相连，所述滑块的内腔固接有外管，所述外管的内壁紧密贴合有内管，所述内管的一端贯穿于筒体的外壁。

5、优选的，所述螺杆的顶端固接有手柄。

6、优选的，所述筒体的外壁安装有观察窗。

7、优选的，所述内管的一端安装有微型泵。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工安全投料装置具有如下有益效果：

9、本实用新型提供化工安全投料装置，通过电机的工作可带动转板转动，此时转动的转板可带动转轴进行公转，而后又通过齿轮和齿圈的啮合相连，转轴可在公转的同时进行自传，进而可带动叶片进行公转以及自传，从而提高了混合效果。

10、本实用新型提供化工安全投料装置，采用螺杆和螺纹套的驱动结构，可使外管在内管的外壁下降或上升至不同高度，从而在对原料进行抽检时可取出不同深层的原料，从而可以得到更为准确的数据。

技术特征：

1.一种化工安全投料装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过密封轴承转动相连于筒体(1)的顶部，所述电机(2)的输出端固接有转板(3)，所述转板(3)的两侧通过密封轴承均转动相连有转轴(4)，两个所述转轴(4)的外壁均固接有多个叶片(5)，两个所述转轴(4)的顶端均固接有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)的外壁啮合相连有齿圈(7)，所述齿圈(7)固接于筒体(1)的内腔顶部。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部连通有进料管(8)，所述筒体(1)的底部连通有出料管(9)，所述出料管(9)的中央位置安装有控制阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置，其特征在于：所述筒体(1)的内腔一侧通过密封轴承转动相连有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外壁螺纹相连有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的外壁一侧固接有滑块(13)，所述筒体(1)内壁的滑槽(14)与滑块(13)的一端滑动相连，所述滑块(13)的内腔固接有外管(15)，所述外管(15)的内壁紧密贴合有内管(16)，所述内管(16)的一端贯穿于筒体(1)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种化工安全投料装置，其特征在于：所述螺杆(11)的顶端固接有手柄(17)。

5.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置，其特征在于：所述筒体(1)的外壁安装有观察窗(18)。

6.根据权利要求3所述的一种化工安全投料装置，其特征在于：所述内管(16)的一端安装有微型泵(19)。

技术总结
本技术公开了一种化工安全投料装置，包括筒体，所述筒体的顶部安装有电机，所述电话的输出端通过密封轴承转动相连于筒体的顶部，所述电话的输出端固接有转板，所述转板的两侧通过密封轴承均转动相连有转轴，两个所述转轴的外壁均固接有多个叶片，两个所述转轴的顶端均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁啮合相连有齿圈，所述齿圈固接于筒体的内腔顶部，涉及化工生产设备技术领域。通过电机的工作可带动转板转动，此时转动的转板可带动转轴进行公转，而后又通过齿轮和齿圈的啮合相连，转轴可在公转的同时进行自传，进而可带动叶片进行公转以及自传，从而提高了混合效果。

技术研发人员：熊炜,高新玉
受保护的技术使用者：熊炜
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12