本技术涉及面料生产,具体为一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置。
背景技术:
1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,其可根据添加不同的材料从而实现不同的效果。
2、现有的tpu与pvc共混复合面料有大多有两种生产方式,一种叫后贴:先做成薄膜再与面料上胶贴合,另一种叫在线复合:在面料上涂好胶或者不上胶,直接把添加材料熔融后流涎在面料上做成复合面料或者夹网布,后者在使用时,流涎时会有部分材料滴落在工作台上,造成浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,解决了现有的tpu与pvc共混复合面料有大多有两种生产方式,一种叫后贴:先做成薄膜再与面料上胶贴合,另一种叫在线复合:在面料上涂好胶或者不上胶,直接把添加材料熔融后流涎在面料上做成复合面料或者夹网布,后者在使用时,流涎时会有部分材料滴落在工作台上,造成浪费的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,包括支架,支架的内侧设置有两个对称分布的滑槽,滑槽的内侧滑动连接有收集盒,支架的内侧设置有若干收卷辊,支架的内侧设置有两个对称分布的导板,支架的顶部固定连接有储存箱,储存箱的内侧设置有加热管,储存箱的底部设置有若干喷头,储存箱的顶部设置有气管,储存箱的外部设置有阀门,阀门的外部设置有连管,储存箱的外部固定连接有固定块,固定块的外部螺纹连接有螺杆,螺杆的一端固定连接有把手,螺杆的另一端通过轴承座转动连接有刮板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,收集盒的规格尺寸与支架相匹配,收集盒的外部设置有拉手。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,加热管的两端均与外部加热器连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,喷头的位置与收卷辊相对应。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,阀门为单向阀。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,刮板的规格与收卷辊相匹配。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,具备以下有益效果:
9、该一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,通过设置滑槽、收集盒、收卷辊、导板、储存箱、加热管、喷头、气管、阀门、连管、固定块、螺杆、把手、刮板,使用时,使用者可将面料安装在收卷辊上并通过收卷辊带动面料移动,之后通过连管将融化后的tpu与pvc共混物排进储存箱,之后通过气管向储存箱内充气,这时储存箱内的气压增加,从而使得tpu与pvc共混物通过喷头流出并流到面料上,由于面料被收卷辊带动移动,当面料移动至刮板的位置时,刮板可对面料上的tpu与pvc共混物进行刮平,而多余的tpu与pvc共混物会通过导板进入收集盒中,达到了可对多余的tpu与pvc共混物进行收集避免浪费的问题,而螺杆的设置,使得可对刮板的位置进行调节,从而方便使用者的使用,而加热管的设置,使得当tpu与pvc共混物进入储存箱中时不会发生凝固的问题。
1.一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内侧设置有两个对称分布的滑槽(2),所述滑槽(2)的内侧滑动连接有收集盒(3),所述支架(1)的内侧设置有若干收卷辊(4),所述支架(1)的内侧设置有两个对称分布的导板(5),所述支架(1)的顶部固定连接有储存箱(6),所述储存箱(6)的内侧设置有加热管(7),所述储存箱(6)的底部设置有若干喷头(8),所述储存箱(6)的顶部设置有气管(9),所述储存箱(6)的外部设置有阀门(10),所述阀门(10)的外部设置有连管(11),所述储存箱(6)的外部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的外部螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的一端固定连接有把手(14),所述螺杆(13)的另一端通过轴承座转动连接有刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,其特征在于:所述收集盒(3)的规格尺寸与支架(1)相匹配,所述收集盒(3)的外部设置有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,其特征在于:所述加热管(7)的两端均与外部加热器连接。
4.根据权利要求1所述的一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,其特征在于:所述喷头(8)的位置与收卷辊(4)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,其特征在于:所述阀门(10)为单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种tpu与pvc共混复合面料生产上料装置,其特征在于:所述刮板(15)的规格与收卷辊(4)相匹配。