一种色浆在线配料及分散的成套设备的制作方法

本技术涉及配料，更具体地说，本技术涉及一种色浆在线配料及分散的成套设备。

背景技术：

1、色浆的配料和分散设备是工业生产中常用的混料设备，将多种色粉与液体分散均匀后制成色料的过程中，粉体分散存在以下难点：色粉粉体容易跑粉污染操作环境、传统设备无法实现多种色粉粉体与多种液体同时进料、同时实现精确自动计量功能、传统分散机可实现多粉体与多液体同时混合但效率低，无法实现在线式连续化生产、分散均一度低，产品颗粒度大，细度不够等。本产品为一种色浆在线配料及分散的成套设备，良好的解决了色粉粉尘输送与污染、液体配料、多种粉体与液体同时进料以及自动化计量问题，实现了在线式连续化的分散，分散效率高以及分散细度好的目的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种色浆在线配料及分散的成套设备，具有分散效率高剪切能力强的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色浆在线配料及分散的成套设备，包括第一液体储料罐、第二液体储料罐、第一粉体储料罐、第二粉体储料罐、第三粉体储料罐、分散泵和控制器，所述第一液体储料罐和第二液体储料罐分别通过第一液体输送管道和第二液体输送管道连接第一液体自控阀和第二液体自控阀，所述第一液体自控阀和第二液体自控阀的输出端与分散泵连通，所述第一粉体储料罐、第二粉体储料罐和第三粉体储料罐分别通过第一粉体输送螺杆、第二粉体输送螺杆和第三粉体输送螺杆与第二粉体自控阀、第一粉体自控阀和第三粉体自控阀连接，所述第一粉体自控阀、第二粉体自控阀和第三粉体自控阀的输出端均与分散泵连通，所述分散泵的内部设置有四级分散叶轮。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液体自控阀、第二液体自控阀、第一粉体自控阀、第二粉体自控阀和第三粉体自控阀与分散泵的连通部位位于四级分散叶轮的吸入口上方。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液体储料罐、第二液体储料罐、第一粉体储料罐、第二粉体储料罐、第三粉体储料罐上均设置有称重模块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散泵在四级分散叶轮的下方设置有与外环境连通的出料口。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散泵至少包含有个进料口。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重模块与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与第一液体自控阀、第二液体自控阀、第一粉体自控阀、第二粉体自控阀和第三粉体自控阀电连接并根据称重模块的称重数据控制阀门。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为plc。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过粉体与液体均采用储罐储存，带称重系统，根据plc配方实现称重系统与自控阀的联锁控制，根据鲁米科技设计的编程配方，由在线分散泵提供强大的自吸力将粉体与液体吸入分散泵腔体内，由粉体与液体储罐上配置的称重模块控制加料重量，到达设定重量后关闭相应气动自控阀门，从而实现粉体与液体的自动计量，自主设计的在线分散泵，采用四组转定子设计，均匀强大的真空自吸力，从而可以将计量的粉体与液体吸入墙体内，进行分散与混合作业，连续式的生产浆料。由于是真空密封吸入，避免了传统作业的粉尘污染问题。

11、2、本实用新型通过自主设计的在线分散泵：采用四组转、定子结构，两个液体进料口，三个粉体进料口，满足多种液体与粉体同时在线分散、有效提高了混合分散效率。四组转定子均由强大的自吸力以及高剪切力能力，进料就真空度可达到-0.098mpa故可以满足多种粉体与液体同时进料的要求，同时具备优异的高剪切能力。

技术特征：

1.一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：包括第一液体储料罐(1)、第二液体储料罐(2)、第一粉体储料罐(3)、第二粉体储料罐(4)、第三粉体储料罐(5)、分散泵(17)和控制器，所述第一液体储料罐(1)和第二液体储料罐(2)分别通过第一液体输送管道(6)和第二液体输送管道(7)连接第一液体自控阀(11)和第二液体自控阀(12)，所述第一液体自控阀(11)和第二液体自控阀(12)的输出端与分散泵(17)连通，所述第一粉体储料罐(3)、第二粉体储料罐(4)和第三粉体储料罐(5)分别通过第一粉体输送螺杆(8)、第二粉体输送螺杆(9)和第三粉体输送螺杆(10)与第二粉体自控阀(14)、第一粉体自控阀(13)和第三粉体自控阀(15)连接，所述第一粉体自控阀(13)、第二粉体自控阀(14)和第三粉体自控阀(15)的输出端均与分散泵(17)连通，所述分散泵(17)的内部设置有四级分散叶轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：所述第一液体自控阀(11)、第二液体自控阀(12)、第一粉体自控阀(13)、第二粉体自控阀(14)和第三粉体自控阀(15)与分散泵(17)的连通部位位于四级分散叶轮(16)的吸入口上方。

3.根据权利要求1所述的一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：所述第一液体储料罐(1)、第二液体储料罐(2)、第一粉体储料罐(3)、第二粉体储料罐(4)、第三粉体储料罐(5)上均设置有称重模块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：所述分散泵(17)在四级分散叶轮(16)的下方设置有与外环境连通的出料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：所述分散泵(17)至少包含有5个进料口。

6.根据权利要求3所述的一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：所述称重模块(19)与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与第一液体自控阀(11)、第二液体自控阀(12)、第一粉体自控阀(13)、第二粉体自控阀(14)和第三粉体自控阀(15)电连接并根据称重模块(19)的称重数据控制阀门。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种色浆在线配料及分散的成套设备，其特征在于：所述控制器为plc。

技术总结
本技术涉及配料技术领域，且公开了一种色浆在线配料及分散的成套设备，包括第一液体储料罐、第二液体储料罐、第一粉体储料罐、第二粉体储料罐、第三粉体储料罐、分散泵和控制器，所述第一液体储料罐和第二液体储料罐分别通过第一液体输送管道和第二液体输送管道连接第一液体自控阀和第二液体自控阀。本技术通过到达设定重量后关闭相应气动自控阀门，从而实现粉体与液体的自动计量，自主设计的在线分散泵，采用四组转定子设计，均匀强大的真空自吸力，从而可以将计量的粉体与液体吸入墙体内，进行分散与混合作业，连续式的生产浆料。由于是真空密封吸入，避免了传统作业的粉尘污染问题。

技术研发人员：杨书松,张庆丰
受保护的技术使用者：上海鲁米机电科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13