一种锻件成分分析方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及理化检测方法，特别涉及对复合材料锻件进行理化检测方法。
【背景技术】
[0002] 用于测定成份的锻件属于新研制材料制造的锻件，制造过程中首先制造铝粉，测 量化学成分，然后在成份合格的铝粉中掺入15%碳化硅颗粒，搅拌匀均，加热轧制成铝棒， 再以铝棒为原材料，锻造成锻件，验收时测定锻件的化学成分，此类锻件的化学成份检测分 析，属于检测铝基复合材料的化学成份，目前国内没有检测方法。检测要求，既要检测金属 基体的化学成分，又要检测非金属增强相的含量。
【发明内容】
[0003] 本发明专利主要为了解决锻件交付后化学成分的验收检测问题。
[0004] 本发明的提供了一种锻件成分分析方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0005] 选取0. 2~1. 0克锻件粉末，用酒精清洗干净，剔除带有氧化色或受腐蚀的碎屑， 称重，记为m，精确到0. 001克；
[0006] 将称重后的锻件粉末试样置于200mL镍皿或银烧杯中，盖上杯盖，加入4-6克氢氧 化钠，加水稀释至100mL溶液，待剧烈反应后，加热至试料完全溶解，冷却；
[0007] 将冷却后的溶液称重，记为ml,精确到0. 001克；
[0008] 对冷却后未溶于溶液的非金属颗粒将进行过滤分离，对此时过滤后的溶液再次称 重，记为m2,精确到0.001克；
[0009] 计算非金属颗粒的百分含量：
[0010]
[0011] fft--非金属颗粒的百分含量
[0012] m 取样品重量，单位为克；
[0013] ml一一未过滤前液体质量，单位为克；
[0014] m2--过滤后液体质量，单位为克；
[0015] 将过滤后的溶液，利用电感耦合等离子体发射光谱法测定锻件的金属基体化学成 分。
[0016] 电感耦合等离子体发射光谱法的原理是试料用盐酸和硝酸溶解，并稀释至一定体 积。将雾化溶液引入电感耦合等离子体发射光谱仪，测定个元素分析线的发射光强度。建 立元素浓度与发射光强度关系的校准曲线，通过测定分析元素的发射光强度在已建立的校 准曲线关系图中得出该元素的浓度值。
[0017] 本发明锻件成分分析方法的一种是实施方式，其特征在于，所述锻件粉末采用铝 基复合材料或铁基复合材料。
[0018] 本发明锻件成分分析方法的一种是实施方式，其特征在于，所述非金属颗粒采用 碳化石圭。
[0019] 本发明锻件成分分析方法的一种是实施方式，其特征在于，在对冷却后未溶于溶 液的碳化硅颗粒将进行过滤分离的步骤中，选择慢速定量滤纸进行过滤，孔径约为1~ 3ym，叠放2~3层滤纸反复过滤，至少3遍，将碳化硅颗粒滤出。
[0020] 将过滤后的溶液，利用电感耦合等离子体发射光谱法测定机体化学成分。
[0021] 通过碱熔，分离，化学分析措施的实施，达到了对锻件化学成分进行了分析的目 的，测量结果与标准要求含量相符合。
【具体实施方式】
[0022] LH2铝基复合材料锻件化学成分检测
[0023] 1取样：取一定量的锻件铝屑，用酒精清洗干净，剔除带有氧化色或受腐蚀的碎 屑，称重m=0. 501克。
[0024] 2将称重后的错屑试样置于200mL银烧杯中，盖上器皿盖，加入5克氢氧化钠，加水 稀释至100mL溶液，待剧烈反应后，加热至试料完全溶解，冷却。
[0025]3将冷却后的溶液称重，1^=104. 984克。
[0026] 4过滤：选择慢速定量滤纸，叠放2层滤纸反复过滤3遍，将碳化硅颗粒滤出，对此 时过滤后的溶液再次称重，记为m2=104. 908克。
[0027] 4. 5计算碳化硅的百分含量
[0028]
[0029] Wt-15.17%
[0030] m 取样品重量，单位为克（g);
[0031] Hi!一一未过滤前液体质量，单位为克（g);
[0032] m2--过滤后液体质量，单位为克（g);
[0033] 4. 6检测金属元素的化学成分
[0034] 将过滤后的溶液104. 908克，利用电感耦合等离子体发射光谱法测定机体化学成 分为：
[0035] 基体化学成分
[0036]
[0037] 4. 7利用气体分析仪测定氧含量见上表。
[0038] 该批锻件化学成份合格。
【主权项】
1. 一种锻件成分分析方法，其特征在于，包括以下步骤： 选取0. 2~1. 0克锻件粉末，用酒精清洗干净，剔除带有氧化色或受腐蚀的碎屑，称重， 记为m，精确到0.001克； 将称重后的锻件粉末试样置于200mL镍皿或银烧杯中，盖上杯盖，加入4-6克氢氧化 钠，加水稀释至l〇〇mL溶液，待剧烈反应后，加热至试料完全溶解，冷却； 将冷却后的溶液称重，记为nv精确到0. 001克； 对冷却后未溶于溶液的非金属颗粒将进行过滤分离，对此时过滤后的溶液再次称重， 记为m2，精确到0.001克； 计算非金属颗粒的百分含量：Wt--非金属颗粒的百分含量m 取样品重量，单位为克； ml未过滤前液体质量，单位为克； m2--过滤后液体质量，单位为克； 将过滤后的溶液，利用电感耦合等离子体发射光谱法测定锻件的金属基体化学成分。2. 根据权利要求1所述的锻件成分分析方法，其特征在于，所述锻件粉末采用铝基复 合材料或铁基复合材料。3. 根据权利要求1所述的锻件成分分析方法，其特征在于，所述非金属颗粒采用碳化 石圭。4. 根据权利要求3所述的锻件成分分析方法，其特征在于，在对冷却后未溶于溶液的 碳化硅颗粒将进行过滤分离的步骤中，选择慢速定量滤纸进行过滤，孔径约为1~3pm，叠 放2~3层滤纸反复过滤，至少3遍，将碳化硅颗粒滤出。
【专利摘要】本发明提供了一种锻件成分分析方法：选取0.2～1.0克锻件粉末，用酒精清洗干净，剔除带有氧化色或受腐蚀的碎屑，称重，记为m，精确到0.001克；将称重后的锻件粉末试样置于200mL镍皿或银烧杯中，盖上杯盖，加入4-6克氢氧化钠，加水稀释至100mL溶液，待剧烈反应后，加热至试料完全溶解，冷却；将冷却后的溶液称重，记为m1，精确到0.001克；对冷却后未溶于溶液的非金属颗粒将进行过滤分离，对此时过滤后的溶液再次称重，记为m2，精确到0.001克；计算非金属颗粒的百分含量：将过滤后的溶液，利用电感耦合等离子体发射光谱法测定锻件的金属基体化学成分。
【IPC分类】G01N5/04
【公开号】CN105021490
【申请号】CN201410160338
【发明人】乔玉良, 陈国权, 张正杰, 李沛勇
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月21日