浆液搅拌装置的制作方法

本技术属于浆料制备，更具体地说，是涉及一种浆液搅拌装置。

背景技术：

1、浆液一般包括基料(液体)、主料和辅料。在制备过程中，将主料和辅料以预定方式与基料进行混合，以形成一种适于应用的浆液。

2、通常来讲，现有的浆液大多由搅拌装置来进行制备。在搅拌过程中，搅拌装置将基料、主料和辅料进行搅拌混合，以形成一种质地均匀的浆液。但是由于浆液中主料和辅料的密度较基料更大，在搅拌过程中各种主料和辅料容易沉底，使浆料呈现为一种“上稀下稠”的状态。此种浆料由于内部成分分布不均匀，在使用过程中浆料自身的粘稠度均达不到使用标准，浆料凝固成型后的成品也达不到验收标准。

3、为此，部分厂家制造了一些能够防止浆料在制备过程中，主料和辅料沉底的装置。这些装置主要是在搅拌桶内设置一体连接的螺旋状搅拌叶片，进而利用搅拌叶片使搅拌桶底部的浆料上升，以防止浆料的沉淀，但此种设置方式中的螺旋状搅拌叶片仅能对搅拌桶中部部位的浆料进行集中搅拌，与浆料的接触面积不充分；靠近搅拌桶内壁部分的浆料容易粘连在搅拌桶的内壁，降低浆料的搅拌均匀度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浆液搅拌装置，旨在解决现有的螺旋状搅拌叶片搅拌不充分，浆料容易粘连搅拌桶内壁影响搅拌均匀性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浆液搅拌装置，包括：搅拌桶；以及

3、搅拌模组，包括伸入所述搅拌桶内部的搅拌架，以及设于所述搅拌架外周的多个刮片，所述刮片和所述搅拌桶之间设有弹性件，所述弹性件具有使所述刮片抵接于所述搅拌桶内壁的预紧力。

4、在一种可能的实现方式中，还包括支架，所述支架具有两个立柱，所述搅拌桶设于所述两个立柱之间，且绕第一轴向与所述立柱转动连接，所述第一轴向平行于水平方向。

5、在一种可能的实现方式中，所述搅拌桶包括桶身和桶盖，所述搅拌模组设于所述桶盖；

6、其中一个所述立柱上设有升降机构，所述升降机构上设有绕第二轴向旋转的连接部，所述第二轴向垂直于所述第一轴向，所述连接部与所述桶盖连接。

7、在一种可能的实现方式中，所述立柱上设有滑槽，所述升降机构包括：

8、转轴，轴向平行于所述第二轴向，所述转轴与所述滑槽滑动配合，所述转轴形成所述连接部；

9、连接件，连接于所述转轴和所述桶盖之间；以及

10、限位块，设于所述连接件的底部；

11、所述立柱朝向所述限位块的一侧设有多个上下间隔分布的限位槽，当所述转轴旋转预设角度时，所述限位块卡接于所述限位槽。

12、在一种可能的实现方式中，所述连接件上还设有提手。

13、在一种可能的实现方式中，所述搅拌架包括：

14、连接轴，伸入所述搅拌桶内；

15、搅拌组件，包括多个设于所述连接轴外周的搅拌叶片，多个所述搅拌叶片绕所述连接轴的轴向呈放射状分布；以及

16、安装杆，设于所述连接轴底部，多个所述刮片均设于所述安装杆。

17、在一种可能的实现方式中，所述搅拌组件沿所述连接轴的轴向间隔设有多个，相邻所述搅拌组件内的所述搅拌叶片的自由端相互背离。

18、在一种可能的实现方式中，所述搅拌叶片的横截面尺寸沿远离所述连接轴的方向逐渐增大。

19、在一种可能的实现方式中，所述安装杆的轴向沿弧形路径弯曲，所述弧形路径的径向与所述连接轴平行，多个所述刮片沿所述弧形路径间隔设于所述安装杆，所述弹性件设于所述安装杆和所述刮片之间。

20、在一种可能的实现方式中，多个所述刮片形成刮浆组，所述刮浆组沿所述弧形路径至少设有两个，相邻所述刮浆组上的所述刮片背向设置。

21、本实用新型提供的浆液搅拌装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的浆液搅拌装置，利用伸入搅拌桶中的搅拌架，能够对搅拌桶中所容置的浆液进行搅拌。设于搅拌架底部的刮片抵接桶身的内壁，进而刮片随着搅拌架的转动而翻起搅拌桶底部的浆液并刮除搅拌桶内壁上附着的浆液，从而有利于使浆液中的各种成分充分混合，改善现有的浆液在制备过程中产生沉淀的问题。通过设置弹性件，使得刮片可以持续抵接搅拌桶的内壁，进而保证将搅拌桶内壁粘连的浆料刮下进行搅拌，并且当刮片和搅拌桶之间的抵接力大于弹性件的弹力时，刮片可以克服弹性件进行摆动，进而保护刮片防止断裂，延长使用寿命。刮片不仅有刮除搅拌桶内壁浆料的作用，还有辅助搅拌架搅拌的作用。

技术特征：

1.浆液搅拌装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的浆液搅拌装置，其特征在于，还包括支架，所述支架具有两个立柱，所述搅拌桶设于所述两个立柱之间，且绕第一轴向与所述立柱转动连接，所述第一轴向平行于水平方向。

3.如权利要求2所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶包括桶身和桶盖，所述搅拌模组设于所述桶盖；

4.如权利要求3所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述立柱上设有滑槽，所述升降机构包括：

5.如权利要求4所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述连接件上还设有提手。

6.如权利要求1所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌架包括：

7.如权利要求6所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件沿所述连接轴的轴向间隔设有多个，相邻所述搅拌组件内的所述搅拌叶片的自由端相互背离。

8.如权利要求6或7所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片的横截面尺寸沿远离所述连接轴的方向逐渐增大。

9.如权利要求7所述的浆液搅拌装置，其特征在于，所述安装杆的轴向沿弧形路径弯曲，所述弧形路径的径向与所述连接轴平行，多个所述刮片沿所述弧形路径间隔设于所述安装杆，所述弹性件设于所述安装杆和所述刮片之间。

10.如权利要求9所述的浆液搅拌装置，其特征在于，多个所述刮片形成刮浆组，所述刮浆组沿所述弧形路径至少设有两个，相邻所述刮浆组上的所述刮片背向设置。

技术总结
本技术提供了一种浆液搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌模组。其中，搅拌模组包括伸入搅拌桶内部的搅拌架，以及设于搅拌架外周的多个刮片，刮片和搅拌桶之间设有弹性件，弹性件具有使刮片抵接于搅拌桶内壁的预紧力。本技术的浆液搅拌装置，利用伸入搅拌桶中的搅拌架，能够对搅拌桶中所容置的浆液进行搅拌。设于搅拌架底部的刮片抵接桶身的内壁，进而刮片随着搅拌架的转动而翻起搅拌桶底部的浆液并刮除搅拌桶内壁上附着的浆料，从而有利于使浆液中的各种成分充分混合，改善现有的浆液在制备过程中产生沉淀的问题。

技术研发人员：刘永军,李爱辉,徐柯,刘培林,张莹
受保护的技术使用者：中冶地勘岩土工程有限责任公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12