用于狭缝喷嘴涂覆的工具的插入件、用于狭缝喷嘴涂覆的工具和用于制造涂层的方法与流程

本发明涉及一种用于狭缝喷嘴涂覆(schlitzdüsen-beschichtung)的工具的插入件、一种包括这样的插入件的用于狭缝喷嘴涂覆的工具以及一种用于制造涂层的方法。

背景技术：

1、典型地使用狭缝喷嘴涂覆，以便将至少起初可流动的材料的薄膜施加到膜片或其他载体上。例如在制造蓄电池单池时对其使用，以便施加确定的电化学活性层。典型地在此争取达到，确保在载体材料的宽度上施加的层的厚度的尽可能高的均匀性。

2、因此值得期望的是，设置措施，以便提高层厚度的均匀性。

技术实现思路

1、按照本发明，该目的通过一种按照相应的独立权利要求的用于狭缝喷嘴涂覆的工具的插入件、通过一种包括这样的插入件的工具以及通过一种方法实现。例如在相应的从属权利要求中对有利的设计要求权利。

2、本发明涉及一种用于狭缝喷嘴涂覆的工具的插入件。在所述插入件中构成空隙，所述空隙具有分布区域和直接邻接到分布区域上的排出通道。质量流能通过所述排出通道中排出方向从所述分布区域排出。在所述排出通道的侧向上，所述分布区域在至少一侧上沿限制线被限界，所述限制线横向于排出方向。所述排出通道从所述限制线沿排出方向看至少沿变细区段变细地构造。

3、已示出，通过这样的插入件可以取得要产生的层的厚度的特别高的均匀性。尤其是可以的是，在所述分布区域的区段中，相比于直接邻接到排出通道上而言，在排出通道的侧向上形成更大的密度或更大的质量流。可以通过排出通道的所述变细来减轻该效应，因为相比于在突变过渡的情况而言，可能的从侧向流入的附加的材料被更均匀地减慢。已表明，这实现：有效抑制要施加的层在边缘上的不希望的厚度提高。

4、用于狭缝喷嘴涂覆的工具典型地这样构造，使得第一工具构件和第二工具构件共同作用，在所述第一工具构件和第二工具构件之间设置所提到的插入件。所述插入件尤其是用于使得要施加的材料可以进入分布区域中，尤其是可以通过在至少一个工具构件中的合适的开口在那里分布并且然后针对性地通过排出通道排出。所述插入件在此典型地是面状的和/或二维的物体，所述插入件的给出的几何比例典型地仅涉及二维的观察。所述空隙因此典型地沿横向于如下平面的方向敞开，插入件在所述平面中延伸。沿这些方向进行材料流通过工具构件的限界，所述工具构件在使用中典型地直接邻接到所述插入件上。除了排出通道之外，材料在所述工具构件之间的侧向排出通过所述插入件被阻止。所述插入件在这里也具有密封功能。

5、所述插入件例如可以由柔性的和/或弹性的材料、例如塑料材料或橡胶材料构成。所述空隙例如可以通过冲压或通过所述插入件的合适的增材制造产生。

6、所述空隙在一种典型的实施方式中作为在原本也构造为二维面状的物体的插入件中的二维空隙实施。所述空隙因此限定如下区域，要施加的材料可以在所述区域中散步开。分布区域在此典型地是如下区域，材料首先到达所述区域中。所述材料可以在那里分布和均匀化。所述材料随后通过排出通道排出，其中，所述排出方向在此给出典型的方向，所述方向例如可以这样限定，即，排出的材料在平均上具有该排出方向。一定的在技术上决定的偏差在此是常见的，从而可能的是，不可以在运行的每个时刻中精确地测量所述排出方向。然而，其呈现了所述插入件的特性，其中，所述插入件设计为使得其产生确定的排出方向。

7、术语“在排出通道的侧向”尤其是沿限制线的方向看。所述限制线横向于排出方向，这例如可以表示正好或至少基本上90°的角度。例如可以设置在排出方向和限制线之间的±1°或±5°的最大偏差。边缘典型地沿限制线延伸，所述边缘在所述插入件上可看出并且限定在该位置上的分布区域。

8、变细尤其是理解为排出通道的宽度的减小。由此，在流过的材料中流速例如可以提高。所述变细可以尤其是在两侧在排出通道上均匀进行，例如通过排出通道的适合成形的边缘。通过这样的变细尤其是实现，通过排出通道排出的材料(所述材料从排出通道的侧向上的区段以较大的材料流出现)均匀化并且因此避免原本可能出现的在要施加的层的边缘上形成较大的厚度。

9、优选地，在排出通道的侧向上，所述分布区域在两侧上沿所述限制线被限界。由此，可以在排出通道的两侧上实现一致的结构。

10、所述分布区域可以尤其是矩形地构造。这已证实为简单的并且好地引导质量流的实施方式。

11、所述插入件可以尤其是面状和/或以均匀的厚度构造。这能够实现简单地在两个工具构件之间使用，所述工具构件尤其是可以面状地邻接到所述插入件上。所述分布区域可以尤其是除了所述排出通道之外二维地在所有侧上被包围。这阻止材料在所述排出通道之外的位置上的排出，在那里不希望这样的排出。

12、所述限制线可以尤其是在所述插入件的一个突出部或两个突出部上构成，所述突出部从所述分布区域的短侧伸出。这样的突出部可以尤其是在其之间限定排出通道。与此对应地，所述插入件可以尤其是具有两个突出部，所述排出通道构造在这些突出部之间。

13、所述排出通道可以尤其是沿所述至少一个变细区段连续变细。这尤其是可以表示避免突变，由此产生较均匀的材料流通。

14、所述排出通道可以尤其是在到所述插入件上的俯视图中看镜像对称地被限界。这能够实现排出通道的两侧的均匀的限界，从而可以实现在两侧上均匀的材料流通。然而，替代地，不同的实施方式也是可行的。镜像对称可以尤其是关于横向于插入件的延伸平面的平面或关于如下线构成，所述线处于插入件的平面中并且横向于限制线。

15、按照一种实施方式，所述至少一个变细区段直接邻接到所述限制线上。

16、按照一种实施方式，所述至少一个变细区段与所述限制线间隔开距离，其中，所述排出通道尤其是在限制线和所述至少一个变细区段之间可以具有恒定的宽度。

17、所述排出通道可以尤其是在所述至少一个变细区段和所述排出通道的外端部之间完全扩宽地构造或至少局部扩宽地构造。由此，可以实现一定的扩宽和借此材料流通的减慢，由此又可使厚度均匀化。

18、所述排出通道可以尤其是在所述至少一个变细区段和所述排出通道的外端部之间完全或至少局部以恒定宽度实施。由此，可以实现均匀的材料流通。

19、所述排出通道可以尤其是沿排出方向看侧向地在一侧或在两侧上由(在到插入件上的俯视图看)三角形形状的突出部限界，其中，所述三角形形状的突出部的一部分形成所述变细区段。这能够实现：通过三角形形状的突出部对材料流的特定的影响，所述突出部分别按照材料可以引起在出口处的适合的流动。代替三角形形状的突出部，也可以总体地使用多边形的和/或更复杂的突出部。

20、在所述突出部和所述限制线之间和/或在所述突出部和所述排出通道的外端部之间可以尤其是构造相应的具有恒定宽度的区段。这能够实现材料流沿这样的区段的均匀化。

21、所述排出通道可以尤其是沿排出方向看侧向地在一侧或在两侧上通过圆弓形的边缘限界，所述边缘设置在所述至少一个变细区段和所述排出通道的外端部之间。这样的圆弓形的边缘可以尤其是构成在相应的突出部上或构造在另外的限定该排出通道的元件上。所述边缘可以针对性影响在排出通道中的流动并且至少在确定的要施加的材料的情况下如下证实可行，即，实现要施加的层的厚度的改进的均匀化。

22、所述排出通道可以尤其是沿排出方向看直接进一步在外面邻接到所述至少一个变细区段上地通过圆弓形的边缘限界。此外，所述排出通道可以尤其是沿排出方向看直接进一步在外面邻接到所述圆弓形的边缘上地通过具有恒定宽度的区段限界。所述具有恒定宽度的区段可以尤其是所述圆弓形的边缘的半径的至少1.5倍那样长和/或最多4倍那样长。这对于典型要使用的材料证实可行，因为实现对于均匀厚度而言的有利的流动型态。

23、所述圆弓形的边缘可以尤其是占据至少3°和/或最多15°的角度范围。借此可以产生在排出通道中的合适的流动型态，所述流动型态对于典型地要使用的材料(尤其是在蓄电池单池的制造领域中)产生特别均匀的厚度。

24、在两个圆弓形的边缘之间或在至少一个这样的边缘上可以尤其是所述排出通道的圆弓形地被限界的区段。

25、所述圆弓形的区段可以尤其是具有至少3mm和/或最多7mm的半径。这样的值已对于典型的应用证实可行，其中要提到，也可以使用其他值。

26、本发明还涉及一种用于狭缝喷嘴涂覆的工具，如在这里说明的插入件引入所述工具中，用于引导质量流。关于插入件可以使用所有说明的变型。所述已经提到的优点可以借此达到，其中，所述工具典型地具有要施加的材料到插入件的分布区域中的输送，所述材料可以在该分布区域中适宜地分布并且可以随后通过排出通道排出。

27、本发明还涉及一种用于制造涂层的方法，该方法使用在这里所述的插入件或在这里所述的工具的情况下制造涂层。可以借此实现对此已经说明的优点。关于插入件或工具可以使用所有在这里说明的变型。

28、换句话说，要提到，插入件尤其是可以如下针对层厚度的改进的均匀性进行优化，即，使用如下特征之一或特征组合：

29、-在中间区域中的圆的或圆弓形的形状，

30、-在中间区域中的三角形形状的或多边形的形状，

31、-在中间区域中的复杂的或者说多级的形状。