包含磁性或可磁化颜料颗粒的光学效应层和所述光学效应层的生产方法与流程

本发明涉及包含磁性取向的磁性或可磁化颜料颗粒的光学效应层(oel)的领域。特别地，本发明提供了包括一个以上光学效应层(oel)的安全文档和装饰性制品，以及所述oel的生产方法和所述oel作为安全文档或安全制品上的防伪手段的用途以及装饰性目的。

背景技术：

1、在本领域中已知的是，将包含取向的磁性或可磁化颜料颗粒、特别是还有光学可变的磁性或可磁化颜料颗粒的墨、组合物、涂膜或层用于生产例如在安全文档领域中的安全要素。包含取向的磁性或可磁化颜料颗粒的涂膜或层公开于例如us2,570,856；us 3,676,273；us 3,791,864；us 5,630,877和us 5,364,689中。在wo 2002/090002 a2和wo2005/002866 a1中公开了包含取向的磁性变色颜料颗粒的涂膜或层，导致可用于保护安全文档的特别吸引人的光学效应。

2、例如用于安全文档的安全特征通常可以分类为一方面的“隐性(covert)”安全特征和另一方面的“显性(overt)”安全特征。由隐性安全特征提供的保护依赖于此类特征是难以检测的，典型地要求它们的检测用专业仪器和知识的观念，而“显性”安全特征依赖于用独立的(unaided)人类感官容易地检测的观念，例如此类特征可以是可见的和/或借由触觉可检测、但依然难以生产和/或复制。然而，显性安全特征的有效性很大程度上依赖于它们作为安全特征容易识别。

3、印刷墨或涂膜中的磁性或可磁化颜料颗粒允许通过施加对应结构化的磁场来生产磁力感应图像、设计和/或图案，导致未硬化/未固化(即湿)的涂膜中的磁性或可磁化颜料颗粒的局部取向，随后使涂膜硬化。结果是固定和稳定的磁力感应图像、设计或图案。用于在涂布组合物中使磁性或可磁化颜料颗粒取向的材料和技术已公开于例如us 2,418,479；us 2,570,856；us 3,791,864；de 2006848-a；us 3,676,273；us 5,364,689；us 6,103,361；ep 0 406 667 b1；us 2002/0160194；us 2004/0009309；ep 0 710 508 a1；wo2002/09002 a2；wo 2003/000801 a2；wo 2005/002866 a1；wo 2006/061301 a1中。以这种方式，可以生产高度耐伪造的磁力感应图案。讨论中的安全要素可以仅通过同时利用磁性或可磁化颜料颗粒或相应的墨和用于印刷所述墨并在印刷墨中使所述颜料取向的特定技术来生产。

4、根据磁性或可磁化颜料颗粒、光学效应层(oel)的磁力取向图案和观察方向，所述oel可以显示亮区和暗区。oel的特定区域的光学性质直接取决于形成所述oel的涂层中的磁性或可磁化颜料颗粒的取向。

5、ep 2 024 451 b2公开了特别包括uv可固化化合物的由挥发性组分(s)和非挥发性组分组成的涂布组合物，后者非挥发性组分由墨载体(i)和可磁性取向的光学可变干涉颜料(p)组成，其特征在于墨载体的体积(v(i))与颜料的体积(v(p))的比率高于5.0，用于生产磁力感应图像(即光学效应层)。ep 2 024 451 b2进一步公开了光学效应层比d50/3厚，其中d50是可磁性取向的光学可变干涉颜料的平均直径。特别地，ep 2 024 451 b2公开了与由于在干燥步骤期间印刷墨层的垂直收缩而被认为是不合适的常规溶剂类组合物相比改进的方法，其使用墨载体的体积(v(i))与颜料的体积(v(p))的特定比率和厚度相对于d50值的特定比率，以生产光学效应层。

6、ep 1 819 525 b1和us 8,025,952公开了根据被称为百叶窗(venetian-blind)的图案磁性取向的光学效应层颗粒。所公开的光学效应层包含共平行的磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒的至少一个区域。磁性取向的颜料颗粒的磁轴彼此平行且平行于一平面，其中所述平面不平行于其上施加所述颗粒的基材并且相对于基材的平面具有至少30°的基本上相同的仰角。

7、wo 2020/173693 a1公开了用便携式设备鉴定光学效应层的方法，例如在ep 1819 525 b1和us 8,025,952中公开的那些。

8、ep 1 819 525 b1、us 8,025,952和wo 2020/173693 a1中公开的光学效应层通常通过使用ep 2 024 451 b1中公开的涂布组合物来生产。

9、在选择磁场产生装置使涂层中的颗粒取向，从而具有一个以上区域，其中相邻的磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒彼此基本上平行的效率和自由度方面，仍然需要改进的方法来生产在基材上包含磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒的光学效应层(oel)。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的是克服现有技术的缺陷。

2、这通过提供用于本文所述的光学效应层(oel)的生产方法和由其获得的光学效应层(oel)来实现。

3、本文描述了用于在具有二维表面的基材(x20)上生产光学效应层(oel)的方法，所述方法包括以下步骤：

4、a)在基材(x20)表面上施加辐射固化性涂布组合物，所述辐射固化性涂布组合物包含具有主轴x并且具有d50值的片状磁性或可磁化颜料颗粒，所述辐射固化性涂布组合物处于第一液态以形成涂层(x10)；

5、b)将涂层(x10)暴露于磁场产生装置(x30)的磁场的一个以上区域(a,a’,ai’)的所述磁场中，以使片状磁性或可磁化颜料颗粒的至少一部分取向，

6、其中在所述一个以上区域(a,a’,ai’)中设置承载有涂层(x10)的基材(x20)，并且其中由在所述颗粒的位置处的基材(x20)的二维表面和在所述一个以上区域(a,a’,ai’)内的磁场的磁场线的切线形成的角度α大于或等于12°且小于或等于约75°(12°≤|α|≤75°)或者大于或等于105°且小于或等于168°(105°≤|α|≤168°)；

7、c)与步骤b)部分地同时或在步骤b)之后，用固化单元(x50)至少部分地固化涂层(x10)以固定片状磁性或可磁化颜料颗粒在涂层(x10)中的位置和取向的步骤，从而产生具有厚度t的至少部分固化的涂层(x40)，

8、其中至少部分固化的涂层(x40)的厚度t小于片状磁性或可磁化颜料颗粒的d50值，并且

9、其中相邻的磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒在至少部分固化的涂层(x40)的一个以上区域(x40-a,x40-b)中至少具有彼此基本上平行的主轴x。

10、本文还描述了包含至少部分固化的层(x40)的光学效应层(oel)，所述至少部分固化的层(x40)具有厚度t并且由辐射固化性涂布组合物制成，所述辐射固化性涂布组合物包含具有主轴x并且具有d50值的磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒，其中至少部分固化的涂层(x40)的厚度t小于片状磁性或可磁化颜料颗粒的d50值，并且其中在所述至少部分固化的层(x40)的一个以上区域(x40-a,x40-b)中，相邻的磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒至少具有彼此基本上平行的主轴x。

11、与在ep 2 024 451 b2中公开的相反，已经表明使用本文所述的至少部分固化的涂层(x40)的厚度(即光学效应层的厚度)与片状磁性或可磁化颜料颗粒的d50值之间要求保护的特定关系(t<d50)以及特定要求保护的角度α值，优选地对于所要求保护的方法的厚度与角度α值之间的关系(t<d50*(sinα))允许自由地选择磁场产生装置，而不考虑它们的磁场均一性/不均一性，以生产包含至少部分固化的涂层(x40)的一个以上区域(x40-a,x40-b)的所述光学效应层，其中相邻的磁性取向的片状磁性或可磁化颜料颗粒至少具有彼此基本上平行的主轴x。此外，本发明有利地允许生产具有宽表面均匀颜料取向的光学效应层(oel)。