防尘密封件的制作方法

本发明涉及破碎机的防尘密封件。特别地但不排他地，本发明涉及一种圆锥式破碎机(cone crusher)的防尘密封件，该圆锥式破碎机具有柱塞(piston)可移动主轴用于设置调整。

背景技术：

1、本节说明了有用的背景信息，但不承认本文所述的任何技术代表了本领域的技术现状。

2、矿物材料的破碎会产生粉尘，因此需要采取措施来保护矿物材料加工设施的零件免受所产生粉尘的有害影响。

3、圆锥式破碎机具有支撑固定地安装的外破碎壳的上机架和支撑旋转偏心装置的下机架，该旋转偏心装置在主轴上形成倾斜运动。主轴承载破碎机头(crusher head，破碎机破碎头、破碎机锤头)和内破碎壳，内破碎壳也称为固定地安装在破碎机头上的罩壳。运行时，破碎机头偏心运动，进入内破碎壳和外破碎壳之间的矿物材料(例如石块)被破碎成作为粉尘的小颗粒和细颗粒。

4、圆锥式破碎机的偏心装置通过使偏心装置抵靠其他表面滑动来运行。需要油润滑以避免过度磨损。破碎工序会产生大量的矿物粉尘和颗粒，因此润滑油必须紧接其后保持清洁。因此需要防尘密封件来保护润滑表面。然而，密封件需要允许破碎机头的偏心运动和破碎机头的竖直移动。竖直移动是由设置调整以及偶尔的去除铁质夹杂物移动引起的，在去除铁质夹杂物移动中，通过向下移动破碎机头来快速打开设置。这些竖直移动由液压缸驱动，液压缸通过止推轴承作用于主轴。

5、圆锥式破碎机的密封件使用下机架的顶部的滑环来实现，以保护偏心装置的驱动齿轮等免受粉尘和矿物材料颗粒的影响。滑环具有向外倾斜凸缘(flange)、与下机架密封的竖直裙部(skirt，裙板)、以及顶部的圆柱形颈部。颈部具有圆柱形外表面，该外表面与由破碎机头承载的密封环相接。更具体地，密封环可移动地被承载在形成于破碎机头中的环形凹槽中。wo2016/097465中提供了这种圆锥式破碎机的示例。

6、由于圆锥式破碎机的几何形状，破碎运动导致颈部的外表面相对于密封环的重复竖直和横向运动，以及密封环深入凹槽并返回的运动。当密封环在环形凹槽内滑动磨损时，凹槽的一侧由可拆卸的盖限定，以允许在圆锥式破碎机打开进行维护时通过将带有破碎机头的主轴与下机架分离来更换密封环。

7、在所谓的负载模式下，其中破碎机的设置基本上是连续调整的，以保持期望的压力水平和/或功耗水平，密封件在滑环的表面上下移动。在过载或夹杂物去除的情况下也会发生同样的情况。

8、密封件的上下运动导致密封元件及其对接表面的磨损，并且其间的间隙增大，导致粉尘和矿物细粒渗入密封装置和滑环或密封件的其他对接件之间。结果，润滑油可能会污染，导致任何与其他零件相对运动的润滑零件的磨损加剧。因此，对于横向和竖直移动的破碎机头来说，需要一种改进的密封装置。

9、本发明的目的是提供一种减轻现有密封件的问题的防尘密封件。

技术实现思路

1、所附权利要求限定了保护范围。权利要求未涵盖的说明书和/或附图中的设备、产品和/或方法的任何示例和技术描述不是作为本发明的实施例呈现，而是作为有助于理解本发明的背景技术或示例呈现。

2、根据本发明的第一方面，提供了一种圆锥式破碎机，包括：

3、破碎机头，包括支撑锥体(support cone)；

4、线性致动器，用于竖直移动破碎机头以设置调整和/或去除铁质夹杂物；

5、支撑锥体包括至少部分地限定向下开口的环形腔的下表面；圆锥式破碎机还包括：

6、密封环，由破碎机头径向可移动地支撑，并形成环形腔的唇部(lip)；以及

7、滑环，延伸超过密封环而进入环形腔中并形成密封环的相对表面；

8、其中滑环至少部分地限定：

9、加压气体供应通道；以及

10、入口通道；

11、并且其中入口通道将加压气体供应通道与环形腔相互连接，以允许加压气体周向分布地进入环形腔。

12、滑环可以至少部分地限定加压气体分配通道，其中加压气体分配通道将加压气体供应通道和入口通道相互连接。

13、加压气体分配通道可以完全围绕滑环延伸。可选地，加压气体分配通道可以围绕滑环延伸超过30度或者围绕滑环延伸超过100度或者超过160度或者超过300度。

14、加压气体分配通道可以由多个独立段和/或多个独立通道组成。

15、加压气体的周向分布入口可以将进入环形腔的入口分布到至少五个独立区域。加压气体的周向分布入口可以是连续的。或者，加压气体的周向分布入口可以是离散的。

16、滑环可以包括裙部，该裙部构成为与圆锥式破碎机的下机架密封。

17、滑环可以包括向外倾斜凸缘。凸缘可以位于裙部的顶部。凸缘可以在径向上受到裙部边的限制。凸缘可以与裙部一体形成。

18、滑环可以包括位于凸缘的顶部的颈部。凸缘可以径向围绕颈部。颈部可以与凸缘一体形成。

19、加压气体分配通道可以至少部分地位于裙部中。入口通道可以延伸穿过凸缘和颈部。

20、加压气体分配通道可以至少部分地位于凸缘中。入口通道可以延伸穿过颈部。入口通道可以延伸穿过凸缘的一部分。

21、圆锥式破碎机可以包括加压气体供应通道，以将加压气体引导至加压气体分配通道。供应通道可以至少部分地穿过裙部。供应通道可以至少部分地穿过凸缘。供应通道可以至少部分地穿过颈部。

22、供应通道可以使用附接到滑环的表面上的盖来形成。盖可以附接到滑环的内表面上，使得盖不会被穿过圆锥式破碎机的矿物材料暴露。盖可以具有凹形轮廓，以在滑环的直表面上形成供应通道。

23、加压气体分配通道可以至少部分地位于颈部中。

24、加压气体分配通道和入口通道可以邻接。

25、圆锥式破碎机可以包括环形对接件，该环形对接件被构成为当邻近滑环定位时形成加压气体分配通道的至少一侧。

26、根据本发明的第二方面，提供了一种用于圆锥式破碎机中防尘的装置，包括：

27、包括支撑锥体的破碎机头；

28、线性致动器，用于竖直移动破碎机头以设置调整和/或去除铁质夹杂物；以及

29、支撑锥体包括至少部分地限定向下开口的环形腔的下表面；圆锥式破碎机还包括：

30、密封环，由破碎机头径向可移动地支撑，并形成环形腔的唇部；该装置包括：

31、滑环，其被构成为延伸超过密封环而进入环形腔中并形成密封环的相对表面；

32、其中滑环至少部分地限定：

33、加压气体供应通道；以及

34、入口通道；

35、并且其中入口通道将加压气体供应通道与环形腔相互连接，以允许加压气体周向分布地进入环形腔。

36、根据本发明的第三方面，提供了一种用于阻挡粉尘进入圆锥式破碎机的方法，包括：

37、通过支撑锥体支撑破碎机头；

38、通过线性致动器竖直移动破碎机头，用于设置调整和/或去除铁质夹杂物；

39、至少部分地由支撑锥体的下表面限定向下开口的环形腔；

40、由破碎机头径向可移动地支撑密封环；以及

41、通过密封环形成环形腔的唇部；

42、其中滑环延伸超过密封环而进入环形腔中并形成密封环的相对表面；

43、由滑环至少部分地限定以下：

44、加压气体供应通道；以及

45、入口通道；

46、并且通过入口通道将加压气体供应通道与环形腔相互连接，以允许加压气体周向分布地进入环形腔。

47、根据本发明的第四方面，提供了一种制造圆锥式破碎机的方法，包括：

48、提供包括支撑锥体的破碎机头；以及

49、提供用于竖直移动破碎机头的线性致动器，以设置调整和/或去除铁质夹杂物；

50、支撑锥体包括至少部分地限定向下开口的环形腔的下表面；该方法还包括：

51、提供密封环，该密封环由破碎机头径向可移动地支撑，并形成环形腔的唇部；

52、提供滑环，该滑环延伸超过密封环而进入环形腔中并形成密封环的相对表面；

53、由滑环至少部分地限定以下：

54、加压气体供应通道；以及

55、入口通道；

56、并且通过入口通道将加压气体供应通道与环形腔相互连接，以允许加压气体周向分布地进入环形腔。

57、前面已经说明了不同的非约束性示例性方面和实施例。前述实施例仅用于解释可以在不同实施方式中使用的所选方面或步骤。一些实施例可以仅参考某些示例性方面来呈现。应当理解，相应的实施例也可以应用于其他示例性方面。