一种大功率开关电源智能监控设备的制作方法

1.本发明涉及通信柜技术领域，具体为一种大功率开关电源智能监控设备。


背景技术：

2.现有的通信机柜由于设备一体化集成于机柜内部，导致机柜内部空间较小，散热性变差，且不利于设备的拆装，在公开号为cn114679870a的一种5g通信机柜，该装置通过踏板和压杆等结构的驱动作用，使得过滤网进行运动并与清理刷相接触，从而通过清理刷对过滤网表面的灰尘进行清理，且利用收集盒对灰尘进行收集，从而通过改善过滤网的透气性，增强机柜内部的散热性。
3.该装置虽然具备上述优点，但是在使用过程中仍存在以下缺陷：1）该装置通过清理刷对过滤网表面附着的灰尘进行清理，但是存在过滤网过滤孔被堵塞，且无法被清理刷清理的情况，以致于影响过滤网的透气性，从而降低通信柜内部的散热性，且过滤网吸附性不强，只能针对灰尘等固体颗粒进行过滤，外界中的水汽容易进入设备内部，导致设备的腐蚀以及短路；2）该装置容易存在过滤孔被堵塞的情况，但是由于过滤网与压杆等结构的连接，因此在更换时，由于压杆等结构的限制，导致过滤网的拆装更换时，容易受到限制，导致拆装步骤繁琐、效率低下。
4.因此需要针对上述存在的问题进行解决。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大功率开关电源智能监控设备，解决了现有5g通信机柜使用过程中，过滤网过滤孔容易被堵塞无法清理，从而降低柜体内部散热性，且无法过滤水汽，导致内部设备容易产生锈蚀以及短路，同时由于压杆等结构的限制，导致过滤网拆装步骤繁琐、效率低下的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大功率开关电源智能监控设备，包括柜体，所述柜体的外表面设置有柜门，所述柜体的内部分别设置有更换机构和拆装机构：所述更换机构包括气槽和滑槽，所述气槽开设在柜体的内部且呈贯通状态，所述滑槽开设在柜体的内部，所述滑槽的内表面与气槽的内表面相连通，所述滑槽的内表面活动连接有卡架，所述卡架的外表面与气槽的内表面活动连接，所述气槽的内表面活动连接有折条，所述折条的外部设置有驱动组件，所述气槽的内表面活动连接有框架，所述框架的内表面活动连接有固框，所述固框的内壁之间设置有过滤棉，所述框架的内部开设有贯通的连槽，所述固框的外表面开设有卡槽，所述卡架的外表面分别与连槽以及卡槽的内表面活动连接，所述折条的内部贯穿固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与框架的外表面固定连接，所述框架和折条的外表面均固定连接有永磁体，两侧所述永磁体的外表面通过磁力相贴合。
7.优选的，所述驱动组件包括齿槽，所述齿槽开设在气槽的内壁处，所述齿槽的内表面活动连接有齿条，所述齿条的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的外表面与柜体的内部嵌入转动连接，所述齿轮的内部贯穿固定连接有转杆。
8.优选的，所述转杆外表面的两侧均贯穿固定连接有转板，两侧所述转板的外表面均与柜体的内部贯穿转动连接，两侧所述转板的外表面固定连接有压板，所述压板的外表面与柜体的外表面活动连接，所述转杆外表面的两侧均套设有扭簧。
9.优选的，所述拆装机构包括支框和折板，所述支框的外表面与柜体的内表面固定连接，所述折板的外表面与支框的内表面活动连接，所述折板的外表面固定连接有连轴，所述连轴外表面的两侧均开设有斜槽，所述连轴外表面的两侧均开设有限位槽，所述连轴的内部设置有自控组件。
10.优选的，所述支框内表面的两侧均设置有收缩杆，两侧所述收缩杆的输出端均固定连接有弧套，两侧所述弧套的外表面均与连轴的外表面活动连接，两侧所述弧套的外表面均固定连接有卡杆，两侧所述卡杆的外表面均与斜槽的内表面活动连接，两侧所述卡杆的外表面均与限位槽的内表面相卡接。
11.优选的，所述自控组件包括油道和嵌槽，所述油道开设在连轴的内部，所述油道内表面的两侧均开设有收纳槽，两侧所述收纳槽的内表面均活动连接有挤杆，两侧所述挤杆的外表面均与连轴的内部贯穿活动连接，两侧所述挤杆的外表面均与限位槽的内表面活动连接，两侧所述挤杆的外表面均与卡杆的外表面活动连接。
12.优选的，所述嵌槽开设在连轴的外表面，所述嵌槽的内表面活动连接有滑套，所述滑套的内表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面与嵌槽的内表面活动连接，所述油道的内表面开设有滑道，所述推杆的外表面与滑道的内表面活动连接，所述推杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套以及嵌槽的内表面固定连接。
13.有益效果本发明提供了一种大功率开关电源智能监控设备。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）通过设置更换机构，首先由于将传统的过滤网更换为过滤棉，具有较好的固液过滤吸附能力，同时棉纤维组成的立体过滤通道，避免了传统过滤孔被堵塞后，透气性降低的问题，同时通过折条和框架等结构的设置，使得过滤棉便于快速拆卸更换，从而避免了传统过滤网拆卸步骤繁琐、效率低下的问题。
14.（2）通过设置驱动组件，在外部压力对压板压动的情况下，转板带动转杆转动，通过齿条与齿轮的啮合，使得折条带动框架运动，以便于快速将过滤棉，由气槽内部顶出进行更换，从而简化了拆卸方式，极大的提升了拆卸效率。
15.（3）通过设置拆装机构，通过弧套对连轴的夹持，以及卡杆对连轴的限位，从而使得折板通过连轴，快速且稳定的与支框连接在一起，以使得通信设备可以快速进行安装，从而提升了通信设备的装卸效率，以便于通信设备的安装和拆卸维护。
16.（4）通过设置自控组件，通过滑套压动推杆运动，利用油液对压力进行传递，从而使得两侧挤杆向限位槽内部滑动，以使得卡杆被顶出限位槽，弧套以及卡杆脱离对连轴的夹持限位，以使得折板可以快速拆卸，从而提升了通信设备拆卸的效率，以便于通讯设备的维护和更换。
附图说明
17.图1为本发明的内部结构剖视图；图2为本发明折条的外部结构拆分图；图3为本发明转杆的外部结构立体图；图4为本发明连轴的外部结构拆分图；图5为本发明连轴的内部结构剖拆图。
18.图中：1、柜体；2、柜门；3、更换机构；31、气槽；32、滑槽；33、卡架；34、折条；35、驱动组件；351、齿槽；352、齿条；353、齿轮；354、转杆；355、转板；356、压板；357、扭簧；36、框架；37、固框；38、过滤棉；39、连槽；310、卡槽；311、伸缩杆；312、永磁体；4、拆装机构；41、支框；42、折板；43、连轴；44、斜槽；45、自控组件；451、油道；452、嵌槽；453、收纳槽；454、挤杆；455、滑套；456、推杆；457、滑道；458、弹簧；46、收缩杆；47、弧套；48、卡杆；49、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大功率开关电源智能监控设备：实施例一：参考说明书附图1和附图2，包括柜体1，柜体1的外表面设置有柜门2，柜门2通过铰链（图中未显示）与柜体1相连接，柜体1的内部分别设置有更换机构3和拆装机构4：更换机构3包括气槽31和滑槽32，气槽31优选的设置有两个，以便于空气的流入流出，气槽31开设在柜体1的内部且呈贯通状态，滑槽32开设在柜体1的内部，滑槽32的内表面与气槽31的内表面相连通，滑槽32的内表面活动连接有卡架33，卡架33呈u型设置，且两端均由倒角设置，卡架33的外表面与气槽31的内表面活动连接，气槽31的内表面活动连接有折条34，折条34顶部有倒角设置，以便与卡架33接触，通过挤压推动卡架33运动，折条34的外部设置有驱动组件35，气槽31的内表面活动连接有框架36，框架36的内表面活动连接有固框37，框架36靠内部一侧有对固框37的限位设置，以实现固框37的定位安装，固框37的内壁之间设置有过滤棉38，过滤棉38呈矩形板材状，且通过胶水或者魔术贴等连接件固定在固框37的内壁上，框架36的内部开设有贯通的连槽39，固框37的外表面开设有卡槽310，卡架33的外表面分别与连槽39以及卡槽310的内表面活动连接，折条34的内部贯穿固定连接有伸缩杆311，伸缩杆311采用现有的弹簧杆制成，伸缩杆311的输出端与框架36的外表面固定连接，框架36和折条34的外表面均固定连接有永磁体312，两侧永磁体312之间的磁吸力大于伸缩杆311的弹力，两侧永磁体312的外表面通过磁力相贴合，通过设置更换机构3，首先由于将传统的过滤网更换为过滤棉38，具有较好的固液过滤吸附能力，同时棉纤维组成的立体过滤通道，避免了传统过滤孔被堵塞后，透气性降低的问题，同时通过折条34和框架36等结构的设置，使得过滤棉38便于快速拆卸更换，从而避免了传统过滤网拆卸步骤繁琐、效率低下的问题。
21.实施例二：在实施例一的基础上参考说明书附图3，驱动组件35包括齿槽351，齿槽351开设在
气槽31的内壁处，齿槽351的内表面活动连接有齿条352，齿条352的外表面啮合有齿轮353，齿轮353和齿条352之间有一定的传动比，以便于齿条352的运动，齿轮353的外表面与柜体1的内部嵌入转动连接，齿轮353的内部贯穿固定连接有转杆354，转杆354外表面的两侧均贯穿固定连接有转板355，两侧转板355的外表面均与柜体1的内部贯穿转动连接，两侧转板355的外表面固定连接有压板356，压板356呈倾斜设置，以便受力向下旋转运动，且可以提供较大的运动空间，且压板356与柜体1的接触，起到限位作用，压板356的外表面与柜体1的外表面活动连接，转杆354外表面的两侧均套设有扭簧357，扭簧357的设置起到旋转限位作用，从而对齿条352的运动进行限位，且扭簧357的弹力大于永磁体312之间的磁吸力，以便于转杆354反转复位，通过设置驱动组件35，在外部压力对压板356压动的情况下，转板355带动转杆354转动，通过齿条352与齿轮353的啮合，使得折条34带动框架36运动，以便于快速将过滤棉38，由气槽31内部顶出进行更换，从而简化了拆卸方式，极大的提升了拆卸效率。
22.实施例三：在实施例二的基础上参考说明书附图4，拆装机构4包括支框41和折板42，折板42上可安装通信设备，支框41的外表面与柜体1的内表面固定连接，折板42的外表面与支框41的内表面活动连接，折板42的外表面固定连接有连轴43，连轴43外表面的两侧均开设有斜槽44，连轴43外表面的两侧均开设有限位槽49，限位槽49的内部尺寸与卡杆48的外部尺寸相适配，连轴43的内部设置有自控组件45，支框41内表面的两侧均设置有收缩杆46，收缩杆46采用现有的弹簧杆制成，两侧收缩杆46的输出端均固定连接有弧套47，弧套47的弧度与连轴43外部的曲度相适配，两侧弧套47的外表面均与连轴43的外表面活动连接，两侧弧套47的外表面均固定连接有卡杆48，卡杆48采用耐磨损、抗压的材料制成，且卡杆48一端有倒角设置，通过与斜槽44的接触而被挤压，从而带动两侧弧套47运动，以便于连轴43的安装，两侧卡杆48的外表面均与斜槽44的内表面活动连接，两侧卡杆48的外表面均与限位槽49的内表面相卡接，通过设置拆装机构4，通过弧套47对连轴43的夹持，以及卡杆48对连轴43的限位，从而使得折板42通过连轴43，快速且稳定的与支框41连接在一起，以使得通信设备可以快速进行安装，从而提升了通信设备的装卸效率，以便于通信设备的安装和拆卸维护。
23.实施例四：在实施例三的基础上参考说明书附图5，自控组件45包括油道451和嵌槽452，油道451的内部填充有液压油，油道451开设在连轴43的内部，油道451内表面的两侧均开设有收纳槽453，两侧收纳槽453的内表面均活动连接有挤杆454，两侧挤杆454的外表面均与连轴43的内部贯穿活动连接，两侧挤杆454的外表面均与限位槽49的内表面活动连接，两侧挤杆454的外表面均与卡杆48的外表面活动连接，嵌槽452开设在连轴43的外表面，嵌槽452的内表面活动连接有滑套455，滑套455的内表面固定连接有推杆456，推杆456和挤杆454的一端均设置有活塞，以增强密封性和起到限位作用，推杆456的外表面与嵌槽452的内表面活动连接，油道451的内表面开设有滑道457，推杆456的外表面与滑道457的内表面活动连接，推杆456的外表面套设有弹簧458，弹簧458采用耐磨损、耐腐蚀以及抗疲劳的材料制成，弹簧458的两端分别与滑套455以及嵌槽452的内表面固定连接，通过设置自控组件45，通过滑套455压动推杆456运动，利用油液对压力进行传递，从而使得两侧挤杆454向限位槽49内部滑动，以使得卡杆48被顶出限位槽49，弧套47以及卡杆48脱离对连轴43的夹持限位，以使得折
板42可以快速拆卸，从而提升了通信设备拆卸的效率，以便于通讯设备的维护和更换。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时：过滤棉38拆装：首先对压板356进行施压，使得转板355带动转杆354进行转动，使得齿轮353跟随转动，并通过齿轮353与齿条352的啮合，使得齿条352在齿槽351内部滑动，并带动折条34在气槽31内部跟随运动，折条34运动后与卡架33通过倒角的接触，从而将卡架33向滑槽32内部挤压，使得卡架33脱离与连槽39以及卡槽310的接触，从而对框架36脱离限位，此时折条34将伸缩杆311压缩至极限，同时折条34上的永磁体312和框架36上的永磁体312，通过磁吸力相互贴合固定，从而使得折条34与框架36稳定的连接在一起，伴随着齿条352继续驱动折条34运动，折条34则带动框架36由气槽31内部向柜体1外侧运动，在压板356旋转极限后，固框37和过滤棉38曝露在柜体1外侧，然后通过将固框37由框架36内部取出，完成过滤棉38的拆卸，然后再将过滤棉38由固框37内部取下，或者连同固框37和过滤棉38，直接更换新的，并放入框架36内部，随之松开对压板356的施压，扭簧357通过弹力带动转杆354反转，从而使得齿条352通过折条34带动框架36复位进入气槽31内部，在卡架33对框架36进行限位后，扭簧357的弹力使得永磁体312之间分离，折条34则继续运动复位；通讯设备装卸：首先将通信设备安装在折板42的表面，然后手持折板42进入柜体1内部，并将连轴43对准两个弧套47中间，并沿着轴线向支框41内部运动，连轴43则通过斜槽44与卡杆48相接触，通过挤压使得卡杆48带动两侧弧套47相互运动运动，以使得两侧卡杆48之间距离增大，且对收缩杆46进行压缩，当连轴43一端与支框41内壁贴合后，卡杆48与限位槽49对齐，同时收缩杆46弹力推动弧套47复位，两侧弧套47从而对连轴43包裹夹持，同时卡杆48进入限位槽49内部，对连轴43进行夹持限位，从而完成通信设备的安装，在需要拆卸时，将滑套455向嵌槽452内部压缩，同时对弹簧458进行压缩，且使得推杆456进入滑道457内部，从而对液压油进行推动，以通过液压油推动两侧挤杆454向限位槽49内部滑动，从而使得挤杆454将卡杆48由限位槽49内部挤出，使得连轴43脱离夹持限位，然后手持折板42将通信设备由柜体1内部取出，再将通信设备由折板42上拆下，以对通信设备进行维修更换，处理完成后，重复上述步骤对通讯设备进行安装即可。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。