一种旋转式煤尘分层过滤回收设备的制作方法

文档序号:35541734发布日期:2023-09-23 18:39阅读:20来源:国知局
一种旋转式煤尘分层过滤回收设备的制作方法

本发明一种旋转式煤尘分层过滤回收设备涉及一种煤尘过滤回收处理的设备,属于煤尘处理。


背景技术:

1、煤矿生产领域中煤尘的出现不可避免,如不对煤尘加以处理,煤尘飘散在空气中,不光会影响环境,也会对作业工人身体健康造成危害,为了避免资源的浪费,一般会对煤尘进行回收处理,目前常见的煤尘回收装置一般是先抽吸再过滤回收,但是现有的煤尘回收装置中的过滤装置通常为单层结构,过滤效果较差,部分煤尘容易通过过滤装置进入抽吸设备,如风机内,而影响设备的正常运行,另外,现有的煤尘回收装置对煤尘的回收仅仅是在煤尘在过滤装置处堆积到一定程度后利用煤尘自身的重力下落至回收装置内,但是由于煤尘自身的重力较轻,且在负压吸引的作用力下,部分煤尘无法落下而一直在过滤装置处堆积,造成过滤装置的堵塞而影响对煤尘的抽吸。

2、公开号cn113750659a公开了一种煤矿用煤尘回收利用设备,包括机体外壳,上安装块的左端面设有贯穿上安装块的进气通道;该设备通过振动的过滤板,收集空气中的煤矿粉尘的同时防止过滤孔堵塞,再通过转动的倾斜收集箱,使得密度较大的岩尘在离心力的作用下沿斜面爬升来分离煤尘和岩尘,但是该设备的过滤装置为单层过滤板,过滤效果较差,部分煤尘容易通过过滤装置进入抽吸设备,而影响设备的正常运行。

3、公开号cn205400794u公开了一种分类式煤尘收集装置,包括进料槽及连接在进料槽一侧的风机仓,风机仓的内部设置有小风机,风机仓的另一侧连接有鼓风槽,鼓风槽的另一端连接有大风机,鼓风槽的内部平行设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的一侧底部分别设置有第一废料箱、第二废料箱和第三废料箱,第一废料箱、第二废料箱和第三废料箱均通过集尘槽连接在鼓风槽的底部,该收集装置仅仅是在煤尘在第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板处堆积到一定程度后利用煤尘自身的重力下落至回收装置内,但是由于煤尘自身的重力较轻,且在负压吸引的作用力下,部分煤尘无法落下而一直在过滤装置处堆积,造成过滤装置的堵塞而影响对煤尘的抽吸。


技术实现思路

1、为了改善上述情况,本发明一种旋转式煤尘分层过滤回收设备提供了一种通过分层设置的过滤网有效过滤不同粒径的煤尘,通过刮板快速旋转使各层堆积的煤尘通过排尘口进入收集腔内进行回收的过滤回收设备。同时保证过滤网的过滤能力。

2、本发明一种旋转式煤尘分层过滤回收设备是这样实现的:本发明一种旋转式煤尘分层过滤回收设备由主体固定组件和过滤清理组件组成,

3、所述主体固定组件由第一弧形盖板、第二弧形盖板、除尘筒、排尘口、抽风孔、上环形保护板和下环形保护板组成,

4、除尘筒为一端开口的圆柱形筒体,所述除尘筒另一端开有抽风孔,所述除尘筒开有多组排尘口,一组所述排尘口由多个排尘口组成,

5、优选的,多组所述排尘口沿除尘筒轴向等距分布,同一组内多个所述排尘口沿除尘筒周向等距分布,所述排尘口的高度由除尘筒内壁到除尘筒外壁逐渐增加,

6、上环形保护板套置于除尘筒上边缘,下环形保护板套置于除尘筒下边缘,第一弧形盖板一端与第二弧形盖板一端相铰接,所述第一弧形盖板另一端置有卡扣,所述第二弧形盖板另一端置有卡扣,所述第一弧形盖板与第二弧形盖板可拆卸的套置于除尘筒上,所述第一弧形盖板内壁置有挡网,所述第二弧形盖板内壁置有挡网,

7、优选的,所述第一弧形盖板与第二弧形盖板可拆卸的套置于除尘筒上,所述第一弧形盖板与第二弧形盖板通过端部的卡扣固定,所述挡网粘贴在第一弧形盖板与第二弧形盖板内壁上,所述第一弧形盖板、第二弧形盖板、上环形保护板和下环形保护板形成收集腔,

8、所述过滤清理组件由转轴、刮板、过滤网、刮板固定架、电机固定架、电机和滤网框组成,

9、电机固定架置于除尘筒下边缘,电机置于电机固定架下,电机轴穿过电机固定架,所述电机轴与转轴相连接,

10、优选的,所述电机固定架由两个条形板十字交叉而成,

11、优选的,所述转轴位于电机固定架上方,所述转轴的轴心与除尘筒的中心在同一条直线上,

12、所述转轴上置有多个滤网框,所述滤网框上置有过滤网,

13、优选的,所述多个滤网框沿转轴轴向等距分布,多个所述过滤网的网口大小不一致,多个所述过滤网的网口从除尘筒上边缘至除尘筒下边缘逐渐减小,所述滤网框与排尘口相对应,

14、所述转轴上置有多组刮板,一组所述刮板由多个刮板组成,所述刮板上开有刮槽,所述刮板一端与转轴相连接,所述刮板另一端与刮板固定架相连接,

15、优选的,多组所述刮板沿转轴轴向等距分布,同一组内多个所述刮板沿转轴周向等距分布,所述刮板为圆柱形结构,所述刮槽的刮口位于滤网框上,

16、所述转轴上置有多组刮板固定架,一组刮板固定架由多个刮板固定架组成,所述刮板固定架一端与刮板相连接,所述刮板固定架另一端与转轴相连接,

17、优选的,多组所述刮板固定架沿转轴轴向等距分布,同一组内多个所述刮板固定架沿转轴周向等距分布,所述刮板固定架、刮板与转轴成三角形结构。

18、有益效果

19、一、能够通过分层设置的过滤网有效过滤不同粒径的煤尘,煤尘过滤较为彻底。

20、二、通过刮板对堆积的煤尘进行清理,防止煤尘堵塞过滤网,保证过滤网的过滤能力。

21、三、能够通过收集腔对煤尘进行回收再利用,节约资源。

22、四、结构简单,方便实用。

23、五、成本低廉,便于推广。



技术特征:

1.一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征是:由主体固定组件和过滤清理组件组成,所述主体固定组件由第一弧形盖板、第二弧形盖板、除尘筒、排尘口、抽风孔、上环形保护板和下环形保护板组成,除尘筒为一端开口的圆柱形筒体,所述除尘筒另一端开有抽风孔,所述除尘筒开有多组排尘口,一组所述排尘口由多个排尘口组成,上环形保护板套置于除尘筒上边缘,下环形保护板套置于除尘筒下边缘,第一弧形盖板一端与第二弧形盖板一端相铰接,所述第一弧形盖板另一端置有卡扣,所述第二弧形盖板另一端置有卡扣,所述第一弧形盖板与第二弧形盖板可拆卸的套置于除尘筒上,所述第一弧形盖板内壁置有挡网,所述第二弧形盖板内壁置有挡网,所述第一弧形盖板、第二弧形盖板、上环形保护板和下环形保护板形成收集腔,所述过滤清理组件由转轴、刮板、过滤网、刮板固定架、电机固定架、电机和滤网框组成,电机固定架置于除尘筒下边缘,电机置于电机固定架下,电机轴穿过电机固定架,所述电机轴与转轴相连接,所述转轴上置有多个滤网框,所述滤网框上置有过滤网,所述转轴上置有多组刮板,一组所述刮板由多个刮板组成,所述刮板上开有刮槽,所述刮板一端与转轴相连接,所述刮板另一端与刮板固定架相连接,多组所述刮板沿转轴轴向等距分布,同一组内多个所述刮板沿转轴周向等距分布,所述刮板为圆柱形结构,所述刮槽的刮口位于滤网框上,所述转轴上置有多组刮板固定架,一组刮板固定架由多个刮板固定架组成,所述刮板固定架一端与刮板相连接,所述刮板固定架另一端与转轴相连接,多组所述刮板固定架沿转轴轴向等距分布,同一组内多个所述刮板固定架沿转轴周向等距分布。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于多组所述排尘口沿除尘筒轴向等距分布,同一组内多个所述排尘口沿除尘筒周向等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述排尘口的高度由除尘筒内壁到除尘筒外壁逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述第一弧形盖板与第二弧形盖板可拆卸的套置于除尘筒上,所述第一弧形盖板与第二弧形盖板通过端部的卡扣固定。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述挡网粘贴在第一弧形盖板与第二弧形盖板内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述电机固定架由两个条形板十字交叉而成。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述转轴位于电机固定架上方,所述转轴的轴心与除尘筒的中心在同一条直线上。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述多个滤网框沿转轴轴向等距分布,所述滤网框与排尘口相对应。

9.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于多个所述过滤网的网口大小不一致,多个所述过滤网的网口从除尘筒上边缘至除尘筒下边缘逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的一种旋转式煤尘分层过滤回收设备,其特征在于所述刮板固定架、刮板与转轴成三角形结构。


技术总结
本发明一种旋转式煤尘分层过滤回收设备公开了一种通过分层设置的过滤网有效过滤不同粒径的煤尘,通过刮板快速旋转使各层堆积的煤尘通过排尘口进入收集腔内进行回收的过滤回收设备。同时保证过滤网的过滤能力。其特征在于由主体固定组件和过滤清理组件组成,所述主体固定组件由第一弧形盖板、第二弧形盖板、除尘筒、排尘口、抽风孔、上环形保护板和下环形保护板组成,除尘筒为一端开口的圆柱形筒体,所述除尘筒另一端开有抽风孔,所述除尘筒开有多组排尘口,一组所述排尘口由多个排尘口组成,上环形保护板套置于除尘筒上边缘,下环形保护板套置于除尘筒下边缘,第一弧形盖板一端与第二弧形盖板一端相铰接。

技术研发人员:乔欢欢
受保护的技术使用者:徐州新南湖科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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