一种结晶釜的制作方法

1.本发明涉及结晶釜领域，具体为一种结晶釜。


背景技术：

2.结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，现有的结晶釜由于搅拌杆与出料口之间较大间隙，且结晶体由混合物不同而结出晶体大小也常常参差不一，故经常发生结晶釜出料口堵塞的情况，结晶后需要人为打开出料口并将其拿至外界，十分的麻烦，而人工清理耗时长且具有一定的危险性，使得工作效率大大降低，故而提出的一种结晶釜用以解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种结晶釜。
4.本发明提供如下技术方案：一种结晶釜，包括机壳，所述机壳内设有动力机构、搅拌机构和防堵机构，所述动力机构能给设备搅拌等动作提供动力，所述搅拌机构能够在放入所需混合物料后对其进行搅拌，并在结晶结束后开启通道，使其掉入晶体存放箱内，所述防堵机构能够在结晶结束后通过击碎头的上下往复运动，将已经成块的结晶体推入晶体存放箱内，防止结晶体过大而卡住出口；
5.所述搅拌机构包括所述机壳内设有的切换按钮，所述切换按钮上端壁转动连接有从动轴，所述从动轴固定连接有转动中心轴，所述转动中心轴内设有滑动腔，所述滑动腔上端壁固定连接有磁铁块，所述滑动腔内滑动连接有弯曲连杆，所述弯曲连杆内滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接有搅拌叶，所述机壳内设有静置腔，所述静置腔内固定连接有液压泵，所述液压泵固定连接有油管，所述机壳内设有推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动板，所述推动腔左端壁固定连接有油管，所述机壳内设有关闭腔，所述机壳内滑动连接有第一关闭板，所述第一关闭板内设有空心腔，所述空心腔内滑动连接有第二关闭板，所述第二关闭板内端面固定连接有与所述推动板固定连接的推动杆，所述机壳内设有连动腔，所述连动腔内滑动连接有移动块，所述移动块固定连接有底座，所述底座上端面放置有被夹紧的晶体存放箱，所述移动块与所述推动板之间设有控制绳。
6.优选的，所述防堵机构包括所述转动中心轴内设有的移动腔，所述移动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板右端面固定连接有切换板，所述转动中心轴下端面固定连接有旋转板，所述旋转板两端面固定连有下端搅拌杆，所述旋转板内设有弹出腔，所述弹出腔内滑动连接有击碎头，所述击碎头与所述滑动板之间设有连接绳，所述机壳内设有联动腔，所述联动腔内滑动连接有切换按钮。
7.优选的，所述动力机构包括所述机壳内设有的动力腔，所述动力腔后端壁固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力腔下端面固定连接有轴固定块，所述轴固定块转动连接有动力轴，所述动力轴固定连接有主动齿轮与主动锥齿轮，所述动力腔后端
壁转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有半齿轮，所述机壳内设有切换腔，所述切换腔前端壁固定连接有切换磁块，所述转动轴滑动连接有另一端位于切换腔内的轴套，所述轴套固定连接有从动齿轮，所述动力腔后端壁转动连接有连动轴，所述连动轴固定连接有卷绳器，所述连动轴固定连接有与所述半齿轮啮合的连动齿轮，所述卷绳器与所述弯曲连杆之间设有弹力绳，所述从动轴固定俩接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
8.本发明提供了一种结晶釜，具备以下有益效果：
9.1.本发明通过半齿轮在混合物完成结晶后对弯曲连杆进行间断性收缩，推动切换板使连接绳放松，从而使另一端连接的击碎头弹出将晶体推出，由于半齿轮为间歇传动，故击碎头能往复运动，使出料更加顺畅，大大提高了工作效率。
10.2.本发明通过控制绳将推动板与放置晶体的底座底座连接，当机器运转时，晶体存放箱处于最下方，方便工作人员拿取，当结束结晶时，晶体掉出口打开此时控制绳带动晶体存放箱上升，正好将出口包住，防止晶体推出时掉落至外界，造成不必要的浪费，同时节约了工作人员的劳动时间。
附图说明
11.图1是本发明的一种结晶釜三维示意图；
12.图2是本发明的一种结晶釜内部结构示意图；
13.图3是本发明图2中a-a的结构示意图；
14.图4是本发明图3中b-b的结构示意图；
15.图5是本发明图2中c-c的结构示意图；
16.图6是本发明图2中局部放大的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.如图1-图6所示，根据本发明的实施例的一种结晶釜，包括机壳10，所述机壳10内设有动力机构80、搅拌机构81和防堵机构82，所述动力机构80能给设备搅拌等动作提供动力，所述搅拌机构81能够在放入所需混合物料后对其进行搅拌，并在结晶结束后开启通道，使其掉入晶体存放箱37内，所述防堵机构82能够在结晶结束后通过击碎头31的上下往复运动，将已经成块的结晶体推入晶体存放箱37内，防止结晶体过大而卡住出口；
20.所述搅拌机构81包括所述机壳10内设有的切换按钮13，所述切换按钮13上端壁转动连接有从动轴14，所述从动轴14固定连接有转动中心轴12，所述转动中心轴12内设有滑动腔20，所述滑动腔20上端壁固定连接有磁铁块18，所述滑动腔20内滑动连接有弯曲连杆
19，所述弯曲连杆19与所述滑动腔20之间设有连接弹簧21，所述弯曲连杆19内滑动连接有搅拌杆16，所述搅拌杆16固定连接有搅拌叶17，所述机壳10内设有静置腔33，所述静置腔33内固定连接有液压泵34，所述液压泵34固定连接有油管32，所述机壳10内设有推动腔62，所述推动腔62内滑动连接有推动板61，所述推动腔62左端壁固定连接有油管32，所述机壳10内设有关闭腔60，所述机壳10内滑动连接有第一关闭板59，所述第一关闭板59内设有空心腔55，所述空心腔55内滑动连接有第二关闭板63，所述第二关闭板63内端面固定连接有与所述推动板61固定连接的推动杆27，所述机壳10内设有连动腔36，所述连动腔36内滑动连接有移动块39，所述移动块39固定连接有底座38，所述底座38上端面放置有被夹紧的晶体存放箱37，所述移动块39与所述推动板61之间设有控制绳35。
21.在一个优选实施例中，所述防堵机构82包括所述转动中心轴12内设有的移动腔22，所述移动腔22内滑动连接有滑动板24，所述滑动板24右端面固定连接有切换板40，所述滑动板24与所述移动腔22之间设有移动弹簧23，所述转动中心轴12下端面固定连接有旋转板26，所述旋转板26两端面固定连有下端搅拌杆30，所述旋转板26内设有弹出腔28，所述弹出腔28内滑动连接有击碎头31，所述击碎头31与所述弹出腔28之间设有弹出弹簧29，所述击碎头31与所述滑动板24之间设有连接绳25，所述机壳10内设有联动腔64，所述联动腔64内滑动连接有切换按钮13。
22.在一个优选实施例中，所述动力机构80包括所述机壳10内设有的动力腔42，所述动力腔42后端壁固定连接有电机41，所述电机41动力连接有动力轴54，所述动力腔42下端面固定连接有轴固定块11，所述轴固定块11转动连接有动力轴54，所述动力轴54固定连接有主动齿轮53与主动锥齿轮15，所述动力腔42后端壁转动连接有转动轴43，所述转动轴43固定连接有半齿轮58，所述机壳10内设有切换腔50，所述切换腔50前端壁固定连接有切换磁块51，所述转动轴43滑动连接有另一端位于切换腔50内的轴套56，所述轴套56与所述切换腔50之间设有控制弹簧49，所述轴套56固定连接有从动齿轮57，所述动力腔42后端壁转动连接有连动轴48，所述连动轴48固定连接有卷绳器45，所述连动轴48固定连接有与所述半齿轮58啮合的连动齿轮47，所述连动轴48与所述机壳10之间设有旋转弹簧44，所述卷绳器45与所述弯曲连杆19之间设有弹力绳46，所述从动轴14固定俩接有与所述主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮52。
23.本发明的一种结晶釜，其工作流程如下：
24.初始状态时，搅拌叶17贴在设备内壁上，弯曲连杆19、击碎头31位于最上端，底座38位于最下方，从动齿轮57与主动齿轮53未啮合，推动腔62内充满液压油，推动板61位于最右端，第二关闭板63关闭出口通道，抵住切换按钮13，磁铁块18未通磁，切换板40位于最两端；
25.放入混合物料后启动电机41，电机41带动动力轴54转动，动力轴54带动主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15带动与之啮合的从动锥齿轮52转动，带动从动轴14，带动转动中心轴12转动，从而带动搅拌叶17转动，从而开始搅拌混合物，使之结晶。
26.当达到设定的时间，并结晶后，液压泵34抽回推动腔62内的液压油，从而使推动板61向左端移动，带动固定在第二关闭板63的推动杆27向左移动，从而带动第二关闭板63，带动第一关闭板59向左移动，打开结晶口，此时推动板61向左拉动控制绳35，控制绳35间在连动腔36内滑动的移动块39拉起，从而拉动底座38，使晶体存放箱37向上移，当推动板61移到
最左端时，晶体存放箱37移至最上方将出口包住，保证结晶体不会落入外界，同时切换按钮13将不再受压，触发磁铁块18与切换磁块51，此时磁铁块18通磁，将弯曲连杆19向下排斥，带动搅拌叶17向下方移动，搅拌叶17为软材料，故可在下方弯曲，切换磁块51通磁后，将轴套56向前吸，带动从动齿轮57与主动齿轮53啮合，此时转动轴43转动，带动半齿轮58转动，从而待定连动齿轮47带动卷绳器45转动，从而将弹力绳46拉紧，弹力绳46拉动搅拌杆16，搅拌杆16拉动搅拌叶17向内移动，从而将结晶体推向中心，同时搅拌叶17将切换板40向内压，连接绳25将放松，不再拉紧击碎头31，击碎头31在弹出弹簧29的作用下向下弹出，从而将中心的结晶体向下推入至晶体存放箱37内，当半齿轮58处在与连动齿轮47脱离啮合的半圈时，此时卷绳器45失去转动动力，连动轴48在旋转弹簧44的反作用力下回转，不再收紧弹力绳46，从而使搅拌叶17又回至贴近内壁的初始状态，同时切换板40不再受压，在移动弹簧23的作用下弹出，再次收紧连接绳25，将击碎头31拉回，完成一次晶体推出，如此循环，直至将全部结晶体排出至外。
27.应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本技术。本领域技术人员可以在本技术的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本技术的范围。